Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов воздушным потоком и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической и строительной промышленности.
Известно устройство для разделения сыпучего материала, содержащее ускоритель ленточного типа, вентилятор и воздушный канал [1].
Недостатком известного устройства является низкая эффективность сепарации, обусловленная неравномерной подачей сыпучего материала в зону сепарации.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа сепаратор сыпучего материала, включающий приемное приспособление, состоящий из двух барабанов ускоритель, вертикальный воздушный канал, соединенную с приемником тяжелой фракции камеру гашения скорости с гасителем, приемник легкой фракции [2].
Недостатком данного устройства является низкое качество разделения, т.к. материал, вбрасываемый в зону сепарации, поступает сплошным потоком, из-за чего он плохо продувается воздушным потоком. Кроме того, в сепарационном канале происходит травмирование частиц от их соударения с внутренними стенками.
Сущность изобретения заключается в том, что в псевдосепараторе сыпучих материалов, включающем приемное приспособление, состоящий из двух барабанов ускоритель, вентилятор, вертикальный воздушный канал, соединенную с приемником тяжелых фракций камеру гашения скорости с гасителем, приемник легких фракций, согласно изобретению поверхности барабанов выполнены с кольцевыми пазами и выступами, при этом выступы одного барабана расположены с зазором в пазах другого барабана, а камера гашения скорости выполнена расширяющейся по ходу движения материала в вертикальной плоскости, при этом верхняя и нижняя стенки камеры гашения установлены с возможностью измерения угла наклона. Кроме того, верхняя и нижняя стенки камеры гашения установлены с возможностью изменения их положения по высоте, а их внутренняя поверхность выполнена обрезиненной.
Сравнение заявляемого устройства с прототипом показывает, что новым является выполнение поверхности барабанов с кольцевыми пазами и выступами, расположение выступов одного барабана с зазором в пазах другого барабана, выполнение камеры гашения скорости, расширяющейся по ходу движения материала в вертикальной плоскости, установка верхней и нижней стенок камеры гашения с возможностью изменения угла наклона. А также установка этих стенок с возможностью изменения их положения по высоте, выполнение внутренней поверхности обрезиненной.
Выполнение поверхностей барабанов с кольцевыми пазами и выступами позволяет подавать материал в зону воздушного потока струями /потоками/, между которыми имеются воздушные зазоры. Наличие воздушных зазоров между элементами /струйками/ уменьшает его сопротивление воздушному потоку и улучшает обтекаемость части разделяемого материала потоку и улучшает обтекаемость частиц разделяемого материала, что приводит к повышению качества разделения.
Расположены цилиндры так, что выступы одного цилиндра входят в пазы с зазором, что позволяет получать симметричные струйки обрабатываемого потока. Это способствует повышению равномерности нагрузок в вертикальном воздушном канале и приводит к повышению качества разделения.
Выполнение камеры гашения скорости расширяющейся в направлении движения материала позволяет уменьшить травмирование частиц при их движении в канале за счет уменьшения количества столкновений частиц с внутренними стенками горизонтального канала.
Регулировка угла наклона стенок камеры дает возможность выбирать оптимальное положение стенок при обработке материалов с различными физиологическими свойствами и разных скоростях воздушного потока.
Выполнение внутренних поверхностей стенок обрезиненными уменьшает травмирование частиц при соударении с внутренними стенками канала.
Возможность регулировки стенок канала по высоте также позволяет обрабатывать материалы с различными физическими свойствами.
Таким образом, изобретение отвечает критерию "новизна".
Заявляемое техническое решение отвечает критерию "изобретательский уровень", так как не является очевидным для специалиста и приводит к получению результата, удовлетворяющего существующую потребность: повышение качества разделения и снижение травмирования сепарируемого материала.
Заявляемое техническое решение является "промышленно применимыми", т.к. можно найти применение в сельском хозяйстве, химической и строительной промышленности.
Сущность заявляемого решения поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства /поперечное сечение/; на фиг. 2 - то же, сечение А-А; на фиг. 3 - поверхность цилиндра; на фиг. 4 - взаимодействие струй воздушного потока с элементами разделяемого материала;
Пневмосепаратор содержит приемный бункер 1 сыпучего материала, ускоритель, выполненный в виде двух цилиндров 2, внутренние стенки которых выполнены из эластичной резины и закреплены на осях 3, вентилятор 4, соединенный с вертикальным воздушным каналом 5. Вертикальный канал 5 соединен через гофрированные элементы 6 со стенками 7 камеры гашения 8. Стенки 7 также соединены через гофрированные элементы 9 с разгрузочным бункером (приемником тяжелых фракций) 10, в верхней части которого расположен эластичный бункер 11, выполняющий функции гасителя скорости частиц разделяемого материла. Расстояние между стенками 7 камеры гашения 8 и положение канала 5 по высоте регулируются болтами соединением 12 неподвижных пластин 13, установленных по обе стороны стенок 7 канала 5. В нижней части канала 5 размещены приемник 14 легких частиц и отводной канал 15. Поверхности цилиндров 2 выполнены в виде кольцевых пазов 16 и выступов 17. На фиг. 3 и 4 показаны элементы сепарирующего потока 18, струйки воздушного потока 19.
Пневмосепаратор работает следующим образом.
Из приемного бункера 1 сыпучий материал по поверхности нижнего цилиндра 2 ускорителя подается в зону замещения между пазами 16 и выступами 17. На выходе из цилиндров 2 материал приобретает линейную скорость образующей цилиндров 2 и подается в вертикальный канал 5, где выделяется часть легких примесей, а основной поток поступает в камеру гашения 8. Материал, прошедший через камеру гашения 8, при помощи битера 11 направляется в емкость разгрузочного бункера 10.
Использование предлагаемого пневмосепаратора приводит к повышению эффективности выделения легких примесей из основного потока и к уменьшению попадания частиц сепарируемого материала в виде струй в зону воздушного потока. При разделении (например, зернового вороха семян пшеницы) в пневмосепараторе повышается эффективность разделения на 10 - 15%, а травмирование семян уменьшается на 1 - 3%.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 387751, кл. B 07 B 4/00, 22.06.73.
2. Авторское свидетельство СССР N 731924, кл. B 07 B 4/00, 05.05.80.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2112608C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2131785C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2130344C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2112607C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2130817C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130816C1 |
ПНЕВМОИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2014771C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2130818C1 |
ГОРКА СЕПАРАЦИОННАЯ | 2000 |
|
RU2165314C1 |
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2130343C1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов воздушным потоком может быть использовано в сельском хозяйстве, химической и строительной промышленности. Пневмосепаратор включает приемное приспособление, состоящий из двух барабанов ускоритель, вентилятор, вертикальный воздушный канал, соединенную с приемником тяжелых фракций камеру гашения скорости с гасителем, приемник легких фракций. Поверхности барабанов выполнены с кольцевыми пазами и выступами так, что выступы одного барабана расположены с зазором в пазах другого барабана. Камера гашения скорости выполнена расширяющейся по ходу движения материала в вертикальной плоскости, при этом верхняя и нижняя стенки камеры гашения установлены с возможностью измерения угла наклона и положения по высоте, а их внутренняя поверхность выполнена обрезиненной. Применение предложенного устройство при разделении зернового вороха семян позволит повысить эффективность процесса разделения на 10 - 15%, при этом травмирование семян уменьшается на 1 - 3%, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Воздушный зерноочиститель | 1978 |
|
SU731924A1 |
Устройство для сепарации зерновых смесей | 1988 |
|
SU1632514A1 |
Воздушный зерноочиститель | 1983 |
|
SU1166846A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛ!Я РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ВОЗДУШНЫМ | 0 |
|
SU387751A1 |
Противоточный пневмосепаратор | 1978 |
|
SU753390A1 |
GB 1088599 А, 25.10.67. |
Авторы
Даты
1999-05-27—Публикация
1997-12-10—Подача