Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках для подготовки подпиточной воды.
Известен способ противокоррозионной обработки подпиточной воды - аналог, по которому подпиточную воду последовательно используют в качестве рабочей среды водоструйного эжектора вакуумного деаэратора, декарбонизируют и деаэрируют под вакуумом (см. а.с. 1353739). Данный аналог принят в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является пониженная экономичность способа противокоррозионной обработки подпиточной воды из-за его усложненности, в частности из-за необходимости применения декарбонизационной установки.
Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экономичности способа противокоррозионной обработки подпиточной воды за счет его упрощения путем осуществления декарбонизации (десорбции диоксида углерода) без применения декарбонизационной установки.
Для достижения этого результата предложен способ противокоррозионной обработки подпиточной воды системы теплоснабжения, по которому подпиточную воду последовательно используют в качестве рабочей среды водоструйного эжектора вакуумного деаэратора, декарбонизируют и деаэрируют под вакуумом.
Отличием заявляемого способа является то, что подпиточную воду декарбонизируют атмосферным воздухом, который эжектируют потоком водоструйного эжектора вакуумного деаэратора.
Включение в способ декарбонизации подпиточной воды атмосферным воздухом, эжектируемым потоком воды после водоструйного эжектора, позволяет десорбировать свободный диоксид углерода из подпиточной воды перед подачей ее в вакуумный деаэратор без использования декарбонизатора и без дополнительных энергетических затрат на декарбонизацию.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволили установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к техническому результату отличительных признаков, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует условию "новизна".
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. В частности, заявленным изобретением не предусмотрено дополнение известного средства какой-либо известной частью, присоединяемой к нему по известным правилам для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно таких дополнений. Например, к такому преобразованию не может быть отнесено включение в способ подготовки подпиточной воды операции декарбонизации подпиточной воды, поскольку эта операция в заявленном способе осуществляется в другой последовательности, с применением другого оборудования и по другим правилам по сравнению с известными способами, что и позволяет обеспечить достижение искомого технического результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".
Далее рассмотрим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением искомого технического результата.
На чертеже изображена принципиальная схема установки для противокоррозионной обработки подпиточной воды, поясняющая предложенный способ.
Установка содержит включенные в трубопровод 1 подпиточной воды водоструйный эжектор 2, бак водоструйного эжектора 3, вакуумный деаэратор 4, соединенный трубопроводом выпара с эжектором 2, бак-аккумулятор 5 и подпиточный насос 6. Трубопровод подпиточной воды между водоструйным эжектором 2 вакуумного деаэратора и баком 3 снабжен воздухозаборными окнами 7.
Рассмотрим пример реализации заявленного способа противокоррозионной обработки подпиточной воды системы теплоснабжения.
Исходную воду с начальным содержанием растворенных кислорода 7 мг/л и свободного диоксида углерода 10 мг/л по трубопроводу 1 подают на водоструйный эжектор 2, которым отводят выпар из вакуумного деаэратора 4. После использования в качестве рабочей среды водоструйного эжектора вакуумного деаэратора подпиточную воду декарбонизируют атмосферным воздухом, который эжектируют через воздухозаборные окна 7 потоком подпиточной воды за счет его остаточной кинетической энергии после водоструйного эжектора. При декарбонизации содержание свободного диоксида углерода в подпиточной воде снижают до 0,3 мг/л. В баке 3 водоструйного эжектора производят выделение газов из подпиточной воды. Далее декарбонизованную подпиточную воду деаэрируют под вакуумом в деаэраторе 4 до достижения остаточного содержания кислорода 0,05 мг/л и полного удаления свободного диоксида углерода. Деаэрированную подпиточную воду хранят в баке-аккумуляторе 5, откуда по мере необходимости подпиточным насосом 6 подают на подпитку котлов или теплосети.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного способа следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленный способ, предназначено для использования в промышленности в области теплоэнергетики;
- для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;
- способ противокоррозионной обработки подпиточной воды системы теплоснабжения, воплощающий заявленное изобретение, при его осуществлении способен обеспечить достижение искомого технического результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 2000 |
|
RU2187458C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ТЕПЛОСЕТИ | 2000 |
|
RU2177450C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ТЕПЛОСЕТИ | 2000 |
|
RU2177449C1 |
ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 1998 |
|
RU2149284C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ | 2000 |
|
RU2170704C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 1998 |
|
RU2149285C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2000 |
|
RU2181437C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2184246C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ | 2001 |
|
RU2191266C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ | 2001 |
|
RU2184247C1 |
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Способ противокоррозионной обработки подпиточной воды системы теплоснабжения включает использование подпиточной воды в качестве рабочей среды водоструйного эжектора вакуумного деаэратора, ее декарбонизацию и деаэрирацию под вакуумом. Подпиточную воду декарбонизируют атмосферным воздухом, который эжектируют потоком подпиточной воды после водоструйного эжектора вакуумного деаэратора. В результате достигается повышение экономичности противокоррозионной обработки подпиточной воды. 1 ил.
Способ противокоррозионной обработки подпиточной воды системы теплоснабжения, по которому подпиточную воду последовательно используют в качестве рабочей среды водоструйного эжектора вакуумного деаэратора, декарбонизируют и деаэрируют под вакуумом, отличающийся тем, что подпиточную воду декарбонизируют атмосферным воздухом, который эжектируют потоком подпиточной воды после водоструйного эжектора вакуумного деаэратора.
Дегазационная установка | 1985 |
|
SU1353739A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2088842C1 |
СПОСОБ ДЕАЭРАЦИИ ВОДЫ | 1995 |
|
RU2113654C1 |
Замкнутая система питания водоструйного эжектора | 1975 |
|
SU559098A1 |
DE 1050498 A, 06.08.1959 | |||
Устройство для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой | 1982 |
|
SU1092044A1 |
Авторы
Даты
2000-05-20—Публикация
1998-09-11—Подача