Изобретение относится к устройствам для непрерывного получения эмульсии и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, в частности, для получения водомасляной эмульсии.
Существует статический смеситель непрерывного действия, содержащий цилиндрический корпус с расположенными в нем смесительными элементами, выполненными в виде дисков с отверстиями, расположенными под углом к продольной оси смесителя. Диски снабжены завихрителями, а угол наклона отверстий в дисках выполнен увеличивающимся в каждом диске по ходу движения материала (А.С. СССР N 961740, B 01 F 3/08, 1981).
Недостатком такого смесителя является невысокое качество готовой эмульсии вследствие недостаточно тонкого дробления капель жидкости при смещении.
Наиболее близким по конструктивным признакам является смеситель, содержащий корпус с патрубками для подвода исходных компонентов и вывода смеси, и коаксиально установленную пористую вставку, снабженную установленным по касательной к ее внутренней полости набором плоских непроницаемых пластин (А. С. СССР N 1057087, B 01 F 3/08, 1983).
Недостатком такого устройства является малое время контакта жидкостей и низкая эффективность перемешивания ввиду того, что отсутствует турбулизация жидкости в процессе движения в пористой вставке.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и улучшение качества готовой эмульсии.
Для достижения поставленной цели устройство содержит корпус, патрубки для подвода смешиваемых жидкостей и вывода эмульсии, крышку, пористую вставку, снабженную набором плоских пластин. Вставка выполнена в виде улитки, заполненной зернистым материалом. Под пористой вставкой установлен смесительный элемент в виде дисков с отверстиями в объеме, между которыми расположен зернистый материал.
На фиг.1 представлен общий вид устройства, на фиг.2 - разрез АА, фиг.1.
Устройство содержит корпус 1, пористую вставку 2, патрубки 3 и 4 для подачи смешиваемых жидкостей, патрубок 5 для вывода готовой эмульсии и крышку 6. Пористая вставка 2 выполнена в виде улитки и заполнена зернистым материалом 7. По внешнему краю улитки расположены плоские пластины 8. Под пористой вставкой в корпусе установлен смесительный элемент в виде двух дисков 9 с отверстиями и расположенными в объеме между ними зернистым материалом 10.
Устройство для получения эмульсии работает следующим образом.
Смешиваемые жидкости подаются раздельно по патрубкам 3 и 4 в пористую вставку 2, причем жидкость с большей плотностью подается в патрубок 4. Жидкости, совместно проходя через слои зернистого наполнителя, расположенного в улитке, диспергируются и частично перемешиваются. Пластины 8 способствуют изменению направления потока и турбулизации жидкостей, что способствует интенсификации процесса смешения. В нижней части устройства смешиваемые жидкости проходят через отверстия в дисках 9 и зернистый материал. Так как отверстия в дисках смещены относительно друг друга, то потоки жидкости меняют направление, проходя через зернистый материал. При этом жидкости еще диспергируются и перемешиваются, что способствует получению более стойкой эмульсии. Полученная эмульсия выводится через патрубок 5.
Из-за увеличения времени контакта жидкостей в устройстве и постоянного изменения направлений течения жидкости в процессе прохождения их через зернистый материал проходит диспергирование и интенсивное перемешивание жидкостей, что позволяет получить с помощью устройства более стойкую эмульсию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2132751C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2311222C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ЭМУЛЬСАТОР | 2014 |
|
RU2578689C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2164811C2 |
Смеситель-эмульсатор | 2016 |
|
RU2620791C1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1999 |
|
RU2164868C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2132723C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2203727C2 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2188124C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2587182C1 |
Пористая вставка с набором плоских пластин выполнена в виде улитки, заполненной зернистым материалом. Под вставкой установлен смесительный элемент в виде дисков с отверстиями. Отверстия в верхнем диске смещены относительно отверстий нижнего. Объем между дисками заполнен зернистым материалом. Из-за увеличения времени контакта жидкостей в устройстве и постоянного изменения направлений течения жидкости в процессе прохождения их через зернистый материал проходит диспергирование и интенсивное перемешивание жидкостей, что позволяет получить с помощью устройства более стойкую эмульсию. 2 ил.
Устройство для получения эмульсий, содержащее корпус, патрубки для подвода смешиваемых жидкостей и вывода эмульсии, пористую вставку, снабженную набором плоских пластин, отличающееся тем, что под пористой вставкой, выполненной в виде улики, заполненной зернистым материалом, установлен смесительный элемент в виде дисков с отверстиями, причем отверстия в верхнем диске смещены относительно отверстий нижнего и объем между дисками заполнен зернистым материалом.
Смеситель | 1982 |
|
SU1057087A1 |
Статический смеситель | 1979 |
|
SU961740A1 |
SU 1184552 А, 15.10.85 | |||
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ СХЕМЫ | 2006 |
|
RU2333572C1 |
US 4952067 А, 28.08.90 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1999-07-10—Публикация
1997-06-19—Подача