СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕНКИ СКВАЖИНЫ ПРИ БУРЕНИИ Российский патент 2000 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2153572C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам сохранения коллекторских свойств продуктивных пластов во время их первичного вскрытия.

В настоящее время одной из причин снижения дебитов вновь пробуренных скважин является загрязнение пласта, связанное в частности с неуправляемым проникновением в призабойную зону пласта фильтратов промывочной жидкости и цементного раствора, что приводит к образованию устойчивых водонефтяных эмульсий и нерастворимых осадков солей, блокирующих проницаемые интервалы.

Существуют различные способы уменьшения зоны проникновения фильтрата, в частности созданием прочного, незначительного по толщине кольматационного экрана в приствольной зоне пласта непосредственно в момент вскрытия проницаемого пласта.

Известен способ снижения проницаемости пластов обработкой проницаемой стенки скважины гидромониторными струями глинистого раствора при бурении при скорости истечения жидкости 60 - 120 м/с (SU, а.с. N 819306, E 21 В 33/138, 07.04.1981).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является технология упрочнения стенки скважины при бурении на стадии первичного вскрытия продуктивных пластов с кольматацией их гидромониторными струями глинистых растворов при требуемой скорости истечения промывочной жидкости (RU, патент N 2024729, E 21 В 33/138, 15.12.1994). Согласно этому патенту способ упрочнения стенки скважины при бурении заключается в обработке стенки скважины струей промывочной жидкости, истекающей из боковой насадки кольматационного переводника и содержащей мелкодисперсную фракцию.

Общим недостатком этих способов являются невысокие гидроизолирующие характеристики формируемого в прискважинной зоне кольматационного слоя при значительной глубине проникновения фильтрата.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является разработка технологии упрочнения стенки скважины при бурении за счет повышение эффективности изоляции проницаемых пластов в момент их первичного вскрытия. Технический результат заключается в том, что стенка скважины обрабатывается гидромониторными струями промывочной жидкости, содержащей в своем составе мелкодисперсный гидрофобный материал, в результате чего увеличивается естественная степень гидрофобности поверхности пор коллектора. Это приводит к повышению капиллярных давлений на разделе вода-нефть и создает дополнительные сопротивления оттеснению нефти вглубь пласта под действием избыточного давления промывочной жидкости.

Для достижения указанного выше технического результата в способе упрочнения стенки скважины при бурении, включающем обработку стенки скважины струей промывочной жидкости, истекающей из боковой насадки кольматационного переводника и содержащей мелкодисперсную фракцию, в качестве которой применяют мелкодисперсный гидрофобный материал с размерами частиц от 0,1 до 100 мкм, который подают к поверхностному слою стенки скважины при вскрытии продуктивного пласта со скоростью 70 - 80 м/с, при этом концентрацию мелкодисперсного гидрофобного материала выбирают из диапазона (мас.%) от 0,02 до 0,03.

Причем в качестве мелкодисперсного гидрофобного материала возможно применяют вспученный графит, или белую сажу, или аэросил, или тальк, или перлит, а мелкодисперсный гидрофобный материал перед подачей в промывочную жидкость перемешивают с нефтью и поверхностно-активным веществом-ПАВ в следующем соотношении (мас.%):
Мелкодисперсный гидрофобный материал - 0,02 - 0,03
Нефть - 10
ПАВ - 0,01
Промывочная жидкость - Остальное
На чертеже изображена установка для обработки пласта мелкодисперсным гидрофобным материалом во время первичного вскрытия.

Настоящее изобретение поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью признаков заданного технического результата.

Обработка продуктивного разреза в момент вскрытия производится путем воздействия на стенки скважины струи промывочной жидкости, содержащей мелкодисперсный гидрофобный материал, вытекающий из боковой насадки кольматационного переводника со скоростью 70 - 80 м/с. Граничные величины начальной скорости проникновения гидрофобного материала в поверхностный слой стенки скважины обусловлены глубиной их проникновения и, как следствие, эффективностью упрочнения стенки скважины и экономичностью процесса.

При этом гидрофобный материал, проникая в поры нефтенасыщенного проницаемого пласта, создает условия для образования на стенке скважины прочного, незначительного по глубине гидрофобного кольматационного слоя, что препятствует проникновению фильтратов промывочной жидкости и цементного раствора на дальнейших этапах возведения скважины. Кроме того, гидрофобные частицы размером от 0,1 до 100 мкм, адсорбируясь на поверхности глинистых материалов коллектора, образуют гидрофобный барьер, препятствующий их контактированию с фильтратами и снижают степень их гидратации. В качестве мелкодисперсного гидрофобного материала используют материал, изготовленный по патенту РФ N 2089499, или вспученный графит, или белую сажу, или аэросил, или тальк, или перлит.

Равномерное распределение мелкодисперсного порошкообразного гидрофобного материала по всему объему раствора достигается предварительным перемешиванием его в нефти с небольшим количеством промывочной жидкости и добавлением поверхностно-активного вещества - ПАВ, например неонола. Приготовленная таким образом концентрированная суспензия вводится насосом в нагнетательную линию буровой установки при вскрытии продуктивного разреза.

Рецептура промывочной жидкости, ее параметры и концентрация материала подбирают в каждом конкретном случае индивидуально, в зависимости от ожидаемой коллекторской характеристики вскрываемого разреза, эффективной мощности пластов, наличия промытых и водонасыщеных зон.

В качестве устройства реализации способа упрочнения стенки скважины при бурении может служить установка (см. чертеж), содержащая смесительную камеру 1, в которую подают вместе с промывочной жидкостью в строго определенном соотношении мелкодисперсный порошкообразный гидрофобный материал, ПАВ и нефть из нефтевоза 2. Перед подачей мелкодисперсного гидрофобного материала в промывочную жидкость его перемешивают с нефтью и ПАВ в следующем соотношении, мас.%:
Мелкодисперсный гидрофобный материал - 0,02 - 0,03
Нефть - 10
ПАВ - 0,01
Промывочная жидкость - Остальное
В качестве мелкодисперсного гидрофобного материала в состав введен перлит, а в качестве поверхностно-активного вещества - неонол.

В смесительной камере 1 компоненты интенсивно перемешиваются, после чего полученная таким образом суспензия посредством насоса 3, например цементировочного агрегата, подается в нагнетательную линию 4, в которую по трубопроводу 5 подается глинистый раствор.

Глинистый раствор, обработанный суспензией на основе мелкодисперсного порошкообразного гидрофобного материала, ПАВ и нефти, поступает в буровой инструмент 6, далее - в кольмататор 7, установленный после долота 8 по ходу движения инструмента при бурении скважины.

Результаты обработки поверхностного слоя стенки скважины в процессе первичного вскрытия продуктивного пласта приведены в таблице.

Из таблицы следует, что в результате применения мелкодисперсного гидрофобного материала при первичном вскрытии продуктивных пластов показатели, касающиеся проницаемости, продуктивности и нефтеотдачи пласта, выше, чем аналогичные показатели базовых скважин.

Изобретение соответствует условию "промышленная применимость", поскольку осуществимо при использовании существующих средств производства с применением известных технологий.

Похожие патенты RU2153572C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ДИСПЕРСНОГО КРЕМНЕЗЕМА 1999
  • Исангулов К.И.
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Муслимов Р.Х.
  • Ишкаев Р.К.
  • Хусаинов В.М.
  • Салихов И.М.
  • Панарин А.Т.
  • Исангулов А.К.
RU2152903C1
СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ КАРБОНАТНЫХ ПЛАСТОВ 1999
  • Ишкаев Р.К.
  • Исангулов К.И.
  • Гумаров Н.Ф.
  • Хусаинов В.М.
  • Хаминов Н.И.
  • Исангулов А.К.
  • Хангильдин Р.Г.
  • Ханипов Р.В.
RU2149989C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ 2000
  • Поляков В.Н.
  • Ишкаев Р.К.
  • Кузнецов Ю.С.
  • Ханипов Р.В.
  • Лукманов Р.Р.
  • Хусаинов В.М.
RU2208129C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ 2002
  • Старов О.Е.
  • Ишкаев Р.К.
  • Поляков В.Н.
  • Ханипов Р.В.
  • Сагидуллин И.А.
  • Ишбаев Г.Г.
  • Старов В.А.
  • Катеев И.С.
RU2215865C1
СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ ПРИ ЗАКАНЧИВАНИИ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ 1999
  • Ишкаев Р.К.
  • Хусаинов В.М.
  • Грубов А.И.
  • Старов О.Е.
  • Колодкин В.А.
  • Поляков В.Н.
  • Хаминов Н.И.
RU2194842C2
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ НЕФТИ 1998
  • Смирнов А.В.
  • Лысенко В.А.
  • Муслимов Р.Х.
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Исангулов К.И.
  • Ишкаев Р.К.
  • Хусаинов В.М.
  • Файзуллин Р.Н.
RU2125649C1
Способ укрепления несцементированных грунтов при строительстве методом наклонно-направленного бурения 2017
  • Сапсай Алексей Николаевич
  • Шаталов Дмитрий Александрович
  • Шарафутдинов Зариф Закиевич
  • Вафин Динар Рафаэлевич
RU2671882C1
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ НЕФТЕИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА РЕМОНТИРУЕМОЙ СКВАЖИНЫ 1999
  • Исангулов К.И.
  • Максутов Р.А.
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Мальченок В.О.
  • Ханипов Р.В.
  • Хусаинов В.М.
  • Муслимов Р.Х.
  • Панарин А.Т.
  • Салихов И.М.
  • Ишкаев Р.К.
  • Исангулов А.К.
RU2163665C1
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ПЛАСТОВ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СКВАЖИН 2000
  • Ишкаев Р.К.
  • Поляков В.Н.
  • Кузнецов Ю.С.
  • Ханипов Р.В.
  • Старов О.Е.
  • Аверьянов А.П.
RU2174595C1
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ 2000
  • Максутов Р.А.
  • Исангулов К.И.
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Ишкаев Р.К.
  • Хусаинов В.М.
  • Салихов И.М.
  • Панарин А.Т.
  • Исангулов А.К.
  • Мальченок В.О.
RU2161243C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 153 572 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕНКИ СКВАЖИНЫ ПРИ БУРЕНИИ

Способ относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам сохранения коллекторских свойств продуктивных пластов во время их первичного скрытия. В способе упрочнения стенки скважины при бурении, включающем обработку стенки скважины струей промывочной жидкости, истекающей из боковой насадки кольматационного переводника и содержащей мелкодисперсную фракцию, в качестве последней применяют мелкодисперсный гидрофобный материал - МГМ с размерами частиц 0,1 - 100 мкм, который подают к поверхностному слою стенки скважины при вскрытии продуктивного пласта со скоростью 70 - 80 м/с, при его концентрации 0,02 - 0,03 мас.%. Причем в качестве МГМ может быть применен вспученный графит, или белая сажа, или аэросил, или перлит, а МГМ перед подачей его в промывочную жидкость перемешивают с нефтью и поверхностно-активным веществом - ПАВ в следующем соотношении, мас.%: МГМ 0,02 - 0,03; нефть 10; ПАВ 0,01; промывочная жидкость остальное. Техническим результатом является разработка технологии упрочнения стенки скважины при бурении за счет повышения эффективности изоляции проницаемых пластов в момент их первичного вскрытия. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 153 572 C1

1. Способ упрочнения стенки скважины при бурении, включающий обработку стенки скважины струей промывочной жидкости, истекающей из боковой насадки кольматационного переводника и содержащей мелкодисперсную фракцию, отличающийся тем, что в качестве мелкодисперсной фракции применяют мелкодисперсный гидрофобный материал с размерами частиц 0,1 - 100 мкм, который подают к поверхностному слою стенки скважины при вскрытии продуктивного пласта со скоростью 70 - 80 м/с, при этом концентрацию мелкодисперсного гидрофобного материала выбирают из диапазона 0,02 - 0,03 мас.%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелкодисперсного гидрофобного материала возможно применяют вспученный графит, или белую сажу, или аэросил, или тальк, или перлит. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что мелкодисперсный гидрофобный материал перед подачей в промывочную жидкость перемешивают с нефтью и поверхностно-активным веществом - ПАВ в следующем соотношении, мас.%:
Мелкодисперсный гидрофобный материал - 0,02 - 0,03
Нефть - 10
ПАВ - 0,01
Промывочная жидкость - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2153572C1

СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН 1991
  • Оспанов Ж.К.
  • Либерман В.И.
  • Джуламанов Б.Ж.
  • Ибрашев К.Н.
  • Дильмухашев У.К.
RU2024729C1
СПОСОБ БУРЕНИЯ С КОЛЬМАТАЦИЕЙ 1993
  • Воинов Олег Васильевич
  • Киреев Анатолий Михайлович
  • Тетеревятников Лев Николаевич
RU2065024C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Смирнов А.В.
  • Котельников В.А.
RU2089499C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ 1996
  • Смирнов А.В.
  • Грайфер В.И.
  • Волков Н.П.
  • Исангулов К.И.
  • Хусаинов В.М.
  • Лысенко В.А.
  • Гумаров Н.Ф.
  • Ишкаев Р.К.
RU2105142C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД 1998
  • Алафинов С.В.
  • Власов С.А.
  • Каган Я.М.
  • Краснопевцева Н.В.
  • Кузьмин А.А.
  • Кузьмин М.А.
  • Свиков А.Н.
  • Симонов О.В.
  • Фомин А.В.
RU2128283C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОСТИ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН 1992
  • Куртов Вениамин Дмитриевич[Ua]
  • Новомлинский Иван Алексеевич[Ua]
  • Заяц Владимир Петрович[Ua]
  • Лесовой Георгий Антонович[Ua]
RU2082878C1
Способ адгезионной кольматации стенок скважины 1986
  • Ахмадеев Рифкат Галеевич
  • Сенюков Виктор Георгиевич
  • Жуков Валерий Иванович
SU1433964A1
US 4634540 А, 06.06.1987
US 5119597 А, 19.05.1992.

RU 2 153 572 C1

Авторы

Ишкаев Р.К.

Исангулов К.И.

Хусаинов В.М.

Хаминов Н.И.

Старов О.Е.

Кузнецов Ю.С.

Лысенко В.А.

Даты

2000-07-27Публикация

1999-12-07Подача