Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при освоении и эксплуатации скважин.
Известно устройство для освоения и эксплуатации скважин, содержащее желонку и тяговый орган (см., например, Муравьев И.М., Крылов А.А. Эксплуатация нефтяных месторождений.- М.: Гостоптехиздат, 1949, с. 210-215).
Недостатками устройства являются: низкая производительность из-за ограниченной длины желонки, загрязнение устья и потери нефти от разбрызгивания из-за невозможности закрытой эксплуатации.
Известно также устройство для тартания, включающее желонку, лубрикатор, тяговый орган и запорный элемент, отсекающий лубрикатор от скважины (пат. США N 4368909, F 04 B 17/00).
Недостатками его являются низкая производительность из-за ограниченной длины желонки и невозможность работы в напорную систему сбора из-за опорожнения желонки самотеком.
Задача изобретения - повышение производительности и обеспечение возможности работы в закрытую систему сбора, в том числе находящуюся под избыточным давлением, за счет увеличения объема жидкости, поднимаемой за один ход желонки, и принудительного ее опорожнения.
Для достижения этой задачи устройство для подъема жидкости из скважины, содержащее желонку, соединенную в нижней части с тяговым органом, пропущенным через сальник, установленный на устьевой арматуре, снабжено поршнем, размещенным под устьевой арматурой, а тяговый орган пропущен через поршень.
Поршень может выполняться с дополнительным каналом, в нижней части которого размещен клапан, а верхняя сообщена с системой сбора; возможно выполнение тягового органа с разъемом и дополнительным сальником, установленным между узлом крепления тягового органа к желонке и разъемом и выполненным с возможностью фиксации относительно поршня и разъема.
Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность процесса за счет увеличения объема жидкости, поднимаемой из скважины за один спуск-подъем удлиненной желонкой, принудительное опорожнение которой за счет ввода в нее поршня позволяет вытеснить поднятую жидкость в систему сбора, находящуюся под избыточным давлением.
Наличие поршня, размещенного под устьевой арматурой, и пропуск через него тягового органа исключают необходимость подъема желонки из скважины для опорожнения и тем самым обеспечивают возможность увеличения ее длины, которая определяется необходимой производительностью и характеристиками скважины, а вытеснение в систему сбора, в том числе находящуюся под избыточным давлением, жидкости из желонки обеспечивается поршнем, входящим в желонку при подходе ее к устью.
Выполнение поршня с дополнительным каналом, в нижней части которого размещен клапан, а верхняя сообщена с системой сбора жидкости, обеспечивает уменьшение мертвого объема и соответственно увеличение объема жидкости, вытесняемой из желонки поршнем.
Выполнение тягового органа с разъемом дает возможность в необходимых случаях оставлять желонку и поршень в скважине и использовать одну тяговую лебедку на нескольких скважинах, а установка на тяговом органе между узлом его крепления к желонке и разъемом дополнительного сальника, выполненного с возможностью фиксации относительно поршня и разъема, обеспечивает уменьшение мертвого объема, появляющегося из-за необходимости увеличения проходного сечения канала, через который пропущен тяговый орган для свободного прохождения узла его разъема.
На фиг. 1 показано устройство для подъема жидкости из скважины в процессе опорожнения желонки, в котором тяговый орган пропущен через центральную полость поршня; на фиг. 2 - то же в процессе подъема желонки, в котором дополнительный канал в поршне выполнен кольцевым; на фиг. 3 - то же при опорожнении желонки; на фиг. 4 - то же при оставлении желонки и поршня в скважине.
Устройство содержит желонку 1 с клапаном в нижней части и соединенный с ней тяговый орган 2, на котором установлен дополнительный сальник 3 с фиксаторами и узел разъема 4. Под устьевой арматурой размещен поршень 5 с центральной полостью 6 и кольцевым каналом 7, а на устьевой арматуре установлен сальник 8, через который пропущен тяговый орган в скважину 9. Верхняя часть кольцевого канала сообщена с системой сбора жидкости 10, а в нижней части установлен клапан 11. В устьевой арматуре размещен фиксатор 12 тягового органа.
Устройство работает следующим образом.
Желонка под собственным весом на тяговом органе опускается в скважину под уровень жидкости, при этом дополнительный сальник 3 зафиксирован относительно узла разъема тягового органа. Скважинная жидкость через клапан заполняет желонку. После заполнения желонка поднимается тяговым органом к устью, при этом клапан желонки закрывается под действием веса столба жидкости в желонке (см. фиг. 2). При входе поршня в желонку дополнительный сальник перекрывает центральную полость поршня, фиксируется в нем и расфиксируется относительно узла разъема. При дальнейшем подъеме поршень, входя в желонку, создает избыточное давление в ней, превышающее давление в системе сбора жидкости. Под действием этого перепада давления открывается клапан 11 в кольцевом канале поршня и по этому каналу жидкость из желонки вытесняется в систему сбора 10 (см. фиг. 3). Для варианта исполнения поршня без дополнительного канала жидкость из желонки вытесняется по его центральной полости в систему сбора жидкости (см. фиг 1). После вытеснения жидкости желонка опускается в скважину, клапан 11 закрывается под действием давления в кольцевом канале поршня, исключая утечку жидкости из него в скважину, дополнительный сальник фиксируется относительно узла разъема тягового органа и расфиксируется относительно поршня. При необходимости спуск-подъем желонки повторяется.
В случае, когда желонку оставляют в скважине, тяговый орган в месте его разъема фиксируется в устьевой арматуре (см. фиг. 4).
Предложенное устройство позволяет увеличить длину желонки за счет того, что исключается необходимость извлечения ее из скважины, что, в конечном счете, повышает производительность процесса освоения и эксплуатации скважин.
Например, при использовании устройства, описанного в книге Муравьев И.М. , Крылов А.П. Эксплуатация нефтяных месторождений, длина желонки ограничена высотой мачты, с помощью которой осуществляется подъем желонки над устьем для ее опорожнения.
Кроме того, устройство позволяет работать в закрытую систему с избыточным давлением, так как опорожнение желонки осуществляют принудительно вытеснением из нее жидкости поршнем.
Например, при использовании устройства, выполненного по патенту США N 4368909, опорожнение желонки осуществляется самотеком под весом столба жидкости в ней.
На дату подачи заявки разработана конструкция, изготовлен и испытан опытный образец устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН | 1998 |
|
RU2151277C1 |
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ | 1999 |
|
RU2160826C1 |
СВАБ | 1998 |
|
RU2142578C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 1995 |
|
RU2102577C1 |
ГИДРОУДАРНИК | 2000 |
|
RU2162508C1 |
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2503798C2 |
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 1998 |
|
RU2150607C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ И ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ ВНУТРИПЛАСТОВЫМ ГОРЕНИЕМ | 1999 |
|
RU2162518C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНЫХ ЗОН СКВАЖИН, ДОБЫВАЮЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ НЕФТИ И ПРИРОДНЫЕ БИТУМЫ | 1999 |
|
RU2162517C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖЕЙ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕЙ И ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ | 1998 |
|
RU2151862C1 |
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при освоении и эксплуатации скважин. Обеспечивает повышение производительности и обеспечение возможности работы в закрытую напорную систему сбора жидкости. Сущность изобретения: устройство содержит желонку, соединенную с тяговым органом. Он пропущен в скважину через сальник устьевой арматуры. Под ней размещен поршень. Через него проходит тяговый орган. В поршне выполнен дополнительный канал с клапаном. Устройство обеспечивает вхождение поршня в желонку и вытеснение жидкости из нее. Она вытесняется через центральную полость или через дополнительную полость поршня в систему сбора при подходе желонки к устью скважины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
US 4368909 А, 18.01.1983 | |||
RU 2052079 С1, 10.01.1996 | |||
Устройство для добычи высоковязкой нефти из скважины | 1977 |
|
SU703652A1 |
Установка для подъема нефти из скважины | 1977 |
|
SU628292A1 |
Установка для подъема жидкости из скважины | 1982 |
|
SU1084419A1 |
Устройство для добычи высоковязкой нефти из скважины | 1982 |
|
SU1040123A1 |
US 3960215 А, 01.06.1976. |
Авторы
Даты
2000-06-10—Публикация
1998-06-10—Подача