Изобретение относится к области подготовки нефти, а именно к составам для разрушения водо-нефтяных эмульсий с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО), и может быть использовано для обезвоживания и обессоливания нефти в нефтяной промышленности.
Известен деэмульгатор на основе двух блоксополимеров оксиэтилированного и оксипропилированного гликоля и оксиэтилированного или оксипропилированного спирта - Реапон-4В (ТУ 6-55-54-91). Однако этот деэмульгатор при удовлетворительной деэмульгирующей эффективности не защищает нефтепромысловое оборудование от асфальтено-смолопарафиновых отложений.
Известен состав для разрушения водо-нефтяных эмульсий, содержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе гликоля, блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, маслорастворимое поверхностно-активное вещество, C2-C4-эфир этилен- или диэтиленгликоля и ароматический растворитель (патент РФ N 2019555, МКИ C 10 G 33/04, 1994 г.). Однако известный состав не обладает защитными свойствами от асфальтено-смолопарафиновых отложений.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав для разрушения водо-нефтяных эмульсий, включающий блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе гликолей, оксиалкилированную полиэфирную смолу и растворитель (патент РФ N 2107711, МКИ C 10 G 33/04, 1998 г.). Данный состав не обладает защитными свойствами от асфальтено-смолопарафиновых отложений и не позволяет решать проблему очистки сточных вод в процессе подготовки нефти.
В основу настоящего изобретения положена задача создания эффективного состава для разрушения водо-нефтяных эмульсий, обладающего одновременно защитным эффектом от асфальтено-смоло-парафиновых отложений и позволяющего решать проблему очистки сточных вод в процессе подготовки нефти.
Поставленная задача решается тем, что состав для разрушения водо-нефтяных эмульсий, включающий блоксополимер окисей этилена и пропилена, оксиалкилированную полиэфирную смолу - Диссолван 3264 и растворитель, в качестве блоксополимера окисей этилена и пропилена содержит блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с числом молей окиси этилена 1-50 и окиси пропилена - 50-130 и молекулярной массой 3000-10000 у.е. при следующем соотношении компонентов, в мас.%:
Блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина, указанный выше - 20-80
Диссолван 3264 - 2-10
Растворитель - Остальное
Блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с числом молей окиси этилена 1-50 и окиси пропилена 50-130 и молекулярной массой 3000-10000 получают известным путем (Патент США N 3699051, МКИ B 01 D 17/04, 1972 г.; Н. Шенфельд "Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена", Москва, Химия, 1982, с. 752).
В качестве оксиалкилированной полиэфирной смолы используют Диссолван 3264 (паспорт фирмы Хехст).
В качестве растворителя предлагаемый состав может содержать, например, смесь ароматических углеводородов - нефрас Ар120/200 по ТУ 38-101-809-90, или бутилбензольную фракцию (ББФ) по ТУ 38.102 97-76, или алифатические спирты: метанол по ГОСТ 2222-78, или изопропанол по ГОСТ 9805-84, или этанол, или их смеси с водой или ароматическими углеводородами, или смеси ароматических углеводородов со спиртами и C2-C4-моноалкиловыми эфирами этилен- и диэтиленгликолей. В качестве C2-C4 - моноалкиловых эфиров этилен- и диэтиленгликолей используют: моноэтиловый эфир диэтиленгликоля (МЭЭДЭГ) - этилкарбитол по ТУ 6-01-5757583-6-89, или монобутиловый эфир диэтиленгликоля (МБЭДЭГ) - бутилкарбитол по ТУ 6-05-10-5086.
Предлагаемый состав получают простым смешением компонентов. Образцы составов приведены в таблице 1.
Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявленной совокупности признаков и преимуществ, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна" и "изобретательский уровень".
Для доказательства соответствия предлагаемого решения критерию "промышленная применимость" приводим конкретные примеры приготовления составов.
Пример 1 (предлагаемый).
К 30 г блоксополимера окисей этилена и пропилена с молекулярной массой 10000 добавляют 5 г Диссолвана 3264 и 65 г нефраса Ар120/200. Смесь тщательно перемешивают до получения однородного продукта.
Примеры N 2-15 выполняют аналогично примеру N 1, изменяя количество и тип компонентов.
Пример N 16 (прототип).
Полученные составы представляют собой однородные, подвижные жидкости от светло-желтого до светло-коричневого цвета с плотностью d = 0,92-1,05 г/см3, кинематической вязкостью при 20oC не выше 60 мм2/с.
Предлагаемый состав испытывают на деэмульгирующую активность и защитные свойства от асфальтено-смоло-парафиновых отложений. Реагенты дозируют в водо-нефтяную эмульсию в виде 1%-ного раствора. Испытания проводятся на нефтях, состав и физико-химические свойства которых приведены ниже:
Плотность при 20oC, г/см3 - 0,860-0,900
Кинематическая вязкость, мм2/с, при 20oC - 20-40
Массовая доля, %:
серы - 1,00 - 2,00
асфальтенов - 3,10 - 4,00
силикатных смол - 5,50 - 7,00
парафинов - 2,00 - 4,50
Обводненность, % - 78 - 88
Проведение испытаний.
В водо-нефтяную эмульсию дозируют испытываемый деэмульгатор и встряхивают на лабораторном встряхивателе Вагнера в течение 30 минут при комнатной температуре. Затем термостатируют при 40oC в течение 2-х часов и измеряют количество свободно выделившейся воды. Определение содержания остаточной воды в нефти проводятся в соответствии с ГОСТ 14870-77 методом Дина-Старка. В процессе обработки водо-нефтяной эмульсии деэмульгатором вместе с выделившейся водой происходит глубокое обессоливание, вследствие чего содержание солей уменьшается от 1-5 г/л до 15-20 мг/л. Результаты испытаний деэмульгирующей эффективности приведены в таблице 2.
Эффективность предотвращения асфальтено-смоло-парафиновых отложений (АСПО) оценивают по следующим показателям:
1. По отмыву пленки нефти.
2. По величине частиц дисперсии.
3. По отмыву АСПО.
Определение отмыва пленки нефти осуществляют в следующем порядке. В стеклянную пробирку до определенной метки наливают нефть, обработанную реагентом из расчета 0,005 % на активную основу и отстаивают 20 минут. Затем нефть выливают, а в пробирку до половины наливают пластовую воду, добавляют нефть до метки. Пробирку закрывают пришлифованной пробкой, после чего одновременно с включением секундомера пробирку переворачивают. Нефть и вода меняются объемами. Фиксируют площадь отмыва поверхности пробирки, занятой пластовой водой взамен нефти. Результат считается отличным, если отмыв 70% площади происходит за 30 секунд, хорошим - за 60 секунд и удовлетворительным - за 180 секунд.
Диспергирование АСПО и отмыв поверхности.
Эти две методики совмещены в одной процедуре и проводятся в конической колбе, в которую помещают 50 см3 пластовой воды, дозируют испытуемый реагент. В эту же колбу помещают АСПО весом 0,5 г. Содержимое колбы нагревают до расплавления парафина (60-90oC), а затем охлаждают, перемешивая. После охлаждения до 20-25oC замеряют величину частиц дисперсии парафина (σ) и площадь рабочей поверхности колбы, не покрытой (замазанной) парафино-отложениями (s).
Согласно методике результат считается отличным при величине дисперсии 1-2 мм, удовлетворительным - при величине дисперсии 2-5 мм, неудовлетворительным - при величине дисперсии более 5 мм. При оценке метода отмыва АСПО с поверхности результат считается отличным, если доля отмыва поверхности от АСПО составляет 90-100%, хорошим - 80-90% и плохим - менее 50%.
Степень очистки сточных вод определяют по методике, описанной в ОСТ 39-133-81 "Вода для заводнения нефтяных пластов. Определение содержания нефти в промысловой сточной воде" и оценивают по содержанию нефти в сточной воде.
Результаты испытаний предлагаемого состава приведены в таблице 2.
Анализ данных, представленных в таблице, показывает, что заявленный состав позволяет эффективно разрушать водонефтяные эмульсии, защищать нефтепромысловое оборудование от асфальтено-смолопарафиновых отложений и решать проблему очистки сточных вод.
Изобретение относится к подготовке нефти на промыслах путем ее обезвоживания и обессоливания. Состав для обработки нефти содержит, мас.%: блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с числом звеньев окиси этилена 1-50 и окиси пропилена 50-130 - 20-80, Диссолван - 2-10, растворитель - остальное. Состав обладает высокой эффективностью и обеспечивает достаточно низкое содержание остаточных примесей воды и солей в нефти, а также позволяет решить проблему защиты оборудования от отложения смолообразных соединений. Из-за снижения количества нефти в сточных водах облегчается процесс их очистки. 2 табл.
Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений, включающий блоксополимер окисей этилена и пропилена, оксиалкилированную полиэфирную смолу Диссолван 3264 и растворитель, отличающийся тем, что в качестве блоксополимера окисей этилена и пропилена он содержит блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с числом звеньев окиси этилена 1 - 50 и окиси пропилена - 50 - 130 и мол.м. 3000 - 10000 у.е. при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Блоксополимер окисей этилена и пропилена, указанный выше - 20 - 80
Диссолван 3264 - 2 - 10
Растворитель - Остальное
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1996 |
|
RU2107711C1 |
ДОБАВКА К ДЕЭМУЛЬГАТОРАМ НА ОСНОВЕ НЕИОНОГЕННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2009164C1 |
ПЕРЕСТРАИВАЕМОЕ ЗВЕНО ВОЛНОВОДНОГО ФИЛЬТРА | 0 |
|
SU218338A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1995 |
|
RU2091435C1 |
US 4411775 А, 25.11.1983. |
Авторы
Даты
2000-07-10—Публикация
1999-09-16—Подача