Изобретение относится к сельскохозяйственному лиашиностроению, преимущественно к жаткам, используемым для скашивания зерновых культур и укладки скошенной массы в валок.
По основному авт. св. № 856406 известна валковая жатка, содержаш,ая режущий аппарат и расположенное позади него выбросное окно, ограниченное сбросной кромкой транспортера и боковиной, к которой прикреплен скатной щит, причем скатной щит ю выполнен не менее, чем из двух плоских участков, линия пересечения которых расположена под углом к режущему аппарату, причем участок щита, прилегающий к боковине жатки, выполнен горизонтальным, а смежный с ним участок отогнут вниз и обращен своей сужающейся частью к режущему аппарату 1. Однако в связи с тем, что скатной щит в известной жатке закреплен на нижней кромке боковины жестко, то при скашиваНИИ высокоурожайного стеблестоя сходящая с транспортера скошенная масса иногда тормозится о скатной щит, забивает выбросное окно и копнообразными порциями ложится на стерню, что существенно снижает компактность валка, ухудшает его агро. технические показатели. При скашивании низкоурожайного стаблестоя скатной щит хотя и смещает срезанные растения в сторону основного потока скошенной массы, сходящей с транспортера, однако не обеспечивает требуемой связности этих растений с валком, что также снижает компактность этого края валка. Кроме того, скатной щит, будучи закрепленным на боковине жестко, не может приспосабливаться к рельефу почвы. Поэтому при работе валковой жатки на невыравненных или засоренных камнями и другими посторонними предметами полях, при наезде на препятствия, а также при забивании выбросного окна скоигенной массой и т.д. происходит деформация или разрушение скатного щитка. Таким щитком нельзя регулировать площадь выбросного окна, вследствие чего при скашивании хлебов с различной урожайностью стеблестоя исключается возможность изменять толщину и ширину валка. Цель изобретения - повышение качества формируемого жаткой валка. Указанная цель достигается тем, что в валковой жатке, содержащей режущий аппарат и расположенное позади него выбросное окно, ограниченное сбросной кромкой транспортера и боковиной, к которой прикреплен скатной щит, причем скатной щит
выполнен не менее, чем из двух плоских участков, линия пересечения которых расположена под углом к режуш,ему аппарату, причем участок щита, прилегающий к боковине жатки выполнен горизонтальным, а смежный с ним участок отогнут вниз и обращен своей сужающейся частью к режущему аппарату, скатной щит снабжен подпружиненной осью с двуплечим рычагом, а боковина жатки - упором, причем плечи двуплечего рычага установлены с возможностью взаимодействия одного плеча со скатным щитом и другого - с упором. На фиг. 1 изображена валковая жатка, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по Б на фиг. 2. Валковая жатка включает платформу 1, боковины 2 и 3, режущий аппарат 4, валкообразующий транспортер 5, выбросное окно 6. К боковине 3 прикреплен скатной щит 7, который имеет два плоских участка. линия пересечения которых расположена под углом к режущему аппарату 4, причем участок 8 щита 7 отогнут вниз и обращен своей сужающейся частью к режущему аппарату 4, а участок, соединяющий участок 8 с боковиной 3, выполнен горизонтальным. Скатной щит 7 снабжен осью 9, подпружиненной пружиной 10 и установленной на боковине 3. На оси 9 установлен двуплечий рычаг 11, одно плечо 12 которого установлено с возможностью взаимодействия со скатным щитом 7, а другое плечо 13 - с упором 14, который установлен на боковине 3 жатки с возможностью регулирования. Валковая жатка работает следующим образом. Скощенные во время движения растения режущим аппаратом 4 укладываются на валкообразующий транспортер 5, который перемещает их в сторону выбросного окна 6 где они в валок укладывается на стерню, Скатной щит 7 обеспечивает направление растений в сторону середины валка, при этом скатной щит 7 своим наклоненным участком 8 уплотняет край валка и за счет установки на оси 9 подпружиненной пружины 10, преодолев ее усилие, поворачивается, при этом площадь выбросного окна 6 увеличивается и скошенная масса проходит через него свободно при большом ее количестве, а при меньшем - валок создается меньше. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволит повысить качество формируемого жаткой валка за счет формирования его компактным и равномерным по толщине и щирине.
vxy/
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая жатка | 1980 |
|
SU856406A1 |
Способ формирования валка зерновой культуры и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1516056A1 |
Валковая жатка | 1980 |
|
SU904560A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ ЩИТ ВАЛКОВОЙ ЖАТКИ | 1973 |
|
SU389752A1 |
Жатвенный агрегат | 1986 |
|
SU1435187A1 |
ВЕТРОВОЙ ЩИТ ВАЛКОВОЙ ЖАТКй | 1970 |
|
SU275574A1 |
Валковая жатка | 1990 |
|
SU1727653A1 |
Валковая жатка | 1973 |
|
SU512733A1 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ХЛЕБНОЙ МАССЫ ВАЛКА НА СТЕРНЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2262829C1 |
Жатка | 1983 |
|
SU1099877A1 |
ВАЛКОВАЯ ЖАТКА по авт. св. № 856406, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формируемого жаткой валка, скатной щит снабжен подпружиненной осью с двуплечим рычагом, а боковина жатки-упором, причем плечи двуплечего рычага установлены с возможностью взаимодействия одного плеча со скатным щитом и другого - с упором. (Риг. 1 Ot) СО СО а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Валковая жатка | 1980 |
|
SU856406A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1981-02-13—Подача