Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к жидкостно-газовым эжекторам для создания вакуума.
Известен эжектор, содержащий паровое сопло, сужающуюся по ходу потока камеру смешения с горловиной и диффузор (см. книгу Соколова Е.Я. и Зингера Н.М. Струйные аппараты, Москва, Энергоатомиздат, 1989, с. 94-95).
Данные эжекторы получили широкое распространение для откачки парогазовых сред в конденсационных установках паровых турбин и пароэжекторных холодильных установках.
Однако при откачке газообразных сред с большим содержанием конденсируемых в процессе откачки компонентов эффективность данных эжекторов сравнительно невысока.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является жидкостно-газовый эжектор, содержащий жидкостное сопло и камеру смешения (см. книгу Соколова Е.Я и Зингера Н.М. Струйные аппараты, Москва, Энергоатомиздат, 1989, с. 213-214).
Данные эжекторы получили широкое распространение в энергетике в качестве воздухоотсасывающих устройств конденсационных установок, в схемах вакуумной деаэрации воды, для создания вакуума в различных емкостях. Характерной особенностью данных эжекторов является то, что при отсасывании данными эжекторами паровоздушной смеси, содержащийся в последней пар конденсируется, вследствие чего сжатию в камере смешения подвергается водовоздушная смесь (при использовании воды в качестве жидкой среды, подаваемой в сопло).
Однако эффективность работы данных эжекторов недостаточно высока, что часто связано с тем, что на работу жидкостно-газового эжектора оказывает большое влияние расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение КПД жидкостно-газового эжектора путем оптимизации расстояния от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения.
Указанная задача решается за счет того, что в жидкостно-газовом эжекторе, содержащем сопло и камеру смешения, расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения определяют из математического выражения
где L - расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения (мм);
k - коэффициент, составляющий величину от 0,001 до 0,3;
α - отношение площади наименьшего проходного сечения сопла к площади наименьшего проходного сечения камеры смешения;
G - расход жидкой среды через сопло (г/с);
μ - расходный параметр сопла (г/с•мм2), составляющий величину от 0,5 до 1,1.
В ходе проведенных исследований было установлено, что на эффективность откачки газообразной среды жидкостно-газовым эжектором значительное влияние оказывает расстояние, на котором расположено выходное сечение сопла от входного сечения камеры смешения, причем на величину этого расстояния основное влияние оказывают расход жидкой среды через сопло и расходный параметр сопла.
Было установлено, что целесообразно выполнять сопло, расходный параметр которого составлял бы величину, лежащую в диапазоне от 0,5 до 1,1, причем коэффициент k должен лежать в диапазоне от 0,001 до 0,3.
Кроме того, было установлено, что величина дисперсности струи жидкости на выходе из сопла в значительной степени зависит от давления жидкости на входе в сопло, от расхода жидкой среды через сопло и от площади наименьшего проходного сечения сопла. В свою очередь, было установлено, что на расстояние между выходным сечением сопла и входным сечением камеры смешения оказывают влияние как отношение между минимальными проходными сечениями сопла и камеры смешения, так и форма струи диспергированной жидкости за выходным сечением сопла. Под формой струи в первую очередь понимается величина распыленности потока жидкости за выходным сечением сопла. При этом самое важное, что была выявлена зависимость взаимного влияния между указанными величинами, что позволило при конструировании жидкостно-газового эжектора точно определять оптимальное расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения при заданных параметрах работы эжектора и при других его оптимальных габаритных характеристиках.
Таким образом, используя указанные выше математические выражения, полученные на основании обработки экспериментальных результатов удалось добиться повышения КПД жидкостно-газового эжектора при минимальных энергетических затратах на откачку газообразных сред.
На чертеже схематически представлен жидкостно-газовый эжектор.
Жидкостно-газовый эжектор содержит сопло 1, камеру 2 смешения с диффузором 3 (если последний будет выполнен) и приемную камеру 4. Расстояние (L) от выходного сечения сопла 1 до входного сечения камеры 2 смешения определяют из математического выражения
где L - расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения (мм);
k - коэффициент, составляющий величину от 0,001 до 0,3;
α - отношение площади наименьшего проходного сечения сопла к площади наименьшего проходного сечения камеры смешения;
G - расход жидкой среды через сопло (г/с);
μ - расходный параметр сопла (г/с•мм2), составляющий величину от 0,5 до 1,1.
Жидкостно-газовый эжектор работает следующим образом.
Жидкая среда под заданным давлением подается в сопло 1. Истекая из сопла 1, поток диспергированной жидкости увлекает из приемной камеры 4 газообразную среду в камеру 2 смешения, где жидкая среда смешивается с откачиваемой газообразной средой и сжимает последнюю. Из камеры 2 смешения смесь сред поступает в диффузор 3 (если он установлен за камерой 2 смешения) и далее по назначению.
Данный эжектор может быть использован в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, где требуется откачка газообразных, в том числе и парогазообразных сред, с их последующим сжатием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСОПЛОВОЙ ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1998 |
|
RU2142071C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1998 |
|
RU2142070C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1997 |
|
RU2124146C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2133883C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1998 |
|
RU2133882C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2133884C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2135843C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2135842C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2135840C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2124147C1 |
Эжектор предназначен для создания вакуума. Расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения определяют из математического выражения где L - расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения, мм, k - коэффициент, составляющий величину от 0,001 до 0,3, α - отношение площади наименьшего проходного сечения сопла к площади наименьшего проходного сечения камеры смешения, G - расход жидкой среды через сопло, г/с, μ - расходный параметр сопла, г/с•мм2, составляющий величину от 0,5 до 1,1. В результате повышается КПД эжектора. 1 ил.
Жидкостно-газовый эжектор, содержащий сопло и камеру смешения, отличающийся тем, что расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения определяют из математического выражения
где L - расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения, мм;
k - коэффициент, составляющий величину от 0,001 до 0,3;
α - отношение площади наименьшего проходного сечения сопла к площади наименьшего проходного сечения камеры смешения;
G - расход жидкой среды через сопло, г/с;
μ - расходный параметр сопла, г/с•мм2, составляющий величину от 0,5 до 1,1.
Соколов Е.Я | |||
и др | |||
Струйные аппараты | |||
- М.: Энергоатомиздат, 1989, с.213-214 SU 1483106 А1, 30.05.89 | |||
SU 1755714 А3, 15.08.92 | |||
Жидкостно-газовый эжектор | 1981 |
|
SU985462A1 |
US 5628623 А, 13.05.97 | |||
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКАЗАВШЕГО ДАТЧИКА В ИЗБЫТОЧНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЕ | 2008 |
|
RU2382391C2 |
Авторы
Даты
1999-11-27—Публикация
1998-03-16—Подача