СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, УГЛЕВОДОРОДОВ Российский патент 2000 года по МПК C10G32/00 

Описание патента на изобретение RU2149886C1

Изобретение относится к обработке нефти и нефтепродуктов, в частности к обработке жидких углеводородов, и может быть также использовано для обработки воды и других жидких сред.

Известен способ обработки топлива, заключающийся в воздействий на поток топлива электромагнитным полем, распространяющимся вдоль пары параллельных электродов, при соблюдении соотношения L/D2 = Kт /Uf2, где в частном случае L = 1200-1600 мм - диаметр топливопровода, D = 7,5-10 мм - длина участка топливопровода в зоне действия электромагнитного поля, U = 12-600 В - напряжение, подводимое на электроды, f = 10-100 Гц - частота колебаний электромагнитного поля и Kт = 0,8-1,0 - коэффициент качества топлива, характеризующийся его вязкостью и электропроводностью (патент РФ N 2038506, F 02 M 27/04, 1992).

К недостаткам этого способа относится необходимость перемещения обрабатываемого вещества для создания подвижного переменного электромагнитного поля, что ограничивает области применения известного способа.

Известен способ обработки жидких углеводородов, который заключается в воздействии импульсным электромагнитным полем напряженностью 8•105-2•106 А/м с частотой импульсов 700-800 Гц и длительностью 0,02-0,009 с в течение 1-5 импульсов непосредственно перед использованием углеводородов (патент РФ N 2098454, C 10 G 32/02, 1993).

Возможности известного способа ограничены необходимостью обработки углеводородов непосредственно перед употреблением и, следовательно, недостаточно длительным сроком сохранения полученных в результате обработки характеристик углеводородов, в частности вязкости и полноты сгорания.

Известен способ транспортировки продукции нефтяной скважины по трубопроводам, предусматривающий, в частности, обработку потока одновременно электрическим и гравитационным полями (поле барообработки) или магнитным и гравитационным полями, причем электрическое поле создают напряженностью 0,2-2,0 В/м, а поле давления (гравитационное) создают путем циклической нагрузки и разгрузки обрабатываемой скважинной жидкости (патент РФ N 1083915, F 17 D 1/16, C 02 F 1/48, 1996).

Способ ограничен в своем использовании только применительно к скважинной жидкости и не позволяет достичь высокой эффективности при обработке других жидких сред.

Известен способ предварительной обработки топлива с использованием ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что возбуждаемые в жидкой фазе топлива высокочастотные ультразвуковые колебания фокусируют вблизи ее верхней граничной поверхности (патент РФ N 2074971, F 02 M 27/02, 5/0).

Недостатком этого способа является сложность технологии его применения и ограничение номенклатуры обрабатываемых материалов.

Известен способ очистки водных растворов, включающий воздействие на жидкость электромагнитного облучения инфракрасной области спектра, причем одновременно на раствор воздействуют потоком звуковой энергии в диапазоне частот 300 Гц-50 МГц интенсивностью 1-150 мВт/см2, а электромагнитное облучение осуществляют с частотой излучения 3 Гц-500 МГц в красной и инфракрасной областях спектра в диапазоне длин волн 0,2-10 см и мощностью 1-150 мВт/см2. В частном случае импульсное электромагнитное облучение осуществляют модулированным диапазоном мощности (заявка РФ N 97121336/25, C 02 F 1/30, 1/34, 1997).

Одновременное воздействие энергетическими полями различной природы ведет к повышенному расходу энергии, усложняет поиск оптимальных режимов и усложняет технологию применения, что не позволяет получить наибольший эффект при обработке жидких сред.

Наиболее близким по технической сущности и решаемой задаче к предлагаемому техническому решению является способ ультразвукового облучения нефти и тяжелых нефтяных топлив с частотой 25 кГц и мощностью 150 Вт при 40-70oC в течение 10-40 ч (Nagai Macoto etc., "Effects of ultrasonic irradiation on viscosity of fuel oils", Fuel, 1982, vol. 61, 1160-1161).

К недостаткам известного способа относятся значительные затраты времени на обработку нефтепродуктов для получения положительного эффекта, зависимость от масштабного фактора - чем больше объем обрабатываемой жидкости, тем меньше эффективность обработки.

Задачей предлагаемого способа является повышение технологических параметров процесса переработки нефти и качества конечных нефтепродуктов, упрощение технологии обработки нефти и нефтепродуктов и снижение материальных и энергетических затрат.

Указанная цель достигается путем резонансного воздействия акустическим полем на нефтяные дисперсные системы (НДС) и индивидуальные соединения, содержащиеся в нефти и нефтепродуктах, сообщающем им дополнительную энергию, сопоставимую с энергией разрыва межмолекулярных и химических связей и соответственно приводящую к изменению коллоидных структур НДС и структуры индивидуальных углеводородов, в первую очередь н-алканов.

Способ реализуют путем воздействия на обрабатываемую жидкость звуковым полем, направленным вдоль потока жидкости и имеющим плотность мощности, практически одинаковую по всему сечению потока, при этом диапазон частот механических колебаний составляет 1-1•106 Гц при мощности звукового потока 0,1-150 кВт/см2.

Особенностью предлагаемого способа обработки нефти, нефтепродуктов и углеводородов является не только обеспечение равномерности распределения мощности по всему сечению потока жидкости, но и характер основных и модулирующих импульсов звукового поля, отвечающих следующим соотношениям: амплитуда модулирующих импульсов на различных участках основного импульса (передний фронт, верхняя площадка, участок спада) составляет 0,1-50% амплитуды основного импульса при соотношении амплитуд импульса на переднем фронте к амплитудам на участке спада от 100:1 до 1:100, причем длительность модулирующих импульсов на всех участках основного импульса составляет 0,1-99% от длительности основного импульса при одинаковой и/или различной амплитудах и длительности модулирующих импульсов на различных участках основного импульса. Нижние границы указанных параметров определяются существенным снижением эффективности обработки, а верхние параметры ограничены достигнутыми в настоящее время техническими возможностями.

Пример. Для осуществления предлагаемого способа используют генератор звуковых сигналов в виде соленоида с многослойной намоткой (патент РФ N 2086007, G 10 K 11/00, 1994), через осевое отверстие которого пропускает обрабатываемую жидкость. Предварительно экспериментальным путем определяют оптимальные характеристики звуковых колебаний для обработки конкретных материалов. Обнаружено, что эффективность воздействия не зависит от геометрических параметров потока, скорости потока жидкости и объемов перекачки.

При обработке нефти Талаканского месторождения и последующей ее атмосферной перегонке установлено, что низкомолекулярные н-алканы превращаются в циклопарафины, что приводит к существенному повышению октанового числа прямогонного бензина (фракция НК-150) и температуры начала кипения нефти (НК), т. е. к более благоприятному углеводородному составу, и позволяет использовать его для получения товарного автобензина. У дизельной фракции (фракция 150-350) снижается температура помутнения и застывания, а также вязкость, что позволяет вырабатывать из нее зимние и арктические сорта дизельного топлива. В тяжелом остатке от атмосферной перегонки (фракция 350-НК) содержание асфальтенов вследствие разрушения НДС может быть снижено на порядок, а вязкость на 20-25%, что позволяет использовать его в качестве высокоэффективного котельного топлива.

Результаты обработки нефти и характеристики нефтепродуктов представлены в табл. 1-2.

Похожие патенты RU2149886C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Быков И.Н.
  • Марков Г.А.
  • Сафонов Г.А.
  • Дудченко А.П.
  • Кузнецов П.Д.
  • Шепель В.В.
  • Колмаков В.А.
  • Быков А.И.
RU2158713C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И СИСТЕМА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ 2006
  • Быков Александр Игоревич
  • Быков Игорь Николаевич
  • Вильке Александр Васильевич
  • Иващенко Федор Федорович
  • Клишин Андрей Петрович
  • Кривошеев Виктор Владимирович
  • Лешков Виктор Николаевич
  • Никулин Андрей Владимирович
  • Руднев Станислав Валерьевич
  • Сафонов Георгий Александрович
  • Андриенко Олег Семенович
RU2339678C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ МИНЕРАЛЬНЫХ, БИОЛОГИЧЕСКИХ, ОРГАНИЧЕСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Андриенко Олег Семёнович
  • Быков Александр Игоревич
  • Быков Игорь Николаевич
  • Кривошеев Алексей Викторович
  • Кривошеев Виктор Владимирович
  • Лешков Виктор Николаевич
  • Руднев Станислав Васильевич
RU2476804C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ 1992
  • Граков Игорь Геннадьевич
RU2024596C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОКТАНОВОГО ЧИСЛА БЕНЗИНОВ 2004
  • Денисов Андрей Геннадьевич
  • Зубарев Александр Николаевич
  • Грядунов Александр Викторович
RU2286379C2
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2011
  • Федотов Александр Алексеевич
  • Еремин Анатолий Дмитриевич
  • Шинкарев Алексей Афанасьевич
RU2536583C2
Способ приготовления гомогенной системы распределенного атомарного углерода в углеводородной жидкости и способ использования полученной гомогенной системы для упрочнения деталей двигателей внутреннего сгорания и различных механизмов 2020
  • Адамов Георгий Николаевич
  • Филиппов Игорь Анатольевич
RU2748117C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНЫ И ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2003
  • Аристархов Дмитрий Викторович
  • Крестовников Михаил Павлович
  • Снегоцкий Александр Леопольдович
RU2273650C2
СОРБЕНТ 1999
  • Сафонов Г.А.
  • Бембель В.М.
  • Быков И.Н.
  • Шепель В.В.
  • Колмаков В.А.
RU2152250C1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОБЩЕГО СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ В НЕФТИ ИЛИ МАЗУТЕ 2020
  • Спиридонов Николай Иванович
  • Слепцов Александр Владимирович
  • Селиверстов Вячеслав Константинович
  • Гвизд Петр Петр
  • Дуков Константин Викторович
  • Андреев Степан Николаевич
  • Киташов Юрий Николаевич
  • Шаталова Светлана Алексеевна
  • Баженов Владислав Пантелеймонович
  • Савилов Сергей Вячеславович
  • Жуков Александр Григорьевич
  • Постыляков Валерий Михайлович
  • Спиридонов Егор Николаевич
RU2734413C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 149 886 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к обработке нефти, нефтепродуктов, углеводородов, может использоваться для обработки воды и других жидких сред. Способ заключается в воздействии на обрабатываемую жидкость равномерно распределенным по сечению потока жидкости звуковым полем с частотой 1-1•106 Гц и мощностью 0,1-150,0 кBт/см2. Величины амплитуды и длительности формируют в диапазоне 0,1-50,0% и 0,1-99,0% от соответствующих параметров основного сигнала. Соотношение амплитуд модулирующих импульсов, одинаковых и/или различных на разных участках основного импульса, составляет 100:1-1:100. Способ улучшает эксплуатационные характеристики продуктов переработки нефти и углеводородного сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 149 886 C1

1. Способ обработки нефти, нефтепродуктов, углеводородов путем воздействия модулированным потоком звуковой энергии частотой 1 - 1•106 Гц, мощностью 0,1 - 150 кВт/см2, равномерно распределенным по сечению потока обрабатываемой жидкости, при этом амплитуда и длительность модулирующих импульсов составляют 0,1 - 50,0% и 0,1 - 99,0% основного импульса соответственно, а соотношение амплитуд модулирующих импульсов на участках переднего фронта, верхней площадки и спада сигнала основного импульса составляет 100:1 - 1:100. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что параметры модулирующих импульсов формируют одинаковыми и/или различными по величине на различных участках основного импульса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2149886C1

NAGAI MACOTO ETC
EFFECTS OF ULTRASONIC ON VISCOSITY OF FUEL OILS
"FUEL"
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПАРАФИНИСТОЙ НЕФТИ 1994
  • Усков Н.Н.
  • Остащенко Б.А.
  • Безгачев Э.Л.
RU2065548C1

RU 2 149 886 C1

Авторы

Быков И.Н.

Бембель В.М.

Колмаков В.А.

Марков Г.А.

Сафонов Г.А.

Даты

2000-05-27Публикация

1999-05-20Подача