ЖАТКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШАТРООБРАЗНОГО ВАЛКА Российский патент 1999 года по МПК A01D57/30 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к валковым жаткам.

Известна жатка для формирования шатрового валка, включающая горизонтальный транспортер, конусные барабаны и делитель, расположенный в выбросном окне /1/.

Известна также жатка для формирования шатрового валка, включающая раму, горизонтальные и вертикальные транспортеры передачи и валкообразующий делитель, расположенный в выбросном окне /2/.

Недостатком известных устройств является невозможность формирования качественного шатрового валка в зависимости от высоты стеблестоя.

Целью изобретения является качественное формирование шатрообразного валка независимо от средней высоты стеблестоя и вида убираемой культуры.

Это достигается тем, что наклонные транспортеры оборудованы пальцевым сбрасывателем скошенной массы, а в выбросном окне жатки установлен делитель, регулируемый по высоте и углу наклона стенок шатра. Наклонные транспортеры и пальцевые барабаны установлены на раме жатки шарнирно и регулируются по углу наклона и выносу в зависимости от урожайности культуры и высоты стеблестоя.

Делитель установлен на раме шарнирно и имеет колесо для копирования рельефа поверхности поля.

1. Заявляемое техническое решение - "Жатка для формирования шатрообразного валка" - соответствует критерию "новизна технического решения". Патентно-информационный поиск на предмет выявления аналогов и прототипа проведен по фондам КГСХА, ЦНТИ и Республиканской библиотеки г. Казани. В результате этого было выявлено техническое решение - "Устройство для формирования шатрообразного валка к жаткам" (а.с. N 820724, МКИ A 01 D 57/30, 1981 г.), взятое в качестве ближайшего аналога /прототип/.

2. Заявляемое изобретение соответствует критерию "промышленное техническое решение". На дату подачи заявки изготовлен опытный образец жатки и внедрен в производство в коллективном предприятии "Искра" Сабинского района Республики Татарстан.

3. Сравнительный анализ заявляемого технического решения не только с известными в данной области техническими решениями - аналогами, но и прототипом, позволил выявить ряд существенных отличительных признаков, образующих новую совокупность, неизвестную из уровня техники, конкретно:
- оно снабжено барабанным сбрасывателем с эксцентрическими пальцами:
- в выбросном окне жатки установлен делитель, регулируемый по ширине и высоте в зависимости от вида убираемой культуры и средней высоты стеблестоя:
- простота конструкции и надежность в эксплуатации.

Имея по крайней мере три существенных отличительных от прототипа признака, заявляемое техническое решение полностью соответствует получению нового "технического результата".

На фиг. 1 - вид жатки спереди, фиг. 2 - тоже вид сверху, фиг. 3 - пальцевый сбрасыватель (разрез А-А), фиг. 4 - пальцевый сбрасыватель (разрез Б-Б), фиг. 5 - вид делителя сбоку, фиг. 6 - тоже вид сверху.

Жатка для формирования шатрообразного валка содержит горизонтальные транспортеры 1 (фиг. 1, 2), вертикальные ленточные транспортеры 2, делитель 3, закрепленный на ножевом брусе 4 посредством кронштейна 5. Механизм привода вертикальных транспортеров содержит главный 6, промежуточный 7, конечный 8, конические редукторы, телескопические карданные валы 9.

Приводные барабаны 10 содержат коленчатую ось 11, шарниры 12, диски 13, пальцы 14, ограничители 15, направляющие втулки 16. Делитель 3 (фиг. 5, 6) содержит верхние 17 и нижние 18 направляющие, телескопическую стойку 19, регулировочную рамку с телескопическими горизонтальными штангами 20 и стойкой 21. Фиксация телескопических элементов конструкции делителя осуществляется посредством зажимов 22. Делитель опускается на копирующее колесо 23.

Жатка работает следующим образом. При движении жатки скошенная масса комлевой частью стеблей поступает на горизонтальные транспортеры 1, верхняя часть скошенных растений опирается на правый и левый вертикальные транспортеры 2, привод которых осуществляется соответственно от конечного 8 и промежуточного 7 конических редукторов. Последний посредством карданного вала 9 соединен с главным редуктором 6, получающим вращение от вала отбора мощности трактора или комбайна. Скошенная масса транспортируется в вертикальном или близком к нему положении к выбросному окну, расположенному в средней части жатки. При подходе к окну скошенная масса подхватывается пальцами 14 приводных барабанов 10. Пальцы барабана перемещаются от воздействия направляющих 15, шарнирно закрепленных в отверстиях стенки барабана, которые расположены между лентами вертикальных транспортеров. Пальцы шарнирно закреплены на дисках 13, вращающихся посредством подшипников 12 вокруг коленчатой оси 11.

В момент выхода пальцев из барабанов и внедрения их в потоки скошенной массы, находящейся на вертикальных транспортерах, они имеют угловую скорость, равную или близкую к угловой скорости движения барабана. При дальнейшем вращении угловая скорость пальцев возрастает за счет эксцентриситета коленчатой оси 11, придавая скошенной массе дополнительную скорость.

Увлекаемая пальцами скошенная масса сбрасывается двумя встречными потоками на направляющие 17 и 18 делителя 3, при этом макушки стеблей должны сцепляться над верхними направляющими 17 делителя, образуя шатрообразный валок.

Продольная составляющая переносной скорости потока скошенной массы, направленная противоположно направлению скорости движения жатки, должна равняться последней по модулю. Поперечная составляющая скорости потока должна быть достаточной для достижения комлями скошенных растений нижней направляющей 18 делителя 3.

Угол наклона боковых стенок шатра и ширина основания шатрообразного валка выбираются в зависимости от вида убираемой культуры, средней высоты стеблестоя, и регулируются изменением длины телескопических горизонтальных штанг 20 и стоек 19 и 21.

Величина и направление скорости движения потоков скошенной массы в выбросном окне при формировании шатра корректируется перемещением коленчатой оси 11, неподвижной относительно приводных барабанов 10.

При одинаковой длине транспортеров жатки делитель 3 устанавливается по центральной линии выбросного окна жатки.

Таким образом, предложенная жатка позволяет формировать качественный шатрообразный валок независимо от вида культуры и средней высоты стеблестоя, что снижает потери зерна за счет улучшения условий просыхания скошенной массы.

Источники информации
1. А. с. СССР N 730324, МКИ A 01 D 43/04, 1980.

2. А. с. СССР N 820724, МКИ A 01 D 57/30, 1981.

Жатка содержит горизонтальные транспортеры, вертикальные транспортеры с пальцевыми сбрасывающими барабанами и делитель, расположенный в выбросном окне жатки и закрепленный на ножевом брусе. Делитель содержит верхние и нижние направляющие, телескопическую стойку и регулировочную рамку с телескопическими горизонтальными штангами и стойкой. Увлекаемая пальцами скошенная масса сбрасывается двумя встречными потоками на направляющие делителя, при этом макушки стеблей сцепляются над верхними направляющими делителя и образуют шатрообразный валок. Угол наклона боковых стенок шатра и ширина основания шатрообразного валка регулируются изменением длины телескопических горизонтальных штанг и стоек, что позволяет формировать качественный шатрообразный валок независимо от вида культуры и средней высоты стеблестоя. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Жатка для формирования шатрообразного валка, включающая транспортеры и делитель, размещенный в выбросном окне жатки, отличающаяся тем, что она снабжена пальцевыми сбрасывателями, установленными на приводных барабанах вертикальных транспортеров, причем пальцы сбрасывателей вращаются вокруг коленчатой оси, неподвижно и эксцентрично закрепленной внутри барабана. 2. Жатка по п.1, отличающаяся тем, что делитель выполнен регулируемым по ширине, углу наклона стенок делителя в зависимости от средней высоты стеблестоя и вида убираемой культуры.