ДЕРЖАТЕЛЬ КАТОДА ЭЛЕКТРОННОГО ПРОЖЕКТОРА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК Российский патент 2000 года по МПК H01J29/48 H01J1/94 

Изобретение относится к держателю катода электронного прожектора для электронно-лучевых трубок, а более конкретно к держателю катода электронного прожектора для электронно-лучевых трубок, в которых сборка катода электронно-лучевой трубки осуществляется легко и с большей производительностью.

В известных электронно-лучевых трубках электронные пучки, испущенные электронным прожектором (смонтированным в горловине трубки), падают на люминофорные пикселы, соответствующие люминофорному слою, который сформирован на внутренней стороне экрана, и формируют определенное изображение.

Электронные пучки формируют из большого числа электронов, которые испускаются катодом электронного прожектора и проходят через электроды. На фиг. 3 в качестве примера показана структура известного катода электронного прожектора (см., например, US 4820954, 11.04.89).

В иллюстрируемой структуре катода видно, что колпачок 12 присоединен к верхнему отверстию втулки 10. На верхнюю часть колпачка нанесено вещество, обеспечивающее излучение, например обычные карбонаты. Во внутренней части втулки 10 помещен нагреватель (не показан).

С помощью опоры 18 втулки, которая расположена внутри цилиндрического держателя 16, втулка 10 устанавливается и удерживается в фиксированном положении.

В известных катодах электронного прожектора для электронно-лучевых трубок, конструкция которых подобна описанной выше, колпачок 12 приварен к верхней части втулки 10, втулка 10 вставлена внутрь опоры 18 втулки и они сварены вместе в нижней части, где они соприкасаются. Часть опоры 18 втулки, которая после ее вставки соприкасается с держателем 16, приваривается к последнему. Таким образом осуществляется соединение деталей известного катода электронного прожектора.

При сборке известного катода электронного прожектора для электронно-лучевой трубки сначала с помощью сварки соединяют втулку и опору втулки, затем на верхнюю часть втулки приваривают колпачок и, наконец, опору втулки вставляют в держатель и сваривают их между собой.

Но поскольку в процессе сварки каждую часть необходимо приварить в определенной последовательности, а сам процесс содержит много операций, повышение производительности не может быть достигнуто.

Настоящее изобретение направлено на решение вышеизложенных проблем.

Целью настоящего изобретения является создание держателя катода электронного прожектора для электронно-лучевой трубки, сборка которого является простым процессом, в результате чего повышается производительность.

Для достижения указанной цели держатель катода электронного прожектора согласно изобретению содержит втулку, на которой закреплен колпачок, на верхнюю поверхность которого нанесено вещество, обеспечивающее излучение. Опора втулки, которая поддерживает втулку и скреплена с ней, вставлена в держатель и, таким образом, надежно закреплена.

По периферии держателя сформировано несколько сквозных отверстий.

Прилагаемые чертежи, которые являются частью настоящего изобретения, иллюстрируют варианты выполнения изобретения и, совместно с описанием, служат для объяснения принципов изобретения.

На фиг. 1 показано изображение в перспективе катода электронного прожектора с пространственным разделением его деталей, иллюстрирующее структуру катода, в котором используется держатель катода в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения,
на фиг. 2 показан в разрезе катод, изображенный на фиг. 1, в собранном виде,
на фиг. 3 показан в разрезе известный катод электронного прожектора для электронно-лучевой трубки в собранном виде.

Предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения будут описаны детально со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг. 1 показано изображение в перспективе катода электронного прожектора с пространственным разделением его деталей, иллюстрирующее структуру катода в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения. На ней показано как в держателе катода устанавливается втулка и опора втулки. На фиг. 2 эти детали показаны в собранном виде.

Как видно из чертежа, так же как в известном катоде, держатель 31 катода имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в нижней части, а в верхнем его конце выполнено установочное отверстие 31a.

В этом держателе 31 катода те две части, которые составляют электронный прожектор катода, втулка 33 и опора 35 втулки (которая поддерживает втулку 33), скреплены и обе вставлены в установочное отверстие 31a в этом зафиксированном положении.

Колпачок 37, на верхней поверхности которого помещено вещество, обеспечивающее излучение (не показано), закреплен на верхней части втулки 33. Опора 35 втулки, в которой закреплена втулка 33, имеет форму воронки.

Втулку 33 и опору 35 втулки вставляют в установочное отверстие 31a, причем кромку опоры 35 втулки располагают на верхней части держателя 31 катода. Когда при соединении втулки 33 с опорой 35 втулки нижнюю часть втулки 33 вставляют во внутреннюю часть опоры 35 втулки, куда она быстро вставляется, обе части удерживаются в состоянии соединения друг с другом и с держателем 31 катода.

Кроме того, как видно из чертежа, по периметру держателя 31 формируют несколько сквозных отверстий 31b.

Эти сквозные отверстия 31b, использование которых для сварки с помощью лазерного луча будет описано ниже, расположены на равных расстояниях друг от друга через каждые 90 градусов по периферии держателя 31, т.е. сформировано четыре сквозных отверстия 31b. Места расположения сквозных отверстий 31b соответствуют области, в которой втулка 33 и опора 35 втулки соединены друг с другом. Таким образом, отверстия находятся на одном уровне с этой областью.

Втулка 33 и опора 35 втулки вместе с держателем 31 катода закрепляются в этом зафиксированном положении с помощью сварки. Ниже описывается процесс сварки.

В зафиксированном, как показано на фиг. 2, положении опора 35 втулки может быть приварена к держателю 31. В это же время можно направить лазерный луч снаружи держателя 31 через сквозные отверстия 31b на область, в которой соединяются втулка 33 и опора 35 втулки, так что они могут быть сварены между собой.

Кроме того, в это же время колпачок 37 приваривают к верхней части втулки 33.

Таким образом, в противоположность известному катоду, где втулку 33, опору 35 втулки и держатель 31 катода сваривали по отдельности в установленном порядке, в настоящем изобретении, благодаря использованию сквозных отверстий 31b, все операции сварки могут быть выполнены одновременно.

Как описано выше, в настоящем изобретении, благодаря тому, что по периферии держателя катода электронного прожектора сформировано несколько сквозных отверстий, при сборке катода электронного прожектора втулка 33, опора 35 втулки и держатель 31 катода могут быть сварены одновременно.

В результате при сборке катода электронного прожектора согласно настоящему изобретению операции процесса сборки сокращены и упрощены, что повышает производительность.

Хотя описано, по-видимому, наиболее практичное и предпочтительное на сегодняшний день выполнение изобретения, изобретение не ограничивается рассмотренными вариантами, а охватывает различные модификации и эквивалентные конструкции, соответствующие формуле изобретения.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для производства электронно-лучевых трубок. Технический результат заключается в упрощении сборки и повышении производительности работы и достигается за счет того, что в держателе катода цилиндрической формы с втулкой и опорой для втулки, закрепленной в держателе при помощи сварки, выполнены два сквозных отверстия по периферии. Указанные отверстия сформированы на уровне, соответствующем области соединения втулки и опоры втулки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1. Электронный прожектор для электронно-лучевых трубок, содержащий держатель катода, имеющий цилиндрическую форму, втулку, на которой закреплен колпачок, на верхнюю поверхность которого нанесено вещество, обеспечивающее излучение, и опору втулки, поддерживающую и фиксирующую втулку, которая вставлена в держатель катода и закреплена с помощью сварки, отличающийся тем, что держатель катода имеет, по меньшей мере, два сквозных отверстия по периферии, причем указанные сквозные отверстия сформированы на уровне, соответствующем области соединения втулки и опоры втулки. 2. Электронный прожектор по п.1, отличающийся тем, что сквозные отверстия сформированы на равных расстояниях друг от друга.