НАВЕСНАЯ ДИСКОВАЯ БОРОНА Российский патент 1999 года по МПК A01B21/08 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано, в частности, в навесных дисковых боронах.

Известная навесная дисковая борона (патент РФ N 1410873) включает раму, к продольным брусьям которой присоединены при помощи вертикальных шарниров и роликов передние и задние секции рабочих органов, а также стойку навески и винт, один из резьбовых концов которого шарнирно связан со стойкой навески, а другой при помощи тяг - с задними секциями рабочих органов и при помощи упругого элемента с рамой.

Борона складывается из рабочего положения в транспортное, используя собственную массу и усилие упругого элемента.

Недостатком бороны является интенсивный износ роликов и продольных брусьев рамы в местах соприкосновения их поверхностей с роликами, так как секции бороны перемещаются относительно продольных брусьев рамы значительное число раз за период работы при каждом подъеме и опускании бороны при ее поворотах в конце поля. А поскольку ролики имеют определенную длину для обеспечения возможно меньшего удельного давления на брус, так как контакт их происходит по линии, то, перемещаясь относительно от вертикального шарнира, точки поверхности роликов, удаленные от оси вертикального шарнира на различные расстояния, движутся с одинаковой скоростью и потому происходит интенсивный износ и самого ролика и поверхности бруса, естественно, не может не сказываться на ухудшении работоспособности бороны.

Кроме того, наличие трения скольжения ролика о поверхность бруса снижает скорость складывания бороны, что ухудшает продольную устойчивость трактора в момент складывания бороны.

Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что ролик выполнен в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси вертикального шарнира, соединяющего продольный брус и секции рабочих органов таким образом, что нижняя образующая конуса является касательной к верхней поверхности бокового бруса.

Предлагаемая борона отличается от прототипа тем, что ролик выполнен в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси вертикального шарнира, соединяющего продольный брус и секции рабочих органов таким образом, что нижняя образующая конуса является касательной верхней поверхности бокового продольного бруса. Таким образом изобретение соответствует критерию "новизна".

Проверкой соответствия заявляемого технического решения требованиям изобретательского уровня в отношении совокупности его существенных признаков установлено, что оно не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из последнего не выявлено влияние предписываемых заявляемых решением признаков на достижение технического результата, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена борона, вид сверху; на фиг. 2 показано сечение А-А по оси ролика; на фиг. 3 - борона в транспортном положении, вид сбоку.

Борона состоит из рамы 1, к среднему продольному брусу 2 которой присоединены при помощи вертикальных шарниров 3 и 4 и роликов 5 передние 6 и задние 7 секции рабочих органов 8.

Ролик 5 выполнен в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси вертикального шарнира 3 таким образом, что нижняя образующая конуса "Б" является касательной верхней поверхности продольного бруса 9. Ролик 5 установлен на оси 10, закрепленной в кронштейнах 11. К передней части рамы 1 шарнирно закреплена стойка навески 12, которая связана посредством винта 13 и задних тяг с задними секциями 7. Винт 13 также соединен с рамой 1 при помощи пружины 15. Боковые продольные брусья 9 рамы 1 снабжены кронштейнами 10 с отверстиями 17, в которые входят штыри 18, а передние 6 и задние секции 7 имеют на наружных концах буферы 19 и 20.

Борона переводится из рабочего в транспортное положение следующим образом.

При подъеме бороны сначала поднимается передняя ее часть, при этом в винте 13 и тягах 14 возникает усилие, которое при поддержке усилия пружины 15 поворачивает задние секции 7 рабочих органов 8 вокруг шарниров 4 вперед, перекатывая их на рамках 5 по продольным брусьям 16 до тех пор, пока буферы 21 не упрутся в буферы 20. Затем секции 6 и 7 вращаются вместе до определенного положения, а после этого борона отрывается от почвы и поднимается.

Перевод в рабочее положение осуществляется в обратном порядке, при этом поворот секций рабочих органов осуществляется за счет усилия сопротивления почвы.

В предлагаемой бороне не может происходить интенсивного износа роликов и верхней поверхности продольных брусьев, так как у выполненного в виде усеченного конуса ролика, имеющего вершину на оси вертикального шарнира, соединяющего средний продольный брус и секцию рабочих органов, каждая точка образующей движется со своей скоростью и поэтому трение скольжения практически отсутствует.

Такое исполнение бороны позволит увеличить срок ее службы, а также использовать ее раму и механизм для установки других рабочих органов, например, кольчато-шпоровых катков и т.п., то есть увеличить годовую загрузку орудия.

Заявляемое техническое решение "промышленно применимо", поскольку для его осуществления не требуется специальных: оборудования, инструмента и материалов, квалификации обслуживающего персонала.

Применение: сельскохозяйственное машиностроение, в частности навесные дисковые бороны. Сущность изобретения: борона содержит раму с продольными брусьями и соединенные с ними вертикальными шарнирами и роликами секции рабочих органов. Ролики секции выполнены в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси вертикального шарнира, соединяющего средний продольный брус и секцию таким образом, что образующая конуса является касательной и поверхности бруса. 3 ил.

Навесная дисковая борона, включающая стойку навески, раму, к продольным брусьям которой присоединены при помощи вертикальных шарниров и роликов передние и задние секции рабочих органов, а также винт, один из резьбовых концов которого шарнирно связан со стойкой навески, а другой при помощи тяг с задними секциями рабочих органов и при помощи упругого элемента - с рамой, отличающаяся тем, что ролик выполнен в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси вертикального шарнира, соединяющего средний продольный брус и секцию рабочих органов, при этом нижняя образующая конуса ролика расположена по касательной к верхней поверхности бокового продольного бруса.