Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть использовано при получении эмульсий и суспензий в различных отраслях пролышленности.
Известен статический смеситель, состоящий из трубы со сплошными стенками, в которых имеются отверстия 1.
Известен также смеситель, содержащий цилиндрический трубопровод, внутри которого установлен вытянутый элемент с лопатками, а в торце элемента выполнена поперечная прорезь 2. .
Известен смеситель, который состоит из прямой трубь: со смесительными элементами, концы которых повернуты по отношению к соседнему смесит ельному элементу на 135 3.
Наиболее близким к изобретению является статический смеситель непрерывного действия, содержащий цилиндрический корпус с расположенными внутри смесительными элементами в виде дисков с отверстиями, выполненными под углом к плоскости, параллельной горизонтальной оси смесителя 4.
Недостаток таких смесителей - малая эффективность работы смесителя для процессов гог югенизации-диспер гирования-смешения при получении
эмульсий и суспензий, заключающаяся в.больших затратах энергии и недостаточном качестве готового продукта.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и улучшение качества готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что в статическом смесителе непрерывного действия,содержащем цилин10дрический корпус с расположенными в нем смесительными элементами, выполненными в виде дисков с отверстиями, расположенными под углом к продольной оси смесителя, диски снабжены
15 завихрителями, а угол наклона отверстий в дисках выполнен увеличивающимся в каждом диске по ходу движения материала, а живое сечение в дисках выполнено уменьшающимся по ходу ма20териала с отношением в крайних дисках 1:1-5:1.
На чертеже изображён статический смеситель.
Он состоит из прямой трубы 1, сме25сительных элементов 2, выполненных в виде шайб с наклонными отверстиями 3. В отверстия 3 вставлены завихрители 4.
Смеситель работ,ает следующим об30разом. Обрабатываемые продукты движутся по трубе 1, попадают на смесительный элемент 2 и с помощью наклона отверстий 3 и завихрителей 4 приходят во вращательное турбулентное (Движение. Вследствие изменения жив.о го сечения шайб создается дополнительно турбулентность. При переходе обрабатываемых продуктов через каждый смесительный эле мент происходит гомогенизация-диспёр гирование-растворение . Завихрители, расположенные в отверстиях, способствуют хаотическому движению жидкости, что приводит к ускорению процесса гомогенизации-рас ворения.. Живое сечение в дисках выполнено уменьшающимся. При проходе через такие диски жидкость подвергается сжатию, но так как жидкость не сжимаема, то энергия идет на процесс перемешивания-гомогенизации-растворения. После обработки суспензии синтетических моющих средств в предлагаемом статическом смесителе уменьшается- ее вязкость, размер агломератов и количество дисперсной фазы (происходит растворение порошкообразных компонентов). Формула изобретения 1.Статический смеситель непрерывного действия, содержащий цилиндрический корпус с расположенными в нем смесительными элементами, выполненными в виде дисков с отверстиями, расположенными под углом к продольной оси смесителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и улучшения качества готового продукта, диски снабжены завихрителями, а угол наклона отверстий в дисках выполнен увеличивающимся в каждом диске по ходу движения материала. 2.Смеситель по п.1, отличающийся тем, что.живое сечение в дисках выполнено уменьшающимся по ходу движения материала с соотношением в крайних дисках 1:1-5:1. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4043539, кл. В 01 F 15/00, 1977. 2.Патент США №4072296, кл. В 01 F 15/02, 1978. 3.Патент Австрии № 311927, кл. В 01 F 3/08, 1973. 4.Патент США № 3582048, кл. В 01 F 15/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ КАВИТАЦИОННОГО ТИПА | 1999 |
|
RU2158627C1 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079350C1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1995 |
|
RU2088321C1 |
Статический смеситель-реактор | 1978 |
|
SU848049A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2097408C1 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2133143C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 1994 |
|
RU2105042C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2081689C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2011 |
|
RU2584519C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 1997 |
|
RU2132724C1 |
,7 Л,
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1979-07-10—Подача