УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЯХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ Российский патент 1999 года по МПК E02B1/00 E02B7/50 

Описание патента на изобретение RU2136812C1

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к устройствам для производства работ на выполненных в виде шпунтовых стенок подводных частях гидротехнических сооружений.

Известны навесные передвижные подмости для производства работ на цилиндрических резервуарах, содержащие сборный секционный каркас, перемещающийся по криволинейной направляющей, несущие рабочие площадки, механизм горизонтального перемещения рабочих площадок в виде обойм приводных и неприводных роликов, установленных на каркасе (SU, авторское свидетельство N 1245676, E 04 G 3/16, Опубл. 23.07.86).

Недостатком таких подмостей является то, что они не могут быть использованы при производстве работ на подводных частях гидротехнических сооружений в зоне переменного водного горизонта, поскольку сборный секционный каркас не имеет герметичности, а многочисленные ролики механизма горизонтального перемещения рабочих площадок не смогут работать в воде.

Наиболее близким является устройство для ремонта подводных частей гидротехнических сооружений, включающее плавучий затвор-присос, выполненный в виде открытого сверху и с лицевой стороны, примыкающей к стенке сооружения, и образованного боковыми стенками, задней стенкой и днищем водонепроницаемого каркаса с балластными отсеками и уплотнительным контуром, крепежные детали для присоединения каркаса к анкерным элементам сооружения, плавучее средство с установкой для откачки воды из каркаса и узел соединения плавучего средства с задней стенкой каркаса, выполненный в виде вертикальной направляющей, прикрепленной к задней стенке каркаса, и смонтированных на плавучем средстве кронштейнов с опорными и прижимными катками, взаимодействующими с направляющей каркаса, причем кронштейны опорных катков жестко прикреплены к плавучему средству, а кронштейны прижимных катков присоединены к плавучему средству с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации (SU, авторское свидетельство N 1511310, E 02 В 1/00, Опубл. 30.09.89).

Недостатком такого устройства является необходимость использования дополнительного плавучего средства для перемещения выполненного в виде водонепроницаемого каркаса затвора-присоса к требующей ремонта поверхности гидротехнического сооружения, его установки в рабочее положение и последующего отвода от нее после завершения ремонтных работ, что затрудняет как эксплуатацию самого устройства, так и эксплуатацию гидротехнического сооружения во время проведения ремонтных работ, а также не позволяет производить ремонтные работы в труднодоступных местах.

Эксплуатация такого устройства затруднена еще и тем, что для каждой требующей ремонта стенки гидротехнического сооружения, а возможно и для отдельных ее участков требуется изготовление водонепроницаемого каркаса с учетом индивидуальных особенностей поверхности стенки гидротехнического сооружения, поскольку примыкающий к поверхности стенки гидротехнического сооружения контур каркаса должен соответствовать этой поверхности, в противном же случае не обеспечивается герметизация каркаса. Расположенным на свободных гранях боковых стенок и днища каркаса уплотнительным контуром не всегда возможно скомпенсировать все индивидуальные особенности ремонтируемой поверхности. В частности, это касается случаев производства работ на подводных частях гидротехнического сооружения, выполненных в виде шпунтовой стенки, имеющей профилированную поверхность, и особенно это относится к местам примыкания днища каркаса к поверхности такой стенки.

Следует также отметить, что узел соединения плавучего средства с задней стенкой каркаса и балластные отсеки обеспечивает только перемещение каркаса по вертикали при его установке на стенке гидротехнического сооружения. При этом исключается возможность изменения положения каркаса как при его подводе к требующей ремонта поверхности стенки гидротехнического сооружения, так и при его установке в рабочее положение в зависимости от индивидуальных особенностей стенки гидротехнического сооружения, что также затрудняет эксплуатацию устройства.

В основу изобретения положена задача разработать устройство для производства работ на выполненных в виде шпунтовой стенки подводных частях гидротехнических сооружений, устанавливаемое без использования каких-либо дополнительных плавучих средств на профилированные поверхности гидротехнических сооружений с обеспечением герметизации примыкающих поверхностей и обладающее возможностью регулирования осадки рабочего каркаса при его установке в рабочее положение и возможностью изменения его положения в зависимости от индивидуальных особенностей стенки гидротехнического сооружения, что упрощает эксплуатацию устройства и позволяет производить работы без вывода гидротехнического сооружения из эксплуатации.

Достижение вышеуказанного технического результата обеспечивается тем, что устройство для производства работ на подводных частях гидротехнических сооружений, выполненных в виде шпунтовой стенки, включающее открытый сверху и с лицевой стороны, устанавливаемый на шпунтовой стенке и образованный боковыми стенками, задней стенкой и днищем каркас с балластными отсеками и уплотнительным контуром, крепежные детали для присоединения каркаса к гидротехническому сооружению и установку для откачки воды из каркаса, снабжено обеспечивающими плавучесть каркаса воздушными отсеками, размещенными в боковых стенках каркаса, и устанавливаемыми в пазы шпунтовой стенки герметизирующими элементами, каждый из которых выполнен в виде соответствующего форме шпунтового паза короба, образованного лицевой, задней и двумя выполненными с продольными прорезями боковыми стенками и днищем и снабженного размещенной вдоль его лицевой и боковых стенок, ниже выполненных в боковых стенках прорезей упругой уплотнительной прокладкой, внутри которого размещены механизм фиксации герметизирующего элемента на шпунтовой стенке, выполненный в виде распорной балки, установленной в выполненных в боковых стенках короба прорезях, обеспечивающих его горизонтальное перемещение относительно распорной балки, и механизм прижима герметизирующего элемента к шпунтовой стенке, выполненный в виде винтового домкрата, взаимодействующего с распорной балкой и с лицевой стенкой короба, при этом балластные отсеки размещены в днище каркаса и в его боковых стенках, в верхней части каркаса установлены фиксаторы статического положения, а установка для откачки воды расположена непосредственно в каркасе.

Наличие обеспечивающих плавучесть каркаса воздушных отсеков, размещенных в боковых стенках каркаса, и устанавливаемых в лазы шпунтовой стенки герметизирующих элементов, соответствующих форме шпунтовых пазов и снабженных механизмом их фиксации на шпунтовой стенке и механизмом их прижима к ней, и при этом размещение балластных отсеков в днище каркаса и в его боковых стенках, установка в верхней части каркаса фиксаторов статического положения и расположение установки для откачки воды непосредственно в каркасе обеспечивает возможность перемещения рабочего каркаса по воде вдоль гидротехнического сооружения, подвода к стенке гидротехнического сооружения для производства работ и последующего отвода от нее после их завершения без использования дополнительных плавучих средств и грузоподъемных механизмов, возможность установки каркаса на профилированные поверхности с обеспечением герметичности примыкающих поверхностей и возможность регулирования осадки и изменения положения каркаса при его установке в рабочее положение в зависимости от индивидуальных особенностей стенки гидротехнического сооружения, что упрощает эксплуатацию устройства и позволяет производить работы без вывода гидротехнического сооружения из эксплуатации.

Устанавливаемые в пазы шпунтовой стенки герметизирующие элементы, каждый из которых выполнен в виде соответствующего форме шпунтового паза короба, образованного лицевой, задней и двумя выполненными с продольными прорезями боковыми стенками и днищем и снабженного размещенной вдоль его лицевой и боковых стенок, ниже выполненных в боковых стенках прорезей упругой уплотнительной прокладкой и размещенными внутри механизмами фиксации герметизирующего элемента на шпунтовой стенке и его прижима к ней, обеспечивают выравнивание поверхности шпунтовой стенки перед установкой каркаса в рабочее положение для производства работ на подводной части гидротехнического сооружения и ограничивают попадание воды в рабочую зону каркаса после его установки в рабочее положение и осушения. При этом выполнение механизма фиксации герметизирующего элемента на шпунтовой стенке в виде распорной балки, установленной в выполненных в боковых стенках короба прорезях, обеспечивающих горизонтальное перемещение короба относительно распорной балки, а механизма прижима герметизирующего элемента к шпунтовой стенке - в виде винтового домкрата, взаимодействующего с распорной балкой и с лицевой стенкой короба, обеспечивает надежную фиксацию герметизирующего элемента в шпунтовом пазе и герметизацию шпунтового паза.

Наличие воздушных отсеков, размещенных в боковых стенках каркаса, обеспечивает его плавучесть и непотопляемость, что позволяет без использования каких- либо дополнительных плавучих средств и грузоподъемных механизмов перемещать каркас по воде вдоль гидротехнического сооружения, подводить его к стенке гидротехнического сооружения для производства работ и отводить от нее после их завершения. При этом размещение балластных отсеков в днище каркаса и в его боковых стенках обеспечивает возможность регулирования осадки каркаса при его установке в рабочее положение, изменение его положения при подводе к стенке гидротехнического сооружения и изменение угла наклона каркаса по длине гидротехнического сооружения за счет разности балластировки балластных отсеков в зависимости от индивидуальных особенностей стенки гидротехнического сооружения, что упрощает установку каркаса в рабочее положение. При этом установленные в верхней части каркаса фиксаторы статического положения обеспечивают восприятие выталкивающей нагрузки.

Сущность изобретения поясняется следующими чертежами. На фиг. 1 изображено устройство для производства работ на подводных частях гидротехнических сооружений, вид в плане; фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг 1; на фиг. 5 -разрез B-B на фиг. 4.

Устройство для производства работ на выполненных в виде шпунтовой стенки подводных частях гидротехнических сооружений включает устанавливаемый на шпунтовой стенке 1 каркас 2 с балластными 3 и воздушными 4 отсеками и уплотнительным контуром 5, установку для откачки воды, выполненную, например, в виде двух погружных насосов 6, размещенных в приямках днища каркаса 2, и устанавливаемые в пазы шпунтовой стенки 1 герметизирующие элементы 7.

Каркас 2 выполнен открытым сверху и с лицевой стороны, примыкающей к шпунтовой стенке 1, и образован боковыми стенками, задней стенкой и днищем. Уплотнительный контур 5 смонтирован на обращенных к шпунтовой стенке 1 гранях боковых стенок и днища каркаса 2. В верхней части каркаса 2 установлены фиксаторы 8 статического положения, выполненные, например, в виде винтовых домкратов. Для присоединения каркаса 2 к гидротехническому сооружению использованы крепежные элементы, выполненные в виде талрепов 9 и обухов 10.

Балластные 3 отсеки размещены в днище каркаса 2 и в его боковых стенках. Воздушные 4 отсеки, обеспечивающие плавучесть каркаса 2, размещены в его боковых стенках.

Каждый из устанавливаемых в пазы шпунтовой стенки 1 герметизирующих элементов 7 устройства выполнен в виде соответствующего форме шпунтового паза короба 11, образованного лицевой, задней и двумя боковыми стенками и днищем. Сверху короб 11 закрыт съемной крышкой 12. Боковые стенки короба 11 выполнены с продольными прорезями 13. Вдоль лицевой и боковых стенок короба 11, ниже выполненных в боковых стенках прорезей 13 размещена упругая уплотнительная прокладка 14. В качестве материала прокладки 14 использована резина. Толщина прокладки 14 составляет 30 - 45 мм. Внутри короба 11 размещены механизм фиксации герметизирующего элемента 7 на шпунтовой стенке 1 и механизм прижима герметизирующего элемента 7 к шпунтовой стенке 1. Механизм фиксации герметизирующего элемента 7 на шпунтовой стенке 1 выполнен в виде распорной балки 15, установленной в выполненных в боковых стенках короба 11 прорезях 13, обеспечивающих горизонтальное перемещение короба 11 относительно распорной балки 15, а механизм прижима герметизирующего элемента 7 к шпунтовой стенке 1 - в виде винтового домкрата 16, взаимодействующего с распорной балкой 15 с образованием с ней винтовой пары и с лицевой стенкой короба 11.

Для защиты от волнения каркас 2 оборудован бортом 17 высотой 1,0 м, а для защиты от метеоосадков - каркасной секционной крышей 18 и брезентовым тентом 19.

Для обеспечения производства работ на разных уровнях по высоте шпунтовой стенки в каркасе предусмотрены специальные откидные подмости (не показаны) в двух уровнях.

Устройство работает следующим образом.

Устройство позволяет вести ремонтные и очистные работы в подводной зоне гидротехнического сооружения насухо, до отметки -2,5 м.

Перед установкой каркаса 2 устройства для производства работ на отметке -2,5 м во впадинах (пазах) шпунтовой стенки 1 водолазами устанавливаются герметизирующие элементы 7, обеспечивающие выравнивание линии шпунта и ограничивающие попадание воды в рабочую зону каркаса 2 после его установки в рабочее положение и осушения. При этом герметизирующие элементы 7 сначала фиксируются во впадинах шпунтовой стенки 1 при помощи распорных балок 15, затем осуществляется их прижим к шпунтовой стенке 1 при помощи винтовых домкратов 16.

После установки герметизирующих элементов 7 в пазы шпунтовой стенки 1 приступают к установке каркаса 2 в рабочее положение. При этом воздушные отсеки 4 обеспечивают непотопляемость каркаса при его перемещении по воде, а балластные отсеки 3 - регулировку осадки и изменения положения каркаса 2 при его установке в рабочее положение в зависимости от индивидуальных особенностей шпунтовой стенки 1 гидротехнического сооружения.

Каркас 2 устанавливается на шпунтовую стенку с помощью талрепов 9 и обухов 10, а также воспринимающих выталкивающую нагрузку и выполненных в виде винтовых домкратов фиксаторов 8 статического положения.

Для притягивания и равномерного прижима каркаса 2 к шпунтовой стенке 1 используются талрепы и рычажные лебедки, установленные снаружи и внутри каркаса 2. Лебедки или талрепы крепятся с одной стороны на каркасе 2, с другой - к обухам 10, прикрепленным с помощью подводной электросварки к шпунтовой стенке 1. Для случаев, когда невозможно применение электросварочных работ, используются обухи с электромагнитным креплением к металлическому шпунту. Обухи с электромагнитным креплением включаются в работу только на момент установки и снятия каркаса 2. При производстве работ каркас 2 удерживается на стенке гидротехнического сооружения при помощи талрепов, расположенных внутри каркаса, талрепов, прикрепленных к кронштейнам, установленным на оголовке гидротехнического сооружения, и домкратов 8, упирающихся в оголовок гидротехнического сооружения.

После установки каркаса 2 на стенку гидротехнического сооружения производится герметизация по уплотнительному контуру 5 водолазами и последующая откачка воды из рабочего пространства погружными насосами 6, размещенными в приямках днища каркаса 2.

После откачки воды из емкости, образованной шпунтовой стенкой 1 и каркасом 2, последний прижимается гидростатическим давлением воды к шпунтовой стенке 1.

После герметизации каркаса 2 приступают к производству работ насухо в зоне переменного горизонта воды.

После завершения производства работ на одном участке гидротехнического сооружения емкость, образованная шпунтовой стенкой 1 и каркасом 2, вновь заполняется водой. После этого каркас 2 перемещается на следующий участок гидротехнического сооружения без использования дополнительных плавучих средств и грузоподъемных механизмов и весь цикл повторяется.

Похожие патенты RU2136812C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЯХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 1998
  • Алексеев И.О.
RU2136813C1
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ПРИЧАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ 1999
  • Алексеев И.О.
RU2176006C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЯХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 2000
  • Алексеев И.О.
RU2198981C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА СВАЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 1998
  • Алексеев И.О.
RU2133313C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА СВАЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 2000
  • Алексеев И.О.
RU2188891C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЯХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 2004
  • Алексеев И.О.
RU2259442C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ГРУППЫ СВАЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 2004
  • Алексеев И.О.
RU2261950C1
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ПРИЧАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ 2000
  • Алексеев И.О.
RU2180028C2
Прижимное сегментное устройство для ремонта металлических и бетонных оснований гидротехнических сооружений в подводной зоне и переменном уровне воды 2015
  • Миронова Татьяна Александровна
RU2616378C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ ГРУНТА ПОРТОВЫХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 1998
  • Алексеев И.О.
RU2137881C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 136 812 C1

Реферат патента 1999 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЯХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для производства работ на выполненных в виде шпунтовых стенок подводных частях гидротехнических сооружений. Устройство содержит каркас с балластными отсеками и уплотнительным контуром, крепежные детали и установку для откачки воды. Кроме того, устройство снабжено обеспечивающими плавучесть каркаса воздушными отсеками, выполненными в боковых стенках каркаса, и устанавливаемыми в пазы шпунтовой стенки герметизирующими элементами, каждый из которых выполнен в виде соответствующего форме шпунтового паза короба, снабженного размещенной вдоль его лицевой и боковых стенок, ниже выполненных в боковых стенках прорезей упругой уплотнительной прокладкой. Внутри короба размещены механизм фиксации и механизм его прижима к шпунтовой стенке. Балластные отсеки размещены в днище каркаса и в его боковых стенках. В верхней части каркаса установлены фиксаторы статического положения, а установка для откачки воды расположена непосредственно в каркасе. Механизм фиксации выполнен в виде распорной балки, установленной в выполненных в боковых стенках короба прорезях, а механизм прижима - в виде винтового домкрата, взаимодействующего с распорной балкой и лицевой стенкой короба. Техническим результатом изобретения является упрощение эксплуатации устройства и возможность производства работ без вывода гидротехнического сооружения из эксплуатации 5 ил.

Формула изобретения RU 2 136 812 C1

Устройство для производства работ на подводных частях гидротехнических сооружений, выполненных в виде шпунтовой стенки, включающее открытый сверху и с лицевой стороны, устанавливаемый на шпунтовой стенке и образованный боковыми стенками, задней стенкой и днищем каркас с балластными отсеками и уплотнительным контуром, крепежные детали для присоединения каркаса к гидротехническому сооружению и установку для откачки воды из каркаса, отличающееся тем, что оно снабжено обеспечивающими плавучесть каркаса воздушными отсеками, размещенными в боковых стенках каркаса, и устанавливаемыми в пазы шпунтовой стенки герметизирующими элементами, каждый из которых выполнен в виде соответствующего форме шпунтового паза короба, образованного лицевой, задней и двумя выполненными с продольными прорезями боковыми стенками и днищем и снабженного размещенной вдоль его лицевой и боковых стенок, ниже выполненных в боковых стенках прорезей упругой уплотнительной прокладкой, причем внутри короба размещены механизм фиксации герметизирующего элемента на шпунтовой стенке, выполненный в виде распорной балки, установленной в выполненных в боковых стенках короба прорезях, обеспечивающих его горизонтальное перемещение относительно распорной балки, и механизм прижима герметизирующего элемента к шпунтовой стенке, выполненный в виде винтового домкрата, взаимодействующего с распорной балкой и с лицевой стенкой короба, при этом балластные отсеки размещены в днище каркаса и в его боковых стенках, в верхней части каркаса установлены фиксаторы статического положения, а установка для откачки воды расположена непосредственно в каркасе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2136812C1

Устройство для ремонта подводных частей гидротехнических сооружений 1987
  • Кублановский Иосиф Менделеевич
  • Брутман Лев Залманович
SU1511310A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЕЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ 1995
  • Алексеев И.О.
  • Искрицкая А.Г.
RU2098546C1
US 3768265 A, 30.10.73
Устройство для осмотра и ремонта подводных частей гидротехнических сооружений 1978
  • Сивко Рудольф Иванович
SU666237A1
Устройство для осмотра и ремонта подводных частей гидротехнического сооружения 1986
  • Евстратов Юрий Иванович
  • Бондаревский Юрий Петрович
  • Копичева Людмила Михайловна
SU1404573A1
Устройство для осмотра и ремонта подводных частей гидротехнического сооружения 1988
  • Евстратов Юрий Иванович
  • Бондаревский Юрий Петрович
  • Копичева Людмила Михайловна
  • Ларионов Сергей Владимирович
SU1613520A2
Устройство для осмотра и ремонта подводных частей гидротехнического сооружения 1989
  • Левчук Евгений Васильевич
SU1625914A1
УСТРОЙСТВО для ОСМОТРА и РЕМОНТА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЕЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 0
  • П. Баженов, В. А. Януш Ю. И. Евстратов
SU189756A1
Устройство для осушения поверхностей сооружения,находящихся в воде 1971
  • Александров Константин Михайлович
  • Тер-Григорян Григорий Арсеньевич
  • Шмаков Михаил Ильич
SU521378A1

RU 2 136 812 C1

Авторы

Алексеев И.О.

Даты

1999-09-10Публикация

1998-04-28Подача