КОРМОЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫПНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ Российский патент 1997 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству.

Известна технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей, содержащая питатель грубых кормов с выгрузным окном, которое оборудовано устройством для отделения инородных твердых предметов и установлено над началом сборного транспортера, питатель силоса, мойку-измельчитель и дозатор корнеклубнеплодов, установленный над сборным транспортером, два бункера концентрированных кормов, оборудованных дозаторами, которые посредством транспортера связываются со сборным транспортером (авт.св. СССР N 1138106, кл. A 23 N 17/00, 1985).

Технологические возможности данной линии ограничены, так как линия грубых кормов неработоспособна при измельчении рулонов и тюков; непредусмотрена возможность кратковременного хранения готового продукта; в мойке-измельчителе корнеклубнеплодов применяется вода, а концкорма используются только в готовом виде.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является комплект оборудования кормоцеха для приготовления рассыпных кормосмесей КОРК-15А, содержащий соединенные транспортерами загрузочные устройства, питатели-дозаторы грубых и сочных кормов с выгрузными окнами, питатель и измельчитель камнеуловитель мойку корнеклубнеплодов, дозатор и бункеры концентрированных кормов, измельчитель смеситель и выгрузной транспортер (Сельскохозяйственная техника каталог т.З, М. Информагротех, 1992, с.16 17).

Недостатками данного кормоцеха являются низкое качество смешивания кормов из-за неработоспособности линии сочных кормов при наличии кусковых включений силоса и сенажа, а также ограниченность его технологических возможностей из-за использования только готовых концкормов в технологическом процессе и отсутствия емкости для кратковременного накопления готового продукта.

Изобретение направлено на решение следующей задачи: повысить качество смешивания кормов и расширить технологические возможности кормоцеха.

Задача решена за счет того, что кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей, содержащий соединенные транспортерами питатели дозаторы грубых и сочных кормов с выгрузными окнами, измельчитель-смеситель, питатель, очиститель и измельчитель корнеклубнеплодов, бункеры концентрированных кормов, выгрузной транспортер, дополнительно снабжен смесителем-накопителем, который установлен перед выгрузным транспортером и функционально связан с измельчителем корнеклубнеплодов, бункером концентрированных кормов и измельчителем-смесителем, смонтированным между питателями-дозаторами кормов, при этом выгрузное окно измельчителя-смесителя расположено под выгрузным окном питателя-дозатора сочных кормов. Выгрузное окно питателя-дозатора грубых кормов расположено в днище бункера в зоне 11,5 45^o от вертикали по ходу его вращения. Кроме того, кормоцех снабжен питателем, бункерами-накопителями, бункером-дозатором и дробилкой, функционально связанными между собой и, соответственно, с бункерами концентрированных кормов.

Дробилка выполнена в виде дробильной и разделительной камер, соединенных криволинейным трубопроводом, при этом в дробильной камере смонтированы ротор и дека, состоящая из параллельных элементов, установленных с возможностью поворота относительно своих осей, а по длине трубопровода расположена жалюзийная решетка, примыкающая к элементам деки.

Измельченные корнеклубнеплоды, концентрированные корма и смесь грубых и сочных кормов поступает в смеситель-накопитель, где они дополнительно перемешиваются, при необходимости кратковременно накапливаются и при помощи выгрузного транспортера подаются в мобильные кормораздатчики, обеспечивая бесперебойную работу кормоцеха. Измельчитель-смеситель захватывает слой грубых кормов из рулона, измельчает его и, перемещая, внедряет в массу силоса, откуда полученная смесь через выгрузное окно питателя-дозатора сочных кормов и расположенное под ним выгрузное окно измельчителя-смесителя поступает на транспортер, при этом исключается переизмельчение силоса и разделение смеси на тяжелую и легкие фракции за счет действия центробежных сил, которые возникнут при дальнейшем ее перемещении.

Совокупность вышеуказанных существенных признаков обеспечивает высокое качество смешивания кормов, предусматривает возможность кратковременного хранения готового продукта, позволяет измельчать грубые корма в рулонах и тюках, а, следовательно, расширяет технологические возможности линии.

Дополнительное повышение качества смешивания кормов достигается расположением выгрузного окна питателя-дозатора грубых кормов в днище бункера в зоне 11,5 45^o от вертикали по ходу его вращения, что способствует наиболее оптимальному подводу грубых кормов к измельчающему ротору.

Для расширения технологических возможностей кормоцех снабжен линией концентрированных кормов, содержащей питатель, бункера-накопители, бункер-дозатор и дробилку, функционально связанные между собой и, соответственно, с бункерами концентрированных кормов. Данная линия позволяет готовить концентрированные корма на месте, причем появляется возможность принимать во внимание вид животных и рацион кормления.

Дробилка в линии концентрированных кормов может быть установлена любого типа, например, ДБ-5. Но в случае выполнения дробилки в виде дробильной и разделительной камер, соединенных криволинейным трубопроводом, при этом в дробильной камере смонтированы ротор и дека, состоящая из параллельных элементов, установленных с возможностью поворота относительно своих осей, а по длине трубопровода расположена жалюзийная решетка, примыкающая к элементам деки, обеспечивается бесступенчатое регулирование модуля помола за счет увеличения живого сечения сепарирующей поверхности и изменения зазора между роторами и декой, что позволяет дополнительно повысить качество концентрированных кормов и, как следствие, готового продукта. Следовательно, совокупность существенных признаков с учетом частного конструктивного выполнения питателя-дозатора грубых кормов, дополнительного снабжения кормоцеха линией концентрированных кормов с конкретным частным случаем конструкции дробилки приведет к предпочтительной форме выполнения кормоцеха для приготовления рассыпных кормосмесей.

На фиг.1 изображена технологическая линия приготовления рассыпных кормосмесей, вид в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1.

Кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей включает в себя линию измельчения и смешивания грубых и сочных кормов, линию корнеклубнеплодов, линию концентрированных кормов, линию сбора, накопления, смешивания и выдачи готовых кормосмесей.

Линия измельчения и смешивания грубых и сочных кормов состоит из питателей-дозаторов грубых 1 и сочных 2 кормов и расположенного между ними измельчителя-смесителя 3. Питатели-дозаторы 1 и 2 состоят из конвейеров 4 и 5, бункеров 6 и 7, охваченных снаружи кожухами 8 и 9, соответственно. Каждый бункер 6, 7 состоит из двух соосно установленных с возможностью сращения относительно горизонтальной оси колец, жестко соединенных между собой противорежущими пластинами 10. В днище бункеров 6 и 7 выполнены выгрузные окна 11 и 12.

Измельчитель-смеситель 3 состоит из ротора 13, установленного с возможностью вылета его молотков 14 в проемы окон 11 и 12.

Ротор 13 охвачен кожухом 15, в днище которого выполнено выгрузное окно 16, расположенное непосредственно под выгрузным окном 12. Размещенный под выгрузным окном 16 скребковый транспортер 17 соединяет линию измельчения и смешивания грубых и сочных кормов со сборным скребковым транспортером 18.

Выгрузное окно 11 питателя-дозатора грубых кормов 1 наиболее выгодно выполнить в зоне 11,5 45^o от вертикали по ходу вращения бункера 6, так как такое расположение способствует оптимальному подводу грубых кормов к измельчающему ротору 13 и обеспечивает повышение качества смешивания кормов.

Линия корнеклубнеплодов содержит питатель корнеклубнеплодов 19, соединенный через очиститель, например, машину для сухой очистки корнеклубнеплодов 20 с корнеклубнерезкой 21, которая посредством шнекового транспортера связана со сборным скребковым транспортером 18.

Линия концентрированных кормов содержит питатель концентрированных кормов 22, соединенный посредством нории 23 с бункерами-накопителями 24, бункер-дозатор 25 и дробилку зерна 26, соединенные между собой шнековым транспортером 27, систему самотечных зернопроводов 28 для соединения бункера-дозатора 25 через норию 23 с питателем концентрированных кормов 22 и с бункерами-накопителями 24. Дробилка зерна 26 норией 29 связана с бункерами концентрированных кормов 30 и 31, бункер концентрированных кормов 30 соединен шнековым транспортером 32 со смесителем накопителем 33.

Линия концентрированных кормов расширяет технологические возможности кормоцеха, так как позволяет готовить концентрированные корма на месте, принимая во внимание вид животных и рацион кормления.

Дополнительно в линии концентрированных кормов может быть установлен запарник-смеситель 34, который соединен шнековым транспортером 32 с бункером концентрированных кормов 30 и имеет выгрузное устройство, выполненное, например, в виде насоса.

Установка запарника-смесителя 34 расширяет технологические возможности кормоцеха, позволяя готовить запаренные концкорма, которые могут подаваться либо в смеситель-накопитель 33, либо непосредственно в мобильный кормораздатчик.

Дробилка зерна 26 выполнена в виде дробильной 35 и разделительной 36 камер, соединенных криволинейным трубопроводом 37, внутри которого расположена жалюзийная решетка 38 с поворотными створками. Внутри дробильной камеры 35 расположен ротор 39, под которым размещена дека 40, состоящая из параллельных элементов, установленных с возможностью поворота относительно своих осей. Элементы деки 40 примыкают к поворотным створкам жалюзийной решетки 38. Под декой 40 размещен выгрузной шнек 41.

Данная конструкция дробилки зерна обеспечивает бесступенчатое регулирование модуля помола за счет увеличения живого сечения сепарирующей поверхности и изменения зазора между роторами и декой, что позволяет повысить качество концентрированных кормов.

Линия сбора, накопления, смешивания и выдачи готовых кормосмесей включает сборный скребковый транспортер 18, выгрузная горловина которого расположена над смесителем-накопителем 33.

В начале транспортера 18 над ним размещены выгрузная горловина транспортера 17 для подачи смеси из грубых и сочных кормов и выгрузная горловина шнекового транспортера корнеклубнерезки 21 для подачи измельченных корнеклубнеплодов.

Выгрузная горловина шнекового транспортера 32 расположена над смесителем-накопителем 33 для подачи концентрированных кормов. Смеситель-накопитель 33 имеет выгрузное устройство 42 для подачи кормов в мобильные средства, выполненное, например, в виде скребкового транспортера.

Кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей работает следующим образом.

Грубые корма в тюках, рулонах или россыпью подвозятся мобильным транспортом с места хранения и сгружаются в питатель-дозатор 1, сочные корма в питатель-дозатор 2 и конвейерами 4 и 5 питателей-дозаторов 1 и 2 подаются в бункеры 6 и 7 соответственно. Бункеры 6 и 7, вращаясь навстречу друг другу, перемещают корма к выгрузным окнам 11 и 12, при этом противорежущие пластины 10 обеспечивают принудительное перемещение компонентов смеси по охватывающим кожухам 8 и 9. Молотки 14 вращающегося ротора 13 измельчителя-смесителя 3, вылетая в проемах окон 11 и 12, захватывают сначала солому в бункере 16, измельчают ее за счет большой окружной скорости молотков 14 и перемещают в бункер 7, где частицы соломы внедряются в находящуюся здесь массу силоса, перемешиваются и вместе с силосом молотками 14 выбрасываются через выгрузное окно 16 на транспортер 17. Измельченный и смешанный корм транспортером 17 подается на сборный транспортер 18.

Корнеклубнеплоды подвозятся самосвальным транспортом и выгружаются в питатель корнеклубнеплодов 19, из которого подаются в машину сухой очистки корнеклубнеплодов 20, где происходит отделение от корнеклубнеплодов растительных примесей и грязи, которые в дальнейшем выводятся из здания кормоцеха.

Очищенные корнеклубнеплоды поступают в корнеклубнерезку 21, где измельчаются и в измельченном виде поступают на сборный транспортер 18.

Поступившая на сборный транспортер 18 смесь грубых и сочны кормов, измельченные корнеклубнеплоды подаются в смеситель-накопитель 33, туда же шнековым транспортером 32 подаются из бункера 30 концкорма в сухом виде, либо насосом из запарника-смесителя 34 в виде мешанки. В смесителе-накопителе 33 все компоненты перемешиваются и готовая кормосмесь выгружается в мобильные кормораздатчики.

Концентрированные корма могут быть завезены в готовом виде и выгружены непосредственно в бункеры 30 и 31, либо могут быть приготовлены на линии концентрированных кормов, предложенной в изобретении. В этом случае фуражное зерно доставляется мобильным транспортом и сгружается в питатель концентрированных кормов 22, из которого норией 23 подается либо в бункеры-накопители 24, где зерно резервируется, либо в бункер дозатор 25, причем в каждый отсек бункера 25 подается зерно разной культуры. В случае использования зарезервированного зерна из бункеров-накопителей 24 зерно по самотечным зернопроводам 28 поступает через норию 23 в бункер-дозатор 25.

Из бункера-дозатора 25 шнековым транспортером 27 фуражное зерно подается через загрузочный патрубок в дробильную камеру 35 дробилки 26, где происходит его измельчение при взаимодействии с ротором 39 и элементами деки 40. Мелкие частицы, образующиеся в результате измельчения перерабатываемого материала, просеиваются через зазоры между элементами деки 40 и попадают на выгрузной шнек 41. Остальная часть продуктов измельчения выбрасывается из дробильной камеры 35 в разделительную камеру 36. В пространстве между внутренней стенкой криволинейного трубопровода 37 и жалюзийной решеткой 38 создается избыточное давление. Мелкие частицы под действием силы тяжести и гравитационных сил выделяются из воздушно-продуктовой смеси и поступают на выгрузной шнек 41. При необходимости поворотом створок жалюзийной решетки 38 меняется их угол наклона и зазор между ними, изменяется сопротивление прохождению воздушного потока через зазоры между створками, его скорость, а следовательно, количество и крупность выносимых частиц материала. Крупные частицы, имеющие большую кинетическую энергию, и часть воздушного потока продолжают перемещение по криволинейной траектории между жалюзийной решеткой 38 и внутренней стенкой криволинейного трубопровода 37 и поступают на доизмельчение в дробильную камеру 35. Поворачивая элементы деки 40 относительно своих осей, изменяют зазор между ротором 39 и декой 40 и одновременно между элементами деки 40. Это дает возможность бесступенчато изменять крупность помола.

Измельченное зерно (готовый продукт) выводится шнеком 41 из дробилки 26 и норией 29 подается в бункеры концентрированных кормов 30 и 31. Из бункера 31 концкорма выгружаются на мобильный транспорт, а из бункера 30 дозированно шнековым транспортером 32 подаются в смеситель-накопитель 33. Предусмотрена возможность подачи концкормов шнековым транспортером 32 в запарник-смеситель 34, откуда запаренные концкорма подаются либо в мобильный кормораздатчик, либо в смеситель-накопитель 33.

Предлагаемый кормоцех работоспособен на всех видах кормов, в нем предусмотрена возможность кратковременного хранения как корнеплодов и концентрированных кормов, так и готового продукта. Равномерность смешивания кормов высокая.

Таким образом, предлагаемый кормоцех имеет широкие технологические возможности и производит корма высокого качества.

Использование: в сельском хозяйстве, в частности в кормопроизводстве. Сущность изобретения: кормоцех включает в себя линию измельчения и смешивания грубых и сочных кормов, линию корнеклубнеплодов, линию концентрированных кормов и линию сбора, накопления, смешивания и выдачи готовой продукции. Линия измельчения и смешивания грубых и сочных кормов состоит из питателей-дозаторов грубых 1 и сочных 2 кормов, состоящих из конвейеров 4 и 5 и бункеров 6 и 7 и расположенного между ними измельчителя-смесителя 3. В днище бункеров 6 и 7 выполнены выгрузные окна, при этом выгрузное окно измельчителя-смесителя расположено под выгрузным окном питателя дозатора сочных кормов. Измельченные корнеклубнеплоды, концентрированные корма и смесь грубых и сочных кормов поступают в смеситель-накопитель 33, где они дополнительно перемешиваются и при помощи выгрузного транспортера 42 подаются в мобильные кормораздатчики. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.

1. Кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей, содержащий соединенные транспортерами питатели-дозаторы грубых и сочных кормов с выгрузными окнами, измельчитель-смеситель, питатель, очиститель и измельчитель корнеклубнеплодов, бункеры концентрированных кормов, выгрузной транспортер, отличающийся тем, что он снабжен смесителем-накопителем, причем смеситель-накопитель установлен перед выгрузным транспортером и функционально связан с измельчителем корнеклубнеплодов, бункером концентрированных кормов и измельчителем-смесителем, смонтированным между питателями-дозаторами кормов, при этом выгрузное окно измельчителя-смесителя расположено под выгрузным окном питателя-дозатора сочных кормов. 2. Кормоцех по п.1, отличающийся тем, что выгрузное окно питателя-дозатора грубых кормов расположено в днище бункера в зоне 11,5 - 45^o от вертикали по ходу его вращения. 3. Кормоцех по п.1, отличающийся тем, что он снабжен питателем, бункерами-накопителями, бункером-дозатором и дробилкой, функционально связанными между собой и соответственно с бункерами концентрированных кормов. 4. Кормоцех по пп.1 и 3, отличающийся тем, что дробилка выполнена в виде дробильной и разделительной камер, соединенных криволинейным трубопроводом, при этом в дробильной камере смонтированы ротор и дека, состоящая из параллельных элементов, установленных с возможностью поворота относительно своих осей, а по длине трубопровода расположена жалюзийная решетка, примыкающая к элементам деки.