РАЗДАТЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ Российский патент 2000 года по МПК A01K5/02 A01F29/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к раздатчикам-измельчителям преимущественно стебельчатых кормов, сформированных в тюки и цилиндрические рулоны.

Известен раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с окном в его нижней части и расположенное в зоне окна отделяющее устройство, выполненное в виде кожуха с выгрузными горловинами и размещенных в кожухе горизонтально установленных в одной плоскости двух дисковых роторов с измельчающими элементами, установленный в бункере криволинейный подающий транспортер, расположенный над отделяющим устройством с возможностью возвратно-поступательного перемещения (см. патент РФ N 1724130, кл. A 01 K 5/00, A 01 F 29/00, 1992 г. ).

Недостатком такой конструкции является наличие между роторами зоны, где измельчающие элементы роторов не взаимодействуют с исходным продуктом. Кроме того, происходит захват планками подающего транспортера исходного материала и протаскивание его под нижнюю ветвь транспортера, что приводит к "забиванию" транспортера и его остановке.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, задней части - загрузочным механизмом, передней части - выгрузным транспортером, отделяющее устройство, выполненное в виде размещенных в кожухе и установленных на вертикальных приводных осях дисковых роторов, измельчающие элементы которых группами, расположенными в параллельных плоскостях поярусно, установлены на упомянутых осях, при этом измельчающие элементы яруса одного из роторов и расположенные с ним в одной плоскости измельчающие элементы яруса другого ротора выполнены различной длины и установлены относительно измельчающих элементов смежного с ним яруса с перекрытием, расположенный в бункере над отделяющим устройством дополнительный транспортер, ось приводного вала которого обращена от него (см. патент РФ N 2053658, кл. A 01 K 5/00, 1993 г.).

Недостатками такой конструкции является снижение производительности по мере измельчения рулона и "зависание" его над роторами, отсутствие регулировки направления потока готового продукта по ширине кормового прохода. Кроме того, происходит захват измельчающими элементами большой массы исходного материала, что приводит к неравномерной выдаче готового продукта и его недоизмельчению.

Изобретение направлено на решение следующей задачи: обеспечить за счет конструктивного выполнения высокую эффективность работы раздатчика-измельчителя, улучшение качества измельчения и равномерности раздачи кормов.

Поставленная задача решается за счет того, что в раздатчике-измельчителе кормов, содержащем бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, задней части - загрузочным механизмом, передней части - выгрузным транспортером, отделяющее устройство, выполненное в виде размещенных в кожухе и установленных на вертикальных приводных осях дисковых роторов, измельчающие элементы которых группами, расположенными в параллельных плоскостях поярусно, установлены на упомянутых осях, при этом измельчающие элементы яруса одного из роторов и расположенные с ним в одной плоскости измельчающие элементы яруса другого ротора выполнены различной длины и установлены относительно измельчающих элементов смежного с ним яруса с перекрытием, расположенный в бункере над отделяющим устройством дополнительный транспортер, ось приводного вала которого обращена от него, согласно изобретению, в передней части бункера смонтирована осадительная камера с окном, в которой размещен выгрузной транспортер, на верхних дисках роторов установлены отражатели, а дополнительный транспортер выполнен с возможностью поворота относительно оси приводного вала.

Окно осадительной камеры снабжено регулируемыми направляющими козырьками.

В кожухе роторов по высоте каждого яруса измельчающих элементов смонтированы противорезы.

Измельчение исходного продукта происходит измельчающими элементами роторов. При уменьшении рулона приблизительно до 1/3 диаметра (вплоть до прекращения процесса измельчения) происходит его "зависание", то есть рулон практически ложится на верхние диски измельчающих элементов. Для предотвращения "зависания" рулона над роторами на верхних дисках измельчающих элементов установлены отражатели.

Дополнительный транспортер выполнен с возможностью поворота относительно оси приводного вала. По мере уменьшения рулона дополнительный транспортер поворачивается вокруг оси приводного вала в сторону осадительной камеры, при этом увеличивается величина вылета измельчающих элементов, что обеспечивает постоянную пропускную способность раздатчика-измельчителя кормов до полного измельчения рулона, то есть улучшается равномерность выдачи корма вдоль кормушек.

Осадительная камера с окном, в которой размещен выгрузной транспортер, позволяет погасить воздушный поток, создаваемый роторами и снизить пыление при измельчении исходного продукта низкой влажности.

Совокупность вышеуказанных существенных признаков позволит полностью измельчать рулоны, получая качественные корма, обеспечит равномерную выдачу готового продукта, снизит потери корма и запыленность помещения.

Дополнительно повысить качество измельчения и снизить потери готового продукта позволит частная форма выполнения раздатчика-измельчителя кормов, когда окно осадительной камеры снабжено регулируемыми направляющими козырьками, а в кожухе роторов по высоте каждого яруса измельчающих элементов смонтированы противорезы.

Выгрузное окно осадительной камеры снабжено регулируемыми по высоте направляющими козырьками для направления подачи измельченного материала в кормушку или стойло.

В кожухе роторов по высоте каждого яруса измельчающих элементов смонтированы противорезы для предотвращения протаскивания измельчающими элементами роторов недоизмельченного исходного материала, а также улучшения качества измельчения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый раздатчик-измельчитель кормов; на фиг. 2 - схема расположения рабочих органов; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Раздатчик-измельчитель кормов (фиг. 1) содержит бункер 1 с размещенными в его задней части загрузочным устройством 2 и в донной части подающим транспортером 3, установленный на шасси 4. Ось приводного вала подающего транспортера 3 обращена к отделяющему устройству, выполненному в виде размещенных в кожухе 5 и установленных на вертикальных осях двух или более роторов 6 с измельчающими элементами 7. Измельчающие элементы 7 представляют собой, например, шарнирно установленные молотки или ножи, которые расположены группами поярусно в параллельных плоскостях. При этом измельчающие элементы 7 яруса одного из роторов 6 и расположенные с ним в одной плоскости измельчающие элементы 7 яруса другого из роторов 6 выполнены различной длины и установлены относительно измельчающих элементов 7 смежного с ним яруса с перекрытием, образуя между собой технологические зазоры. Роторы 6 установлены таким образом, что расстояние между их вертикальными осями и осью приводного вала подающего транспортера 3 не превышает величину вылета измельчающего элемента 7 наименьшей длины. В кожухе 5 отделяющего устройства по высоте каждого яруса измельчающих элементов 7 установлены противорезы 8 (фиг. 2), режущие кромки которых выполнены под углом к измельчающим элементам 7 с целью уменьшения сопротивления резания корма. Для предотвращения зависания измельчаемого материала над роторами 6 на верхних дисках установлены отражатели 9. У передней стенки бункера 1 смонтирована осадительная камера 10, внутри которой размещен выгрузной транспортер 11, снабженный, например, пружинными пальцами. Осадительная камера 10 имеет регулируемый рециркуляционный канал 12 для сброса избыточного давления запыленного воздуха в камеру измельчения 13. Выходное окно кожуха 5 отделяющего устройства обращено к нижней рабочей ветви выгрузного транспортера 11. На верхней и нижней кромках выгрузного окна осадительной камеры 10 шарнирно закреплены регулируемые по высоте и между собой козырьки 14 и 15 (фиг. 3). Регулировка козырьков 14 и 15 осуществляется известными механизмами 16 (гидроцилиндрами или винтовыми механизмами). Над кожухом 5 отделяющего устройства установлен дополнительный транспортер 17, выполненный поворотным относительно оси приводного вала. Дополнительный транспортер 17 кинематически соединен с загрузочным устройством 2: при опускании загрузочного устройства 2 он занимает исходное положение и фиксируется, а после загрузки рулона дополнительный транспортер 17 по мере уменьшения рулона поворачивается вокруг оси приводного вала, например, за счет пружины или системы рычагов, в сторону осадительной камеры 10, освобождая измельчающие элементы 7 роторов 6 и отражатели 9.

Привод всех рабочих органов раздатчика-измельчителя осуществляется от ВОМ и гидросистемы трактора или другого энергетического средства.

Работает раздатчик-измельчитель следующим образом.

Подлежащие измельчению и раздаче корма загрузочным устройством 2 подаются в бункер 1, установленный на шасси 4 раздатчика-измельчителя кормов и в нем транспортируются к месту раздачи. В процессе работы подающий 3 и дополнительный 17 транспортеры приводят рулон во вращательное движение. Измельчающие элементы 7 вращающихся роторов 6 захватывают по всей длине рулона слой корма, равный величине их вылета над подающим 3 и дополнительным 17 транспортерами, за счет большой линейной скорости измельчают этот слой и, протаскивая измельченную массу через зазоры противорезов 8, дополнительно измельчают и выбрасывают в осадительную камеру 10, в которой выгрузной транспортер 11 пружинными пальцами перемещает измельченный материал по днищу в направлении выгрузного окна. Измельченный материал, зажатый между пружинными пальцами выгрузного транспортера 11, перекрывает поперечное сечение и образует своего рода "шлюзовый затвор" препятствующий свободному выходу воздушного потока в выгрузное окно, направляя его через рециркуляционный канал 12 в камеру измельчения 13, что способствует уменьшению пыли в зоне выгрузки.

При дальнейшем движении выгрузного транспортера 11 измельченная масса выталкивается в выгрузное окно, ограниченное сверху и снизу козырьками 14 и 15, за счет которых и регулируется ширина раздачи измельченного материала, а дальность выбрасывания, например, подстилочного материала, изменяется путем увеличения скорости движения выгрузного транспортера 11.

По мере уменьшения рулона дополнительный транспортер 17, отклоняясь в сторону осадительной камеры 10, освобождает измельчающие элементы 7 роторов 6, что предотвращает снижение производительности по мере уменьшения рулона, а отражатели 9 препятствуют зависанию материала над роторами 6.

Использование предлагаемого раздатчика-измельчителя кормов по сравнению с прототипом обеспечивает повышение равномерности выдачи готового продукта, улучшение качества измельчения, полное измельчение материала и снижение запыленности помещении.

Изобретение предназначено для измельчения стебельчатых кормов, сформированных в тюки и цилиндрические рулоны, и раздачи кормов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве. Раздатчик-измельчитель кормов содержит бункер с установленными в его донной части подающим транспортером, в задней части - загрузочным механизмом, в передней части - выгрузным транспортером. Ось приводного вала подающего транспортера обращена к отделяющему устройству, выполненному в виде размещенных в кожухе и установленных на вертикальных осях роторов с измельчающими элементами. Смежные измельчающие элементы выполнены с перекрытием. Роторы установлены таким образом, что расстояние между их вертикальными осями и осью приводного вала подающего транспортера не превышает величину измельчающего элемента наименьшей длины. В кожухе отделяющего устройства по высоте каждого яруса измельчающих элементов установлены противорезы. Для предотвращения зависания измельчаемого материала над роторами на верхних дисках установлены отражатели. У передней стенки бункера установлена осадительная камера, внутри которой смонтирован выгрузной транспортер. Осадительная камера имеет рециркуляционный канал для сброса избыточного давления. На верхних и нижних кромках выгрузного окна осадительной камеры шарнирно закреплены регулируемые по высоте и между собой козырьки. Над кожухом отделяющего устройства установлен дополнительный транспортер, выполненный поворотным относительно оси приводного вала. Такое конструктивное выполнение позволяет улучшить качество измельчения и равномерность раздачи кормов. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1. Раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, в задней части - загрузочным механизмом, в передней части - выгрузным транспортером, отделяющее устройство, выполненное в виде размещенных в кожухе и установленных на вертикальных приводных осях дисковых роторов, измельчающие элементы которых группами, расположенными в параллельных плоскостях поярусно, установлены на упомянутых осях, при этом измельчающие элементы яруса одного из роторов и расположенные с ним в одной плоскости измельчающие элементы яруса другого ротора выполнены различной длины и установлены относительно измельчающих элементов смежного с ним яруса с перекрытием, расположенный в бункере над отделяющим устройством дополнительный транспортер, ось приводного вала которого обращена от него, отличающийся тем, что в передней части бункера смонтирована осадительная камера с окном, в которой размещен выгрузной транспортер, на верхних дисках роторов установлены отражатели, а дополнительный транспортер выполнен с возможностью поворота относительно оси приводного вала. 2. Раздатчик-измельчитель кормов по п.1, отличающийся тем, что окно осадительной камеры снабжено регулируемыми направляющими козырьками. 3. Раздатчик-измельчитель кормов по п.1, отличающийся тем, что в кожухе роторов по высоте каждого яруса измельчающих элементов смонтированы противорезы.