Устройство для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой Советский патент 1984 года по МПК B28B21/14 

110 Изобретение относится к производс тву строительных изделий из жестких бетонных смесей.. Известно устройство для изготовления трубчатых изделий, содержащее соединенные друг с другом при помощи вертикальных направляющих верхнее и нижнее основания, между которыми размещены сблокированные попарно горизонтально подвижные вертикальные полуформы, охватываемые установленной на вертикальных направляющих кареткой ClТ. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой содержащее установленные на поддоне вертикальные формы, размещенные в их полостях и установленные на общем основании пустотообразователи,тр версу и пригрузочное приспособление L21. Недостатками данных устройств являются большая трудоемкость и не удобство в обслуживании. Цель изобретения - снижение трудоемкости и удобство обслуживания. Поставленная цель достигается тем что устройство для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, содержащее установленные на поддоне вертикальные формы, размещенные в их полостях и установленные на общем основании пустотообразователи, траверс и пригрузочное приспособление, снабжено сцепным приспособлением в виде закрепленных на поддоне обойм с вepxни и и нижними упорами и соедине ными друг с другом при помощи тяг . верхними и 11ижними поворотными сектора№1, основание снабжено штырями, а траверса - откидныг-ш подпружиненными захватами, а пригрузочное приспособление выполнено составным из установленных на траверсе посредством вертикально расположенных подвиж ных штанг тарельчатых упоров и опер той на последний плиты, причем штыри и откидные захваты контактируют соот ветственно с обоймами и упорами. На фиг.1 изображено устройство дпя формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - то же. вид сбоку, в рабочем положении; на фиг.4 - то же, в момент распалубки. Устройство для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой состоит из вертикальной формы 1, поддона 2, на который поставлена форма, общего основания 3,к которому закреплены пустотообразователи 4 и штыри 5. К траверсе 6 на вертикально-подвижных штангах-7 подвешены тарельчатые упоры 8, на которых лежит плита 9. Для центрирования упоров 8 относительно вертикальной формы 1 к траверсе 6 закреплены ловители 10, а к форме - втулки 11. Траверса 6 имеет откидные подпружиненные захваты 12, которые находятся на механизме 13 сцепления вертикальной формы 1 . Вертикальная форма состоит из соединенных между собой обечаек 14 с расходящимися книзу внутренним конусом. Обечайки 14 сверху и снизу по периметру имеют окантовку из планок 15. Сверху трубы накрыты плитой 16. Механизм 13 сцепления состоит из обоймы 17, в нижней части которого находится отверстие для захода штыря 5 и подвижной стакан 18, в который вставлена пружина 19, на которой лежит тяга 20. В стакан 18 вставлена пружина 19, на которой лежит тяга 20. В пазах тяги 20 находятся пальцы 21 поворотных секторов 22. Сектора установлены на осях 23 обоймы 17, которая имеет упоры 24. ОткиД ные захваты 12 закреплены к траверсе 6 на осях 25. Для надежного зацепления захватов 12 с механизмом 13 сцепления служит пружина 26. Устройство дпя формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой работает следующим образом. Основание 3 с пустотообразователями 4 крепят на вибрсстол станка, име- ющего раму для фиксированной установки поддона 2 и механизм для его подъема. На поднять1Й в верхнее положение поддон 2 ставят вертикальную форму и затем опускают его на вибростол и форму заполняют бетонной смесью. Когда поддон опущен в крайнее нижнее положение, то штыри 5 выдавливают стаканы 18 и под действием пружин 19 тяги 20 переходят в край-нее верхнее положение. Палец 21 поворачивает на оси 23 верхние и нижние секторы 22,1 которые блокируют упоры 24 о6ойьа 1 17 механизма 13 сцепления .

После предварительного виброуплотнёния траверсу 6 с плитой 9 и тарельчатыми упорами 8 опускают на форму 1, которая центрируется лови-, телями 10по втулкам 1,и производят окончательное вибропрессование изделий.Тра,версу 6 с пригрузочным приспособлением поднимают вверх,а поддой 2 с формой 1 механизмом подъема перемещают в крайнее верхнее положение, т.е. до выхода пустотррбразователей 4 из изделий.

В этот момент тяга 20 под своей тяжестью переходит в нижнее положение и секторы 22 разблокируют упоры 24.

При опускании траверсы 6 на форму подпружиненные захваты 12 входят в зацепление с упорами 24, форму 1 переносят и ставят на место распалубки. При дальнейшем опускании траверсы захваты 12 входят в зацепление с упорами 24, а тарельчатые упоры 8 лежат на изделиях. При подъеме формы тарельчатые упоры своим весом выдавливают изделия из обечаек.

После распалубки форму переносят на место загрузки и формования изделий и цикл повторяют.

Предложенное устройство позволяет снизить трудоемкость формования изделий из жестких бетонных смесей и облегчить работу обслуживающего персонала.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАШХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕСТКИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С НЕМЕДЛЕННОЙ РАСПАЛУБКОЙ, содержащее установленные на поддоне вертикальные формы, размещенные в S их полостях и установленные на общем основании пустотообразователи, траверсу и пригрузочное приспособление,, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и удобства обслуживания, оно снабжено сцепным приспособлением в виде закрепленных на поддоне обойм с верхними и нижними упорами и соединенными друг с другом при помощи тяг верхними и нижними поворотными секто рами, основание снабжено штырями, а траверса - откидными подпружиненными захватами, а пригрузочное приспособление выполнено составным из установленных на траверсе посредством вертикально подвижных штанг тарельчатых упоров и опертой на последний шшты, причем щтыри и откидные захваты контактируют соответственно с обоймами и упорами.