Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов в электрофильтрах и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и других производствах для повышения степени очистки отходящих газов.
Известно устройство для обеспыливания воздуха, в котором коронирующий электрод выполнен в виде иглы и обдувается очищаемый воздухом, способствуя увеличению насыщения его ионами, истекающими из коронирующего электрода. Повышение плотности объемного заряда способствует более эффективной очистке воздуха от загрязняющих примесей.
/US, патент N 5332425, B 03 C 3/41, 1994г./.
Недостатком известного устройства является невысокая производительность процесса очистки.
Известно также устройство для очистки запыленных газов в электрофильтрах, включающее каналы из пластинчатых осадительных электродов, между которыми расположены друг за другом коронирующие электроды и защитные элементы из пластин со спаренными передними кромками.
/US, патент США N 4381927, гл. 55-138, 1983 г./.
Недостатками указанного устройства являются срывы потока газа с поверхности защитных элементов и образование завихрений, которые снижают эффективность осаждения пыли.
Задачей, решаемой описываемым изобретением, является повышение эффективности пылеулавливания в электрофильтре, достигаемого за счет увеличения скорости дрейфа частиц аэрозоля к осадительным электродам; повышения плотности потока ионов, истекающих с коронирующего электрода; снижения газодинамического сопротивления электрофильтра.
Для решения поставленной задачи в электрофильтре, содержащем корпус, систему коронирующих электродов с защитными элементами и систему пластинчатых осадительных электродов, коронирующие электроды и защитные элементы выполнены в виде одинаковых лопаток крылового профиля с острой задней кромкой и образуют в плоскости, проходящей вдоль газового потока перпендикулярно осадительным электродам, плоскую решетку крыловых профилей, в которой расположение профилей от защитных элементов получается из профиля от коронирующего электрода параллельным переносом на целое число шагов в направлении осадительного электрода, задаваемого по углу установки профиля между выбранным направлением и хордой профиля. Профили устанавливают под углом атаки между вектором скорости набегающего пылегазового потока газа и хордой профиля.
Угол установки крылового профиля между хордой профиля и направлением построения решетки профилей выбирают в интервале 0-90o, угол атаки между вектором скорости набегающего потока газа и направлением хорды профиля выбирают в интервале 0-40o.
Числовые значения углов зависят от физических свойств пылегазового потока, скорости его движения, природы и концентрации аэрозоля.
Защитные элементы крылового профиля выполнены из диэлектрика /например, фторопласта/.
На чертеже схематично изображен электрофильтр.
Электрофильтр содержит корпус /не показан/, в котором расположены системы коронирующих электродов в виде лопаток крылового профиля 1 с острой задней кромкой 2 и пластинчатых осадительных электродов 3. Система защитных элементов в виде одинаковых лопаток крылового профиля 4 образует вместе с коронирующим электродом в плоскости, проходящей вдоль газового потока перпендикулярно осадительным электродам, плоскую решетку профилей, в которой расположение профилей от защитных элементов получается из профиля от коронирующего электрода параллельным переносом на целое число шагов в направлении оси решетки к осадительному электроду, задаваемое по углу установки профилей α между выбранным направлением и хордой профиля. Профили располагают под углом атаки β между вектором скорости набегающего потока и хордой профиля.
Оптимальный выбор значений угла установки профиля и угла атаки в зависимости от физических свойств газового потока обеспечивает безотрывное обтекание газом крыловых профилей с плавным сходом струй с острых задних кромок 5 и 2.
Электрофильтр работает следующим образом.
При подаче высокого постоянного напряжения на коронирующий электрод 1 на его острой задней кромке 2 создаются условия для возникновения коронного разряда. Пылегазовый поток, обтекая коронирующий электрод, способствует выравниванию распределения плотности объемного заряда в зоне ионизации вблизи острой задней кромки электрода и, увлекая за собой заряды, увеличивает их плотность в межэлектродном промежутке. Частицы пыли, попадая в области между коронирующим и осадительным электродом 3, заряжаются и под действием электрических сил движутся к осадительному электроду.
Действие решетки профилей 1 и 4 приводит к увеличению скорости набегающего потока за решеткой и повороту потока в сторону осадительного электрода. При этом снижается статическое давление газа вблизи коронирующего электрода и увеличивается у осадительного. Это положительно отражается на истечении ионов с кромки коронирующего профиля и формировании слоя пыли на осадительном электроде. Слой получается более плотный.
Таким образом, решетка крыловых профилей, расположенная в набегающем пылегазовом потоке под углом установки профилей α и углом атаки β, способствует возникновению дополнительных сил, воздействующих совместно с электрической на частицы аэрозоля и увеличивающих скорость их дрейфа к осадительному электроду.
Изготовление коронирующих электродов в виде лопаток крылового профиля с острой задней кромкой приводит к выравниванию напряженности электрического поля в активной зоне электрофильтра при той же величине подводимого напряжения, а расположение коронирующих электродов и защитных элементов в плоскости, проходящей вдоль потока газа перпендикулярно осадительным электродам, в виде плоской решетки крыловых профилей способствует увеличению электрического сопротивления рабочего промежутка.
Применение коронирующих электродов и защитных элементов в виде лопаток крылового профиля снижает сопротивление газовому потоку, увеличивает его пропускную способность и обеспечивает эффективную очистку газов от пыли.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2122472C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2137551C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1997 |
|
RU2116138C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163513C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2121881C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1995 |
|
RU2088337C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2132746C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1997 |
|
RU2122898C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2139146C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 |
|
RU2098191C1 |
Использование: очистка газа от пыли. Электрофильтр включает корпус, систему коронирующих электродов и защитных элементов, выполненных в виде одинаковых лопаток крылового профиля, и систему пластинчатых осадительных электродов. Крыловые лопатки с острой задней кромкой распределены в активной зоне электрофильтра так, что образуют в плоскости, проходящей вдоль газового потока перпендикулярно осадительным электродам, плоскую решетку профилей, положение которой задается по углу установки профиля и углу атаки профиля. Изготовление коронирующих электродов в форме крылового профиля приводит к более равномерному распределению напряженности в активной зоне электрофильтра, а выполнение защитных элементов из диэлектрика (например, фторопласт) и распределение в виде решетки профилей в межэлектродном промежутке способствует увеличению его электрического сопротивления. Применение коронирующих электродов и защитных элементов в форме крылового профиля с острой задней кромкой снижает сопротивление газовому потоку, увеличивает его пропускную способность и обеспечивает эффективную очистку газов от пыли. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
US 4381927 А1, 03.09.83 | |||
US 5332425 А1, 18.02.94 | |||
Электрофильтр | 1981 |
|
SU1036346A1 |
GB 1559629 А, 12.04.80 | |||
Электрофильтр | 1986 |
|
SU1393483A1 |
SU 4812931 А, 18.03.75. |
Авторы
Даты
1999-08-27—Публикация
1997-04-09—Подача