Изобретение относится к трубопроводной арматуре, но может быть применено в различных электротехнических устройствах, в которых необходим электромагнит, например, магнитный пускатель и т.д.
Известен электромагнитный клапан, содержащий магнитопровод с катушкой, шток и якорь с затвором, управление которым осуществляется через контакты включения сети (см. Пржиалковский А.Л. и Щучинский С.Х. Электромагнитные клапаны. - Л.: Машиностроение, 1967, стр. 20, рис. 4).
Недостатками такого устройства являются большая масса, габариты и электропотребление, так как требуется 100% подведение электроэнергии в течение всей работы клапана.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является электромагнитный клапан с импульсным включением (см. предварительный патент РУз N 4229 6 F 16 К 30/02 "Расмий ахборотнома N 1 (15) 1997 г., Ташкент, стр. 95). Он также содержит магнитопровод с катушкой, внутри которого размещен шток с возможностью взаимодействия с якорем, затвор, выпрямитель, который соединен с электролитическим конденсатором и контактами включения сети, но магнитопровод его дополнительно снабжен постоянным магнитом. Включение клапана производится кратковременным импульсом постоянного тока, направление которого сфазировано с направлением магнитных линий постоянного магнита, затем удержание якоря осуществляется постоянным магнитом без подвода электроэнергии, отключение клапана производится импульсом постоянного тока обратного направления, полученного за счет энергии, накопленной в электролитическом конденсаторе при его разряде.
Несмотря на ряд достоинств: малые габариты и минимальное энергопотребление, устройство управления электромагнитом сложно из-за необходимости установки постоянного магнита, фазировки направления постоянного тока, а также возможность самопроизвольного включения клапана, например, при тряске, резко снижает область применения устройства.
Целью изобретения является упрощение устройства управления электромагнитным клапаном и повышение его надежности при эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что магнитопровод снабжен контактной группой, которая установлена с возможностью взаимодействия через уплотнительное устройство со штоком, причем катушка выполнена двухобмоточной, с соотношением 5/1, а электролитический конденсатор включен параллельно обмотке с большим числом витков.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена конструктивная схема электромагнитного клапана, разрез; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема управления клапаном.
Устройство управления электромагнитным клапаном содержит магнитопровод 1 с катушкой 2, внутри которого размещен шток 3 с возможностью взаимодействия с якорем 4, затвор 5, выпрямитель 6, который соединен с электролитическим конденсатором 7 и контактами включения сети 8, контактную группу 9, взаимодействующую через уплотнительное устройство 10 со штоком 3.
Устройство управления электромагнитным клапаном работает следующим образом.
При включении клапана замыкается нормально открытый контакт и размыкается нормально замкнутый контакт контактов включения сети 8, и напряжение через выпрямитель 6 поступает на электролитический конденсатор 7 и далее через нормально замкнутый контакт группы 9 на катушку 2, которая выполнена двухобмоточной с соотношением витков 5/1. Напряжение поступает на обмотку с большим числом витков. Под действием магнитного поля, образуемого в магнитопроводе 1 при включении катушки 2, якорь 4 притягивается к магнитопроводу 1, открывая затвор 5, и одновременно взаимодействует со штоком 3, который в свою очередь через уплотнительное устройство 10, например сильфон, взаимодействует с контактной группой 9, в результате чего нормально замкнутый контакт 9 размыкается и обесточивает катушку 2. Далее удержание якоря 4 в открытом положении происходит за счет гистерезисных магнитных сил, образующихся в монолитном замкнутом объеме магнитопровода 1 и якоря 4 в момент включения катушки 2, импульсом постоянного тока.
При открывании клапана контакты включения сети 8 переходят в исходное положение и электролитический конденсатор 7 подключается к обмотке с меньшим числом витков катушки 2, по которой потечет разрядный ток противоположного направления, протекающего при включении; магнитопровод размагничивается, а якорь 4 под действием пружины опустится и закроет клапан. В случае аварийного отключения, например отсутствия электроэнергии, контакты включения сети 8 должны переходить в исходное положение автоматически. Проведенные эксперименты на опытном образце клапана Ду = 25 с алюминиевым корпусом показали, что объем магнитопровода 1 вместе с якорем 4 составляет приблизительно 180 см3, при изготовлении его из стали N 3, намагничивающая сила катушки 14000 А.в, что в импульсном режиме соответствует 150 г медного провода. Полученная подъемная сила электромагнита 2,0 кг при ходе якоря 10 мм, удерживающая гистерезисная сила 1,2 - 1,5 кг, потребляемая мощность в импульсе 350 Вт. Для отключения клапана необходимая емкость конденсатора 7 20 - 30 мкФ, при напряжении 250 В постоянного тока и усилии сжатой пружины 250 - 400 г. Время включения 0,7 с, отключения - 0,4 с.
Таким образом, данное изобретение позволяет значительно упростить конструкцию клапана, уменьшить его габариты и вес, исключить возможность самовключения, повысить надежность при эксплуатации, за счет введения контактной группы 9, обеспечивающей обратную связь между включением и выключением обмотки катушки 2, в схеме управления исключены контакты, обеспечивающие реверс постоянного тока на катушке, как на прототипе, расход меди по сравнению с аналогом уменьшается в 5 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНОМ КОТЛА | 2009 |
|
RU2443938C2 |
РАСХОДОМЕР ПЕРЕМЕННОГО ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2142119C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, ИЗ ПОРОШКОВЫХ ФРАКЦИЙ, ОРИЕНТИРУЕМЫХ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1992 |
|
RU2065361C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЫБУЛЬНИКОВА | 2006 |
|
RU2324996C1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА | 2011 |
|
RU2471096C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АППАРАТ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2037253C1 |
МАШИНА ПОСТОЯННОГО ТОКА И.Г.СКИБИЦКОГО | 1994 |
|
RU2091966C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
МАГНИТНЫЙ ПРИВОД С ХОДОВЫМ ЯКОРЕМ В ВИДЕ ПОСТОЯННОГО МАГНИТА | 1990 |
|
RU2083013C1 |
Двухобмоточный электромагнит со встроенными выпрямителями | 1981 |
|
SU1001215A1 |
Устройство управления электромагнитным клапаном предназначено для применения в различных электротехнических устройствах, в которых необходим электромагнит. Устройство управления электромагнитным клапаном содержит магнитопровод с катушкой, затвор, выпрямитель. Внутри магнитопровода размещен шток с возможностью взаимодействия с якорем. Выпрямитель соединен с электролитическим конденсатором и контактами включения сети. Магнитопровод снабжен контактной группой, которая установлена с возможностью взаимодействия через уплотнительное устройство со штоком. Катушка выполнена двухобмоточной, с соотношением витков 5/1. Электролитический конденсатор включен параллельно обмотке с большим числом витков. Изобретение позволяет упростить конструкцию клапана, уменьшить его габариты и вес, исключить возможность самовключения, повысить надежность при эксплуатации. 2 ил.
Устройство управления электромагнитным клапаном, содержащее магнитопровод с катушкой, внутри которого размещен шток, с возможностью взаимодействия с якорем, затвор, выпрямитель, который соединен с электролитическим конденсатором и контактами включения сети, отличающееся тем, что магнитопровод снабжен контактной группой, которая установлена с возможностью взаимодействия через уплотнительное устройство со штоком, причем катушка выполнена двухобмоточной, с соотношением витков 5/1, а электролитический конденсатор включен параллельно обмотке с большим числом витков.
Автоматический пусковой реостат для асинхронных двигателей | 1926 |
|
SU4229A1 |
Устройство для управления электромагнитным клапаном | 1979 |
|
SU1040260A1 |
СПОСОБ ПОДКОЖНОЙ МАСТЭКТОМИИ | 2001 |
|
RU2225168C2 |
DE 4005501 A1, 1991 | |||
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Авторы
Даты
1999-11-27—Публикация
1998-01-06—Подача