Изобретение относится к топливосжигающим устройствам и может быть использовано в воздухонагревателях смесительного типа, а также в системах вентиляции, тепловых завесах автономного воздушного отопления и сушильных установках.
Известна горелка [1], содержащая газовый коллектор с выпускными соплами и стабилизаторы с торцевыми поворотными заслонками. Недостатком этой горелки является сложность конструкции и трудности, связанные с унификацией.
Кроме этого известен способ сжигания газа в смесительных воздухонагревателях, оптимизирующий аэродинамические параметры [2]. Однако здесь не рассматриваются вопросы упрощения конструкции.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газовая горелка [3], выполненная из отдельных линейных модулей, каждый из которых содержит цилиндрический топливный коллектор с газовыми соплами, а также дополнительные цилиндрические обечайки и поперечные листовые перегородки. Однако и это газогорелочное устройство характеризуется существенным недостатком, заключающимся прежде всего в сложности конструкции и монтажа (демонтажа) отдельных линейных модулей.
Цель изобретения - упрощение конструкции, достижение компактности и возможность набора (монтажа) линейных и переходных модулей до требуемой тепловой мощности путем их полной унификации.
Цель достигается тем, что газогорелочное устройство содержит линейные и переходные модули, при этом линейные модули включают газовый коллектор с соплами и прикрепленные к нему стабилизаторы в виде перфорированных пластин, переходный модуль I-образной формы, имеющий газовый коллектор основной центральной его ветви с центральным патрубком для соединения с внешним газопроводом, к четырем торцам боковых ветвей которого прикреплены линейные модули, кроме того линейные и переходной модуль выполнены одинаковой длины.
Сопоставимый анализ показывает, что предлагаемое техническое решение в отличие от прототипа обеспечивает повышенную компактность и возможность унификации его модулей путем выполнения переходного модуля в I-образной форме, к четырем боковым ветвям которого прикреплены линейные модули, содержащего I-образный газовый коллектор с центральным патрубком для присоединения к внешнему газопроводу. При этом все пять газовых коллекторов снабжены перфорированными стабилизаторами, а линейные и переходной модуль выполнены равной длины. Кроме того, торцы газовых коллекторов и стабилизаторов снабжены соответственно монтажными фланцами и отбортовками.
Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию "новизна".
Признаки, отличающие предлагаемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других решениях данной и смежных областях техники и поэтому обеспечивают предлагаемому изобретению соответствие критерию "существенные отличия".
По сравнению с прототипом в заявленном устройстве каждый из составляющих его модулей может работать в качестве самостоятельной горелки, газоснабжение осуществляется путем присоединения внешнего газопровода к центральному патрубку в газовом коллекторе переходного модуля, запальник и устройство контроля факела размещены в одном из торцевых линейных модулей.
На фиг. 1 и 2 соответственно изображены общий вид (план) горелки и вид сбоку.
Горелка содержит переходной модуль 1 с газовым коллектором I-образной формы и четыре линейных модуля 2. Центральная ветвь переходного модуля снабжена газоподводящим патрубком 3, а линейные модули 2 крепятся к его боковым (торцевым) поверхностям с помощью специальных соединительных отбортовок и фланцев 4. При этом газовые коллекторы всех трех ветвей переходного модуля 1 и четырех боковых линейных модулей 2 оборудованы стабилизаторами в виде перфорированных пластин 5.
Газовые коллекторы линейных и переходного модулей имеют равномерно распределенные по длине газовыпускные сопла, а стабилизаторы 5 прикреплены к газовым коллекторам под некоторым углом.
Один из боковых линейных модулей снабжен запальным устройством 6 и датчиком контроля факела 7.
Газогорелочное устройство предназначено для работы в потоке нагреваемого воздуха как при монтаже в отдельном кожухе (смесительного воздухонагревателя), так и непосредственно в воздуховодах приточной вентиляции, тепловой завесы или сушильной установки. При этом воздух подается принудительно, часть проходит через перфорации пластин стабилизатора 5, участвуя в сжигании газа, истекающего из сопел газового коллектора, а другая часть смешивается и нагревается за счет смешения с горячими продуктами сгорания.
Равномерное распределение газовых сопел вдоль газовых коллекторов переходного и линейных модулей обеспечивает надежное распространение пламени в них за счет эффекта "бегущий огонь". Датчиком контроля факела 7 фиксируется надежное воспламенение и безопасность работы горелки.
Горелка, представленная на фиг. 1 и 2 и состоящая из четырех линейных и одного переходного модулей, является единичным элементом. За счет идентичности основных геометрических параметров и практически полной унификации модулей легко осуществляется сборка (монтаж) любого их количества в зависимости от требуемой тепловой мощности воздухонагревателя.
Унифицированное изготовление модулей горелочного устройства экспериментально подтвердило простоту и надежность его монтажа и эксплуатации. Имеется возможность набора из линейных и переходных модулей горелочных устройств мощностью до 6,3 МВт. При этом идентичные параметры модулей обуславливают работу без перегревов и минимальными выбросами CO (< 6 мг/м3) и Nox (< 1,5 мг/м3).
Максимально высокий коэффициент использования топлива (практически 100%) и достаточно широкий интервал нагрева воздуха (до 130oC) обеспечивает предлагаемому техническому решению широкую базу реализации в автономных системах воздушного отопления, приточной вентиляции и технологических сушильных установках.
Источники информации
1. Авт.св. СССР N 877233, F 23 D 14/02, приоритет 28.05.82 "Газовая горелка".
2. Патент России N 151338, 4 F 24 H 3/02, приоритет 15.10.87 "Способ нагрева воздуха".
3. Авт.св. СССР N 1746131, F 23 D 14/02, приоритет 26.06.90 "Газовая горелка" (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2231001C2 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2213300C1 |
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2187042C1 |
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2682934C1 |
Воздухонагреватель для доменных печей | 1979 |
|
SU926017A1 |
U-ОБРАЗНЫЙ ГАЗОВЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2001 |
|
RU2191951C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ | 1992 |
|
RU2005957C1 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1746131A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2213299C1 |
Агрегат воздухонагревательный | 2016 |
|
RU2631180C1 |
Изобретение относится к газогорелочной технике смесительных воздухонагревателей. Технический результат, заключающийся в упрощении конструкции, достижении компактности и возможности набора (монтажа) линейных и переходных модулей до требуемой тепловой мощности путем их полной унификации, достигается тем, что в газогорелочном устройстве, содержащем линейные и переходной модули, первые из которых включают газовый коллектор с соплами и прикрепленные к нему стабилизаторы в виде перфорированных пластин, переходной модуль выполнен I-образной формы, газовый коллектор основной центральной его ветви снабжен газоподводящим патрубком, линейные модули прикреплены к четырем торцам боковых ветвей переходного модуля, а газовые коллекторы всех трех ветвей переходного модуля снабжены стабилизаторами в виде перфорированных пластин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1746131A1 |
ГОРЕЛКА | 1991 |
|
RU2011924C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2015452C1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2072247C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИЖИМА НАЖИМНОГО ВАЛИКА К ЦИЛИНДРУ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ЛЬНОПРЯДИЛЬНОЙМАШИНЫ | 0 |
|
SU164221A1 |
DE 3801046 A1, 22.09.88. |
Авторы
Даты
2000-09-20—Публикация
1998-07-03—Подача