(54) ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 2006 |
|
RU2324078C2 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1996 |
|
RU2103562C1 |
Способ работы жидкостно-газового эжектора | 1985 |
|
SU1302031A1 |
Насосный агрегат | 1990 |
|
SU1733714A1 |
Газовый эжектор | 1991 |
|
SU1787221A3 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1994 |
|
RU2072454C1 |
Жидкостногазовый эжектор | 1982 |
|
SU1038618A1 |
Жидкостно-газовый эжектор | 1978 |
|
SU767405A1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1997 |
|
RU2132003C1 |
Эжектор В.Ф.Попова | 1984 |
|
SU1206492A1 |
Изобретение относится к струйной технике.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является жидкостногазовый эжектор, содержащий многоствольное активное сопло, форкамеру и камеру смешения с диффузором l.
Однако этот жидкостно-газовый эжектор имеет сравнительно низкий КПД, ЧТО связано с неравномерным распределением струй активной жидкостной среды по поперечному сечению камеры смешения.
Цель изобретения - повышение КПД.
Указанная цель достигается тем, что стволы сопла размещены парами и оси стволов каждой пары наклонены одна к другой и расположены к оси эжектора под углом, равньм 2 - 10 ,
На фиг.1 показан жидкостно-газовый эжектор, продольный разрез; на фиг.2 - вход сопла для эжектора с камерой смешения круглого сечения; на фиг.З - то же, для эжектора с прямоугольной камерой смешения; на фиг. 4, - разрез А-А на фиг.З.
Жидкостно-газовый эжектор содер-« жит многоствольное активное сопло 1, форкамеру 2 и камеру 3 смешения с
диффузором 4. Стволы 5 сопла 1 размещены пареиии оси стволов 5 каждой пары наклонены одна к другой и расположены к оси эжектора под углом с, равным 2-10.
Активная жидкостная среда, истекая из сопла 1 через стволы 5, увлекает в камеру 3 смешения пассивную газообразную среду. В камере 3 сме10шения струи жидкости, равномерно пронизывающие ее поперечное сечение, дробятся на капли, которые ускоряют газ до скорости, приближающейся к скорости жидкости в камере 3 смеше15ния. Тем самым осугг.ествляется преобразование части кинетической энергии жидкости в кинетическую энергию газа. Одновременно с ускорением газа капли жидкости перемешиваются с ним,
20 в результате чего в выходном участке камеры 3 смешения образуется жидкостно-газовая смесь. Вследствие размещения в сопле 1 стволов 5 парами, в которых каждая из осей стволов
25 5 наклонена одна к другой, обеспечивается попарное соударение струй .жидкости. В результате соударения каждая пара струй, вытекающих иэ пары стволов 5, преобразуется в неустойчивую пелену в форме тонкой
плоской ленты, легко дробящейся на капли, Таким образом, организация попарного соударения струй жидкости в значительной степениускоряет процесс распада струй на капли, интенсифицирует процесс перемешивания жидкости с газом и увеличивает скорость газа в камере 3 смешения до значений, более близких к скорости жидкости. В диффузоре 4 кинетическая энергия смеси сред частично преобразуется в потенциальную энергию.
Таким образом, путем размещения стволов сопла парами с осями, наклоненнь ми одна к другой, достигается повышение КПД жидкостно-газового эжектора.
Формула изобретения
Жидкостно-газовый эжектор, содержащий многоствольное активное сопло, форкамеру и камеру смешения с диффузором, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД стволы сопла размещены парами и оси стволов каждой пары наклонены одна к другой и расположены к оси эжектора под углом, равным 2-10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
У | Ж |И|Й;
5
фиг.I
(pus.3
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-07-24—Подача