СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ Российский патент 2000 года по МПК B01D3/42 G05D27/00 

Описание патента на изобретение RU2146960C1

Предлагаемое изобретение относится к способам автоматического управления процессом экстрактивной ректификации, например, в производстве изопрена из изопентана и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известно устройство, реализующее способ управления процессом экстрактивной ректификации путем изменения подачи теплоносителя в куб колонны, расхода флегмы и расхода экстрагента в колонну в зависимости от перепада температуры на контрольных тарелках, температуры в кубе и расхода сырья (см. а.с. СССР N 854413, М. Кл.3 B 01 D 3/42 от 15.08.81).

Наиболее близким является способ, реализуемый в устройстве для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации путем стабилизации перепадов температуры в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны изменением расходов флегмы, экстрагента и теплоносителя, с коррекцией по составу дистиллята и кубового продукта (см. а.с. СССР N 1001954, М. Кл.3 B 01 D 3/42 от 07.03.83).

Недостатком известного способа является недостаточное качество регулирования составов получаемых продуктов разделения из-за отсутствия компенсации внутренних перекрестных связей по каналам "расход флегмы - температура на нижней контрольной тарелке", "расход теплоносителя - температура на верхней контрольной тарелке" и внешних возмущений по температуре экстрагента и давлению теплоносителя, подаваемого в куб колонны.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества управления составами дистиллята и кубового продукта колонны при наличии внутренних перекрестных связей и внешних возмущений.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе управления процессом экстрактивной ректификации для компенсации перекрестных связей и внешних возмущений дополнительно введено связанное регулирование температуры на нижней и верхней контрольных тарелках колонны и компенсация внешних возмущений по давлению теплоносителя, подаваемого в куб колонны, и по температуре экстрагента путем изменения расхода флегмы и подачи теплоносителя.

Совокупность новых признаков в сочетании с известными сообщают предложенному способу новые свойства, обеспечивающие повышение качества управления составами выходных потоков колонны экстрактивной ректификации, за счет учета влияния перекрестных связей между регулируемыми параметрами - температурой на нижней и верхней контрольных тарелках колонны и внешних возмущений по температуре экстрагента и давлению теплоносителя.

На фиг. 1 показана функциональная схема для реализации предлагаемого способа. Схема состоит из разрезной 1, 2 колонны, датчиков 3, 4 температуры на нижней и верхней контрольных тарелках колонны, датчиков 5, 6 температуры экстрагента и давления теплоносителя, датчиков 7, 8 составов дистиллята и кубового продукта колонны, основных 11, 12 и корректирующих 13, 14 регуляторов, перекрестных 15, 16 и внешних 17, 18 компенсаторов, выходы которых связаны через сумматоры 19, 20 с регулирующими органами 9, 10.

На фиг. 2 представлена структурная схема, поясняющая реализацию предлагаемого способа. Объект управления включает в себя основные, перекрестные, возмущающие и внешние каналы, которые на схеме представлены передаточными функциями W.

Основные каналы:
Wo1 - расход флегмы (u11 - температура на верхней контрольной тарелке (y11);
Wo2 - расход теплоносителя (u22 - температура на нижней контрольной тарелке (y22).

Перекрестные каналы:
Wo12 - расход флегмы (u11) - температура на нижней контрольной тарелке (y12);
Wo21 - расход теплоносителя (u22) - температура на верхней контрольной тарелке (y21).

Каналы возмущения:
Wx1 - температура экстрагента (x1) - температура на верхней контрольной тарелке (yx1);
Wx2 - давление теплоносителя (x2) - температура на нижней контрольной тарелке (yx2).

Внешние каналы:
Wo11 - температура на верхней контрольной тарелке (y1) - состав дистиллята (yo1);
Wo22 - температура на нижней контрольной тарелке (y2) - состав кубового продукта (yo2).

y1 = y11 + y21 + yx1, y2 = y22 + y12 + yx2.

Управляющая часть структурной схемы включает в себя основные Wp1, Wp2, корректирующие Wp11, Wp22 регуляторы и перекрестные Wk12, Wk21, внешние Wt1, Wt2 компенсаторы, представленные передаточными функциями. На схеме, кроме того, введены следующие обозначения:
yзo1, yзo2 - задания по составам дистиллята и кубового продукта;
eo1, eo2, e1, e2 - сигналы рассогласования на регуляторы;
uo1, uo2, u1, u2, uk1, uk2, uk12, uk21 - выходные сигналы с регуляторов и компенсаторов
u11 = u1 + uk21 + uk1, u22 = u2 + uk12 + uk2.

Способ осуществляется следующим образом.

По рассогласованию заданных и текущих значений от датчиков 3, 4 температуры на нижней и верхней контрольных тарелках колонны основные регуляторы 11, 12 вырабатывают управляющие сигналы на изменение расхода теплоносителя и расхода флегмы соответственно. Задания на основные регуляторы 11, 12 поступают от корректирующих регуляторов 13, 14, входные сигналы на которые поступают от датчиков 7, 8 составов дистиллята и кубового продукта колонны. Сигналы с выходов основных регуляторов 11, 12 поступают на перекрестные компенсаторы 15, 16 соответственно, которые вырабатывают управляющие сигналы на изменение расхода флегмы и расхода теплоносителя через сумматоры 20, 19 для компенсации взаимного влияния перекрестных связей по каналам: "расход флегмы - температура на нижней контрольной тарелке", "расход теплоносителя - температура на верхней контрольной тарелке". Перекрестные компенсаторы 15, 16 реализуют алгоритмы управления, получаемые из условия автономного регулирования взаимосвязанных параметров.

Wk12(p)=-Wo12(p)/Wo2(p)=uk12(p)/ u1(p),
Wk21(p)=-Wo21(p)/Wo1(p)=uk21(p)/ u2(p).

Сигналы возмущений температуры экстрагента и давления теплоносителя от датчиков 5, 6 поступают на внешние компенсаторы 18, 17 соответственно, которые вырабатывают управляющие сигналы на изменение расхода флегмы и расхода теплоносителя через сумматоры 20, 19 для компенсации внешних возмущений на температуру верхней и нижней контрольных тарелок. Внешние компенсаторы 17, 18 реализуют алгоритмы управления, получаемые из условия абсолютной инвариантности регулируемых величин относительно возмущений:
Wk1(p)=-Wx1(p)/Wo1(p)=uk1(p)/ x1(p),
Wk2(p)=-Wx2(p)/Wo2(p)=uk2(p)/ x2(p).

Похожие патенты RU2146960C1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ 2001
  • Марушак Г.М.
  • Кудряшов В.С.
  • Энтин Б.Г.
  • Алексеев М.В.
  • Кузьменко В.В.
RU2176149C1
Устройство автоматического управления процессом ректификации с полным разделением компонентов питающей смеси 2015
  • Мончарж Эрнст Маркович
  • Песков Николай Павлович
RU2621331C1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1978
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Сухов Валерий Алексеевич
  • Филипченков Юрий Максимович
  • Буробин Виктор Александрович
  • Шлыков Анатолий Иванович
  • Прянишников Николай Ермолаевич
SU753442A1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1979
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Ветохин Валентин Николаевич
  • Секретарев Александр Иванович
  • Горбик Николай Софронович
  • Сухов Валерий Алексеевич
  • Филипченков Юрий Максимович
  • Буробин Виктор Александрович
SU854413A1
Устройство для автоматического регулирования процессом экстрактивной ректификации 1978
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Кузьменко Валентин Васильевич
  • Осовский Евгений Львович
  • Кротов Вацлав Витальевич
SU973141A1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1981
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Секретарев Александр Иванович
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Ветохин Валентин Николаевич
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Румянцев Юрий Александрович
  • Черников Леонид Алексеевич
SU1001954A1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1980
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Секретарев Александр Иванович
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Блинов Виктор Федорович
  • Кислицина Любовь Васильевна
  • Бурняшев Юрий Николаевич
  • Матвеенко Олег Павлович
SU893209A1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1983
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Румянцев Юрий Александрович
  • Воротынцев Владимир Алексеевич
  • Сыромятников Анатолий Александрович
  • Ветохин Валентин Николаевич
  • Рязанов Юрий Иванович
  • Черников Леонид Алексеевич
SU1099974A1
Способ управления процессом разделения изопрен-изоамиленовой фракции 1988
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Дударь Александр Владимирович
  • Гуревич Аркадий Наумович
  • Раков Андрей Владимирович
  • Филипченков Юрий Максимович
SU1583129A1
Способ управления процессом экстрактивной ректификации 1991
  • Воротынцев Владимир Алексеевич
  • Бешимов Рашид Нургазович
  • Гаврилов Геннадий Сергеевич
  • Каплинский Анатолий Израилевич
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Кислицына Любовь Васильевна
SU1819153A3

Иллюстрации к изобретению RU 2 146 960 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана. Сущность изобретения заключается в том, что при осуществлении способа осуществляется связанное регулирование температуры на нижней и верхней контрольных тарелках колонны и компенсация внешних возмущений по давлению теплоносителя, подаваемого в куб колонны, и по температуре экстрагента путем изменения расхода флегмы и подачи теплоносителя. Техническим результатом, на который направлено данное изобретение, является повышение качества управления составами дистиллята и кубового продукта колонны при наличии внутренних перекрестных связей и внешних возмущений. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 146 960 C1

Способ управления процессом экстрактивной ректификации путем изменения подачи теплоносителя в куб колонны и расхода флегмы в зависимости от температуры на нижней и верхней контрольных тарелках с коррекцией по составам дистиллята и кубового продукта, отличающийся тем, что дополнительно введено связанное регулирование температуры на нижней и верхней контрольных тарелках колонны и компенсация внешних возмущений по давлению теплоносителя, подаваемого в куб колонны, и температуре экстрагента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2146960C1

Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1981
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Секретарев Александр Иванович
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Ветохин Валентин Николаевич
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Румянцев Юрий Александрович
  • Черников Леонид Алексеевич
SU1001954A1
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1
US 4731175 A, 15.03.1988
US 4717468 A, 05.01.1988
US 4624746 A, 25.11.1986
US 4617092 A, 14.10.1986
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1988
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Сыромятников Анатолий Александрович
  • Портнов Михаил Михайлович
  • Бережецкий Сергей Евгеньевич
  • Лякишев Роман Юрьевич
SU1599037A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ 1995
  • Мустафин А.И.
  • Кондрашов С.Н.
  • Елсуков А.Н.
  • Мустафин П.И.
  • Шумихин А.Г.
  • Негашев Ю.И.
  • Булдаков А.Г.
  • Васькина С.В.
RU2092222C1

RU 2 146 960 C1

Авторы

Ануфриев В.В.

Кудряшов В.С.

Алексеев М.В.

Даты

2000-03-27Публикация

1999-01-10Подача