Изобретение относится к теплоэнергетике и может найти применение в водогрейных котлах отопительных котельных.
Известны вертикальные водогрейные водотрубные котлы, далее по тексту именуемые "котел", содержащие горелку, вертикальный цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода нагреваемой воды, размещенные внутри корпуса топку и конвективные поверхности котла из теплообменных труб, входящих своими концами в отверстия перепускных коллекторов [1].
Недостатком известных котлов является низкая надежность и малая длительность работы теплообменных труб при номинальной теплопроизводительности котла из-за интенсивных накипеотложений, чрезмерного перегрева и разрушения теплообменных труб, происходящих вследствие малых скоростей циркулирующей воды.
Наиболее близким прототипом к предлагаемому изобретению является водогрейный котел типа КВГ, изготавливаемый на ОАО "Белэнергомаш", содержащий горелку, вертикальный цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода нагреваемой воды, размещенные внутри корпуса топку и конвективные поверхности котла из прямолинейных теплообменных труб, входящих своими концами в отверстия перепускных кольцевых коллекторов со съемными крышками или лючками [2].
Недостатком этого котла является низкая надежность и малая длительность работы теплообменных труб при номинальной теплопроизводительности котла из-за возникающего поверхностного кипения воды в трубах при малых скоростях циркулирующей воды в них, сопровождающегося интенсивными накипеотложениями с ухудшенной теплопередачей, перегревом металла труб и их разрушением. Движение воды в теплообменных трубах котлов КВГ с низкими скоростями происходит потому, что холодная вода в них подводится в низкий кольцевой коллектор и распределяется одновременно по всем теплообменным трубам и за один ход проходит их и отводится из верхнего коллектора. В этих котлах во всех участках, включая топочные теплонапряженные участки, из-за низких скоростей воды происходит поверхностное кипение воды, приводящее в итоге к разрушению теплообменных труб, в первую очередь в топке котла. Недостатком противопоставленного прототипа является также то, что отвод нагретой воды осуществляется из наиболее теплонапряженной части котла, в зоне выхода топочных газов в конвективный газоход, где поверхностное кипение воды, сопровождаемое интенсивными накипеотложениями, наибольшее.
Цель изобретения - повышение надежности и длительности работы теплообменных труб котла.
Эта цель достигается тем, что в вертикальном водогрейном водотрубном котле, содержащем горелку, цилиндрический корпус котла с патрубками подвода и отвода нагреваемой воды, размещенные внутри корпуса топку и конвективные поверхности котла, образованные из прямолинейных теплообменных труб, входящих своими концами в перепускные кольцевые коллекторы с съемными крышками или лючками, во входном кольцевом коллекторе по обе стороны от патрубка подвода воды между отверстиями для ввариваемых труб установлены внутренние поперечные перегородки, а в сочленяемом с ним теплообменными трубами другом кольцевом коллекторе установлены встречные внутренние поперечные перегородки в шахматном порядке для многократного подъемно-опускного движения воды последовательно по всем теплообменным трубам со скоростями, гарантирующими отсутствие поверхностного кипения воды, до патрубка отвода воды, размещенного в верхнем кольцевом коллекторе.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показан продольный разрез по корпусу котла, на фиг.2 показан поперечный разрез котла в плане, а на фиг. 3 показана циркуляционная схема котла в изометрическом изображении.
Водогрейный котел содержит горелку 1, вертикальный цилиндрический корпус 2 с патрубками подвода 3 и отвода 4 нагреваемой воды, размещенные внутри корпуса котла топку 5 и конвективные поверхности 6, выполненные из прямолинейных, теплообменных труб. Все теплообменные трубы входят своими концами в соответствующие отверстия нижнего 7 и верхнего 8 кольцевых коллекторов, закрытые с обратной стороны съемными крышками 9 или лючками. Теплообменные трубы топки котла по ее периметру имеют плавники (мембраны) 10 в зазорах между трубами, кроме выходного окна 11 для выхода топочных газов в конвективные поверхности котла. Такие же плавники могут привариваться и к наружным теплообменным трубам конвективной поверхности для ограничения конвективного газохода котла. Для увеличения поверхности нагрева котла в конвективном газоходе могут использоваться и оребренные теплообменные трубы 12. Снаружи всего котла, в амбразуре горелки и в поде топки выполняется изоляция и обмуровка котла 13. В кольцевых коллекторах 7 и 8 по обе стороны от места подвода воды устанавливают внутренние поперечные перегородки 14 и 15 между отверстиями для ввариваемых труб попеременно в шахматном порядке для создания многократного подъемно-опускного движения воды последовательно по всем теплообменным трубам с расчетными скоростями, гарантирующими отсутствие поверхностного кипения воды [3].
Котел работает следующим образом. Холодная вода подводится через патрубок подвода воды 3 в нижний кольцевой коллектор 7, распределяется по обе стороны до внутренних поперечных перегородок 14 и входит в теплообменные трубы 1-го подъемного хода, включающие как топочные, так и конвективные теплообменные трубы, по которым вода попадает в верхний кольцевой коллектор 8, в котором установлены встречные внутренние поперечные перегородки 15 по обе стороны от подъемного потока воды 1-го хода. В верхнем кольцевом коллекторе вода разворачивается на 180o и направляется двумя одинаковыми потоками в теплообменные трубы 2-го опускного хода в нижний кольцевой коллектор 7. Так, последовательно нагреваемая вода при подъемно-опускном движении проходит все теплообменные трубы котла с расчетными скоростями, гарантирующими отсутствие поверхностного кипения воды в них, и после последнего подъемного движения нагретой воды оба параллельных потока объединяются в один в выходном участке верхнего кольцевого коллектора, из которого через патрубок отвода воды 4 направляется потребителю. Для выхода воздуха из верхних отдельных участков коллектора 8 вверх перегородок 15 имеются сквозные отверстия 16, достаточные только для удаления воздуха и не меняющие общую циркуляционную схему котла. В нижних перегородках 14 внизу выполняются сквозные отверстия 17 для полного дренирования воды из нижнего кольцевого коллектора 17.
В котле возможно осуществление многоходового подъемно-опускного движения нагреваемой воды по теплообменным трубам и одним потоком, для чего внутренние поперечные перегородки устанавливаются в шахматном порядке только по одну сторону от патрубка подвода воды 3, однако в этом случае резко возрастает гидравлическое сопротивление котла. Для повышения надежности работы котла в целом наиболее холодную воду необходимо подводить в наиболее теплонапряженную часть котла, которой является участок с газовым окном 11, а отводить с противоположной стороны. В заявленном объекте это требование выполняется тем, что газовое окно выхода топочных газов из топки в конвективые поверхности котла расположено в месте подвода холодной воды, а выходной газовый патрубок котла расположен в месте отвода нагретой воды из котла, где тепловые нагрузки снижены.
Топочные газы после сгорания топлива из топки 5 направляются в выходное окно 11, разделяются на 2 параллельных потока и входят в концентрический конвективный газоход котла с конвективными поверхностями 6, состоящими как из гладких теплообменных труб, труб с плавниками, так и из оребренных теплообменных труб. На выходе дымовых газов из котла оба газовых потока собираются в один и направляются в выходной газовый патрубок 18 котла.
В заявленном котле благодаря установленным по обе стороны от патрубка подвода воды внутренним поперечным перегородкам в верхнем и нижнем кольцевом коллекторе между отверстиями для ввариваемых труб в шахматном порядке для многократного подъемно-опускного движения нагреваемой воды скорости ее повышаются до расчетных значений, гарантирующих отсутствие поверхностного кипения воды, сопровождающегося интенсивными накипеотложениями. При этом достигается более надежная и длительная работа теплообменных труб котла при сохранении индустриальности изготовления котла только из прямолинейных участков, а также их эксплуатационного преимущества за счет возможности внутреннего осмотра и ремонта любой теплообменной трубы без разрушения.
Кроме того, надежность работы котла в целом повышается, когда наиболее холодная вода подводится в наиболее теплонапряженную часть котла, какой является выходное газовое окно 11 из топки в конвективный газоход, а выход нагретой воды - из менее теплонапряженной части котла, где размещается выходной газовый патрубок котла 18.
Источники информации
1. Паровые и водогрейные котлы для промышленной коммунальной энергетики. Отраслевой каталог. - М.: Издательство ЦНИИТЭИтяжмаш, 1996, с. 29-33.
2. Котлы и котельные установки для промышленной и коммунальной энергетики. Отраслевой каталог. - М.: Издательство ЦНИИТЭИтяжмаш, 1998, с. 38-39.
3. Сараф Б.А. К расчету надежности водогрейных котлов малой мощности. - Промышленная энергетика, N 8, 1978, с. 47-48.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОГРЕЙНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1998 |
|
RU2146790C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2260743C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2006 |
|
RU2341732C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ АККУМУЛЯТИВНОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2289761C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1993 |
|
RU2018060C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2213307C2 |
СЕКЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2287748C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1996 |
|
RU2109224C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2132023C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2007 |
|
RU2409793C2 |
Изобретение предназначено для использования в водогрейных котлах отопительных котельных. В заявленном котле во входном кольцевом коллекторе по обе стороны от патрубка подвода воды между отверстиями для ввариваемых труб установлены внутренние поперечные перегородки, а в сочленяемом с ним теплообменными трубами другом кольцевом коллекторе установлены встречные внутренние поперечные перегородки в шахматном порядке для многократного подъемно-опускного движения воды последовательно по всем теплообменным трубам со скоростями, гарантирующими отсутствие поверхностного кипения воды, до патрубка отвода воды, размещенного в верхнем кольцевом коллекторе. Кроме того, газовое окно выхода топочных газов из топки в конвективные поверхности котла расположено в месте подвода холодной воды, а выходной газовый патрубок котла расположен в месте отвода нагретой воды. Благодаря выполненным в заявленном котле усовершенствованиям надежность и длительность работы теплообменных труб и котла в целом повышаются. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Паровые и водогрейные котлы для промышленной коммунальной энергетики | |||
Отраслевой каталог.-М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1998, с.38, 39, рис.38 | |||
Водотрубный котел | 1978 |
|
SU956909A1 |
Водонагреватель | 1979 |
|
SU909470A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2011 |
|
RU2575274C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ОПОР В ВЫРАБОТАННОМ ПРОСТРАНСТВЕ КАМЕР | 2013 |
|
RU2521269C1 |
Преобразователь частоты вращения вала | 1984 |
|
SU1229696A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОГО ПРОДУКТА ИЗ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ | 2016 |
|
RU2604784C1 |
Авторы
Даты
2000-03-20—Публикация
1998-12-07—Подача