Изобретение относится к окну, двери или другому подобному изделию с неподвижной рамой и створной рамой или створкой, подвижно опирающейся на неподвижную раму при помощи фурнитурной системы.
При изготовлении и монтаже применяемых обычно окон или дверей сначала изготовляют отдельно неподвижную раму и створную раму, после чего подсоединяют фурнитурную систему. Эти неподвижные и створные рамы изготовляют обычно из четырех брусов, отрезанных в соответствии с заданным размером рамы и снабженных стыковочными скосами. При этом длина рамных брусов для неподвижных и сопряженных с ними створных рам окна или двери является разной. Для неподвижной оконной створки рельсовых транспортных средств (т.е. без фурнитурной оснастки) известно (патент DE 4404846 А1) применение рамных уголков, которые соединяются цельными рамными брусами. Подобная же конструкция представлена в WO 86/01249.
Для окон с фурнитурной оснасткой известно также применение рамных уголков в виде соединительных элементов, имеющих форму четверти окружности, которые соединяют прямые рамные бруски (отпрессованные или экструдированные профили из легких сплавов или пластмасс). В радиально открытый наружу паз с подрезкой на переходящей вдоль четверти окружности фальцовочной периферийной поверхности в качестве звена передающей силу тяги с устройством для плавного огибания угла вставляется работающая на растяжение изгибно-упругая фасонная деталь, отлитая под давлением. На каждом своем конце эта деталь несет соединитель для прикрепления примыкающих толкателей рамных брусков. Соединительные участки в форме четверти окружности не несут никаких фурнитурных элементов, которые взаимодействовали бы с аналогичными сопряженными элементами неподвижной рамы.
В патенте DE 2614082 описана створная рама из четырех рамных уголков, каждый из которых имеет короткое и длинное плечо. Здесь тоже в угловом участке предусмотрено устройство для плавного огибания угла в виде открытой радиально наружу направляющей дорожки для гибкой (т.е. бесконечной) стальной ленты, охватывающей всю периферию створной рамы. Лента не монтируется предварительно, поэтому предварительный монтаж по меньшей мере подвижной фурнитуры в этом известном устройстве не предусматривается.
В патенте DE 2830774 CЗ описаны качающиеся в обе стороны двери с гибким дверным полотном и с уголком, охватывающим верхний угол полотна со стороны верхней оси поворота. В уголке имеется открытая кверху коробка для ввода запирающего устройства и подшипника.
Возможность выбора правого или левого упора в уже смонтированных дверях является предметом патента US 3486272, причем переключательное устройство размещено в дверном полотне. Установка элементов фурнитуры в четырех углах окна сама по себе известна (DE 1708252 B2 и CH 375624). Однако общим признаком всех до сих пор описанных фурнитурных систем является то, что их присоединяют только после окончательной установки неподвижной и створной рамы на створке.
В основу изобретения положена задача создать окно, дверь или другое подобное изделие с неподвижной рамой и створной рамой или створкой, подвижно опирающейся на неподвижную раму при помощи фурнитурной системы с упрощенной технологией изготовления.
Эта задача решается таким образом, что неподвижная и/или створная рама состоит из заранее изготовленных рамных уголков и соединяющих их прямых рамных стержней, причем фурнитурные элементы, действующие между неподвижной и створной рамой или створкой, устанавливаются уже до состыковки уголков и рамных стержней на заранее изготовленных уголках. Следовательно, в отличие от существующего уровня техники согласно изобретению применяются рамные уголки, на которых фурнитурные элементы установлены уже до состыковки неподвижной и створной рамы, а именно изготовляются за одно целое с рамами или же предварительно монтируются на них. Благодаря этому упрощается последующая сборка окна, двери и т.п., поскольку, по меньшей мере, преобладающая часть фурнитурных элементов уже установлена на рамных уголках и поэтому позднее ее не надо больше присоединять. В предпочтительном случае, когда как неподвижная, так и створная рама выполнены с такими рамными уголками, включая каждый раз их фурнитурные элементы, с самого начала обеспечивается правильное взаимное позиционирование фурнитурных элементов на створной и неподвижной рамах. Последующая пригонка, как правило, не требуется.
При этом предварительный монтаж фурнитурных элементов может производиться уже в процессе изготовления патентуемых рамных уголков или позднее. Например, можно использовать рамные уголки, к которым перед состыковкой уголков и рамных стержней в неподвижную или створную раму уже присоединены фурнитурные элементы, необходимые с учетом конкретного назначения. Следовательно, понятие "предварительный монтаж" относится к периоду времени перед состыковкой уголков и рамных стержней для образования цельной рамы и не означает, что предварительный монтаж должен производиться обязательно в процессе изготовления рамных уголков, что, однако, во многих случаях является весьма целесообразным.
Во многих случаях, особенно при монтаже прежде всего крупных окон может оказаться целесообразным предусмотреть действующие фурнитурные элементы между рамным стержнем створной рамы и рамным стержнем неподвижной рамы, например, для того, чтобы осуществить дополнительные стопорные функции. Такие фурнитурные элементы могут быть тоже изготовлены за одно целое с конкретным рамным стержнем или предварительно смонтированы на нем.
Согласно изобретению четыре рамных уголка соединяются друг с другом отдельными предпочтительно выполняемыми за одно целое рамными стержнями. По сравнению с решением согласно упомянутому патенту DE 2614082, в котором предложены рамные уголки с короткими и длинными плечами, это позволяет применить более дешевую технологию изготовления, потому что рамные стержни можно изготовить из профилей, полученных методом литья или прессования под давлением. Кроме того, приобретает более рациональные формы складское хозяйство, поскольку рамные уголки можно применять без изменений для всех выпускаемых размеров рам.
Для быстрого соединения рамных уголков с рамными стержнями предлагается применять соединения встык. Такие соединения целесообразно образовывать в виде вставных выступов, выступающих из уголка и заходящих в соответствующие выемки в рамных стержнях. Тогда рамный стержень можно обрезать на заданную длину, после чего его надо только надеть на сопряженный выступ.
Особенно целесообразно предусматривать, чтобы как неподвижные рамы, так и створные рамы были образованы из рамных уголков и соединяющих их прямых стержней, причем длина полки рамного уголка имеет такой размер, чтобы торцы стержней неподвижной рамы находились в основном в той же плоскости, что и торцы стержней створной рамы. Благодаря этому получается, что соответствующие друг другу стержни створной рамы и неподвижной рамы имеют точно одинаковую длину. Поэтому при изготовлении рам можно отрезать сопряженные стержни одновременно за один проход или один за другим при той же настройке реза. В результате получаются две точно подходящие друг к другу рамы. Это имеет место и тогда, когда на рамных стержнях предусмотрены фурнитурные элементы. Тогда предварительно смонтированный или выполненный за одно целое со стержнем створной рамы фурнитурный элемент занимает обязательно правильное положение по отношению к соответствующему предварительно смонтированному или выполненному за одно целое со стержнем фурнитурному элементу на соответствующем рамном стержне неподвижной рамы. Вместо предварительного монтажа можно предусмотреть для фурнитурных элементов крепежные отверстия или иные средства, при помощи которых фурнитурные элементы можно установить в правильном взаимном расположении на готовых створных рамах, неподвижных рамах или на стержнях неподвижных или створных рам до окончательного монтажа рамы.
Далее предлагается в случае фурнитуры для распашного поворота снабдить оба рамных уголка на стороне оси поворота фурнитурным элементом с поворотной опорой, оба рамных уголка на стороне, противоположной оси поворота, снабдить фурнитурным элементом, который в закрытом положении заходит в сопряженный фурнитурный элемент, а в положении готовности к распашному повороту освобождает этот фурнитурный элемент. Тем самым необходимые функции открывания и закрывания окна реализуются только при помощи фурнитурных элементов на рамных уголках. Иногда, прежде всего при больших створках, в качестве дополнительных фурнитурных элементов целесообразно применить на рамном стержне запорные крышки и соответствующие им стопорные пальцы, которые, однако, как уже отмечалось, выполнены за одно целое со стержнем, предварительно смонтированы или могут быть предварительно смонтированы.
Предлагается также в случае фурнитуры для откидывания нижнеподвесного окна оба рамных уголка на стороне оси откидывания снабжать фурнитурным элементом с опорой откидывания, а оба рамных уголка на стороне, противоположной оси откидывания, снабдить фурнитурным элементом, который в закрытом положении фурнитуры заходит в сопряженный фурнитурный элемент, освобождая его в положении готовности фурнитуры к откидыванию окна. В качестве дополнительных фурнитурных элементов обычно могут потребоваться средства для ограничения угла откидывания, например, в виде выставочных консолей, тяговых лент и т.п.
В другом варианте исполнения изобретения предусматривается, что в случае поворотно-откидной фурнитуры верхний рамный уголок на стороне оси распашного поворота снабжается фурнитурным элементом, который в закрытом положении заходит в сопряженный фурнитурный элемент, а в положении готовности к распашному повороту образует с сопряженным фурнитурным элементом поворотную опору, освобождая его в положении готовности к откидыванию; нижний рамный уголок на стороне оси распашного поворота снабжается фурнитурным элементом рамного уголка, а верхний рамный уголок на стороне, противоположной от распашного поворота, снабжается фурнитурным элементом, который в закрытом положении фурнитуры заходит в сопряженный фурнитурный элемент, освобождая его в положении готовности к распашному повороту и готовности к откидыванию; нижний рамный уголок на стороне, противоположной оси распашного поворота, снабжается фурнитурным элементом, который в закрытом положении заходит в сопряженный фурнитурный элемент, освобождая его в положении готовности к распашному повороту, а в положении готовности к откидыванию образует с сопряженным с ним фурнитурным элементом опору откидывания. Следовательно, здесь тоже все фурнитурные элементы, нужные для осуществления предусмотренных фурнитурных функций, встроены в четыре рамных уголка. К ним потребуется добавить только упомянутое выше ограничение угла откидывания.
Кроме того, для окон или дверей с функцией отодвигания створного окна от неподвижного предлагается, чтобы фурнитурные элементы четырех рамных уголков при переходе фурнитуры в положение отодвигания взаимодействовали с сопряженными фурнитурными элементами для осуществления движения отодвигания со сдвигом всей створки из неподвижной рамы.
Согласно изобретению в уголки могут быть встроены устройства для плавного огибания углов, тем самым такие устройства монтируются заранее, благодаря чему упрощается изготовление окон, дверей и т.п. При этом особенно целесообразно предусмотреть, чтобы устройства для огибания углов были выполнены с учетом передачи сжимающих сил и чтобы рамные стержни были снабжены проходящими на всю длину стержня жесткими на сжатие звеньями передающих силу тяг, в частности в виде толкателей. При такой конструкции можно при замкнутой вдоль створной рамы передающей силу тяге полностью обойтись без соединительных элементов между звеньями этой тяги, поскольку достаточным является взаимное торцовое примыкание звеньев передающей силу тяги. При приведении в действие фурнитурной системы возникающие силы сжатия надлежащим образом передаются от одного звена тяги к другому.
Звенья передающей силу тяги или толкатель могут иметь по меньшей мере один стопорный выступ, взаимодействующий с фиксаторным элементом, предусмотренным на другой раме, в частности на неподвижной раме, чтобы, например, в ранее упомянутом случае очень больших окон предусмотреть функцию стопорения между взаимно сопряженными рамными стержнями неподвижной и створчатой рамы.
Особенно большим преимуществом является то, что рамные стержни можно отрезать вместе с толкателями и что эти стержни каждый раз примыкают торцами к звеньям передающих силу тяг в устройствах для огибания угла. Поскольку, как уже отмечалось ранее, не требуются никакие соединения между звеньями замкнутой передающей силу тяги, то есть также и между толкателями и звеньями передающих силу тяг в устройствах для огибания угла, после состыкования рамного стержня и устройства для огибания угла с взаимным торцовым примыканием толкателя и звена передающей силу тяги не требуется делать больше ничего для того, чтобы образовать замкнутую передающую силу тягу.
Далее предлагается, чтобы по меньшей мере те рамные уголки, которые снабжены подвижным фурнитурным элементом, по меньшей мере в одной из своих полок имели поводок, который имеет возможность перемещения относительно этой полки, предпочтительно прямолинейно, и может быть соединен с одной стороны со звеном передающей силу тяги в устройстве для огибания угла, а с другой стороны - с подвижным фурнитурным элементом. Отдельный поводок простой конструкции обеспечивает надежную передачу силы на подвижный фурнитурный элемент, а также надежное перемещение этого элемента. Конструкция рамного уголка может способствовать дальнейшему уменьшению затрат на изготовление, причем в случае надобности подвижный фурнитурный элемент надо отцепить от звена передающей силу тяги для огибания угла путем расцепления соединения между подвижным фурнитурным элементом и поводком, либо между поводком и звеном передающей силу тяги.
Для дальнейшего улучшения механической устойчивости предлагается закрепленная на рамном уголке соосная с осью распашного поворота или откидывания направляющая втулка для фурнитурного элемента, установленного на уголке подвижным или неподвижным образом.
Другой вариант изобретения отличается тем, что подвижный фурнитурный элемент по меньшей мере одного рамного уголка представляет собой выступающий перпендикулярно к фальцевой периферийной поверхности выступ, предпочтительно в виде пальца, который взаимодействует с сопряженным фурнитурным элементом или с постоянно смонтированной на неподвижной раме, имеющей возможность поворота деталью, в частности с выставочными ножницами или деталью устройства для отодвигания створной рамы от неподвижной рамы.
Для того чтобы при простой конструкции можно было без проблем передавать сжимающие силы через звено передающей силу тяги, предлагается снабдить рамный уголок криволинейным направляющим пазом для звена передающей силу тяги, закрытым по меньшей мере, на его наружной криволинейной стороне.
Благодаря тому, что согласно изобретению рама собирается из рамных уголков и прямых рамных стержней, возникает выгодная возможность выполнить рамные стержни в виде полых профилей, в сквозную полость которых вставляются толкатели. Тогда соответствующий толкатель целесообразнее всего вставить в эту сквозную полость перед отрезанием прямого рамного стержня. Благодаря этому отпадает надобность в монтаже планок, прикрывающих приводные тяги.
Патентуемую фурнитурную систему можно приводить в действие вручную, в частности посредством рукоятки. Однако можно дополнительно или вместо ручного привода приводить ее в действие двигателем, причем особенно большим преимуществом является то, что двигатель или двигатели можно вставить в полость рамного уголка. Здесь есть достаточно места для приводного двигателя, поэтому можно обойтись без монтажа двигателя на лицевой открытой обзору стороне рамы, что неблагоприятно отразилось бы на внешнем виде окна.
В первом варианте исполнения изобретения предусматривается, что только один из рамных уголков, предпочтительно уголок, образующий угловую опору, снабжается приводным двигателем, который присоединен к звену циркулирующей передающей силу тяги. Иными словами, требуется лишь один приводной двигатель, что приводит к уменьшению затрат на изготовление. Передающая силу тяга служит для передачи сил в фурнитурные элементы. Эту тягу можно по крайней мере в случае аварийного обслуживания приводить в действие также и вручную.
В отличие от этого предлагается, по меньшей мере, оснащенные подвижными фурнитурными элементами рамные уголки, а предпочтительно и все рамные уголки снабдить, по меньшей мере, одним приводным двигателем. Тогда можно обойтись без механизма передачи сил, т.е. без передающей силу тяги между рамными уголками. В особо целесообразном случае, когда все рамные уголки снабжаются, по меньшей мере, одним приводным двигателем, получаются в основном одинаковые по конструкции рамные уголки, что опять создает преимущества в изготовлении и в складском хозяйстве. Предлагается оснащать приводной двигатель ходовым винтом и приводить в движение звено устройства для плавного сгибания угла при помощи поводка ходового винта, предпочтительно с параллельным расположением оси ходового винта и направления движения звена передающей силу тяги. Такая конструкция занимает меньше места. Можно также применить быстроходные малые двигатели, которые являются более дешевыми. В случае необходимости применяются промежуточные редукторы. Широко распространены малые двигатели с прифланцованными редукторами.
Далее изобретение относится к рамному уголку для окна, двери или другого подобного изделия с неподвижной рамой и с подвижно опорной на неподвижной раме створной рамой или створкой. Согласно изобретению в этот рамный уголок встроено устройство для плавного огибания углов, а также, по меньшей мере, один элемент фурнитурной системы, неподвижно или подвижно установленный на рамном уголке и приводимый в действие эвеном передающей силу тяги для плавного огибания угла.
Далее изобретение относится к фурнитурной системе для окна, двери и другого подобного изделия с установленными на рамных уголках неподвижной или створной рамы фурнитурными элементами, которые взаимодействуют с фурнитурными элементами створной или неподвижной рамы. Поскольку эта фурнитурная система изготовляется и монтируется в основном заранее, она обходится сравнительно дешево в изготовлении, в складском хозяйстве и при сборке окон, дверей и т. п. Если сопряженные элементы фурнитурной системы установлены в рамных уголках как створной, так и неподвижной рамы, то, как уже отмечалось ранее, достигается особое преимущество, заключающееся в том, что элементы фурнитурной системы заранее установлены в правильном взаимном расположении, благодаря чему отпадает надобность в их пригонке.
Далее, изобретение относится к набору унифицированных элементов для окна, двери и другого подобного изделия с неподвижной рамой и створной рамой или створкой, подвижно опирающейся на неподвижную раму при помощи фурнитурной системы, причем обе рамы состоят из рамных уголков и соединяющих эти уголки рамных стержней, рамные стержни в собранном окне, двери и т.п. примыкают к соответствующим рамным уголкам перпендикулярными к продольному направлению стержнями торцами, а торцы стержней неподвижной рамы располагаются в основном в той же плоскости, что и соответствующие торцы стержней створной рамы. Как уже отмечалось, взаимно сопряженные прямые рамные стержни неподвижных и створных рам имеют строго одинаковую длину, благодаря чему их можно в соответствии с заданным размером окна отрезать одновременно за один проход или один за другим при той же настройке реза.
Наконец, изобретение относится к способу изготовления окна, двери и другого подобного изделия из набора унифицированных элементов указанного рода, отличающемуся тем, что взаимно сопряженные прямые рамные стержни неподвижных и створных рам отрезают одновременно за один проход или один за другим при той же настройке реза.
Ниже изобретение объясняется на предпочтительных примерах исполнения при помощи чертежей. В частности, показаны:
на фиг. 1 - упрощенное изометрическое изображение наполовину открытого окна с выполненными согласно изобретению неподвижной и створной рамами;
на фиг. 2 - створная рама согласно фиг.1 в закрытом состоянии в положении готовности фурнитурной системы к распашному повороту с показанными в вырыве рамными стержнями и частично в разрезе, а именно на фиг.2 слева вверху дан разрез по линии II0-II0 из фиг.5, а на фиг.2 слева внизу - разрез по линии II-II из фиг. 6;
на фиг. 3 - левая половина окна согласно фиг. 2 в увеличенном масштабе в закрытом положении фурнитурной системы;
на фиг. 4 - вид в соответствии с фиг.3, но в альтернативном закрытом положении фурнитурной системы;
на фиг. 5 - горизонтальный разрез по линии V-V из фиг. 4;
на фиг. 6 - горизонтальный разрез по линии VI-VI из фиг.4;
на фиг. 7 - вид в соответствии с фиг. 2 откидного нижнеподвесного откидного окна;
на фиг. 8 - вид в соответствии с фиг. 2 поворотно-откидного окна;
на фиг. 9 - вид спереди на обычные выставочные ножницы вместе с прикрывающей планкой и вспомогательной тягой поворотно-откидного окна согласно фиг.8;
на фиг. 10 - разрез по поворотно-откидному окну по линии Х-Х из фиг.8;
на фиг. 11 - разрез по выставочной консоли по линии ХI-ХI из фиг. 9 и 10;
на фиг. 12 - вид в соответствии с фиг. 2 по окну с отодвиганием створного окна от неподвижного окна;
на фиг. 13 - боковой местный вид окна в направлении XIII из фиг. 12;
на фиг. 14 - другой местный вид в направлении XIV из фиг. 12;
на фиг. 15 - местный вид окна в разрезе по линии XV-XV из фиг. 12;
на фиг. 16 - схематический вид спереди другой формы исполнения рамного уголка, пригодного, например, для ранее описанного окна, с двигателем для приведения в действие фурнитурной системы;
на фиг. 17 - разрез по линии XVII-XVII из фиг. 16.
В отличие от применяемой в настоящее время конструкции окон, неподвижные и створные рамы которых изготовляются каждый раз индивидуально в зависимости от заданного размера окна, после чего на них устанавливают фурнитурные элементы, в описываемых ниже окнах в составные части рам, а именно в рамные уголки, фурнитурные элементы вводятся заранее в ходе предварительного монтажа, благодаря чему отрезанные на заданную длину снабженные толкателями рамные стержни остается только соединить с рамными уголками, чтобы получить готовое окно. Такая конструкция пригодна, разумеется, и для дверей или иных устройств, предназначенных для периодического закрывания, например крышек для люков. При этом достаточно обеспечить, чтобы одна из двух подвижно соединенных между собой частей - неподвижная рама или створка рамы - состояла из указанных рамных уголков и соединяющих их рамных стержней, поскольку описываемая ниже специальная конструкция уже в этом случае создает преимущества. Например, можно было бы выполненную таким образом неподвижную раму комбинировать с безрамной створкой, в частности, со стеклянной створкой. Однако особенно целесообразно выполнить указанным образом как неподвижную, так и створную раму, потому что тогда заранее смонтированные в соответствующих рамных уголках фурнитурные элементы автоматически подходили бы друг к другу, не требуя пригонки. Как вытекает из приведенных ниже описаний, применяемые элементы фурнитурной системы могут приводиться в действие вручную и/или двигателями (в частности электродвигателями, пневмоприводом или гидроприводом).
Ниже со ссылками на фиг. 1-6 описывается в качестве первого примера исполнения окно согласно данному изобретению, хотя иногда делаются ссылки и на остальные примеры исполнения согласно фиг. 7-17, особенно в отношении деталей и принципиальной конструкции, которые являются общими и аналогичными в различных вариантах исполнения.
Изображенное на фиг.1 окно, показанное наполовину открытым, состоит из неподвижных рамы 12 и створной рамы 14. Неподвижная рама состоит из четырех рамных уголков 16 и соединяющих их в показанном примере прямолинейных рамных стержней 18. Подобным же образом и створная рама состоит из рамных уголков 20 и соединяющих из рамных стержней 22.
Рамные уголки соединены рамными стержнями каждый раз при помощи соединений встык. Для этого уголки 16 и 20 на обеих своих полках снабжены выступом 26 (см. фиг. 6), который входит в соответствующую (не показанную) выемку в рамном стержне 22. Целесообразно применить в качестве этих выемок сквозные профильные полости в стержнях, изготовляемых на конвейерных линиях (в частности, путем экструзии). В крупносерийном производстве унифицированных деталей можно применить стержни, изготовленные методом литья под давлением, которые в этом случае надо снабдить соответствующими выемками на обоих концах.
Торец, которым изображенный на фиг. 6 рамный уголок 20 примыкает к стержню, надеваемому на выступ 26, обозначен номером 28. Торец стержня 22 обозначен на фиг. 8 номером 30. В собранном состоянии эти торцы 28 и 30 примыкают друг к другу, образуя плоскость примыкания 32. В закрытом окне эти восемь плоскостей примыкания створной рамы 14 совпадают с соответствующими плоскостями примыкания между рамными уголками 16 и стержнями 18 неподвижной рамы 12. В соответствии с этим ближайшие стержни 18 и 12 неподвижной рамы 12 и створной рамы 14 в точности равны между собой (например, на фиг.1 длина верхнего горизонтального стержня 18 неподвижной рамы обозначена через L1, а длина соответствующего стержня 22 створной рамы 14 - через L2; L1= L2).
Равенство этих длин является существенно важным преимуществом, поскольку оба указанных стержня 18 и 22, а также при прямоугольной створке оба нижних горизонтальных стержня 18 и 22 можно отрезать точно на одинаковую длину. Это можно сделать в зависимости от применяемого технологического оборудования за один проход или за два следующих один за другим прохода с одинаковой настройкой на длину.
Для изготовления неподвижных рам 12 и створных рам 14 подготовленные таким образом рамные стержни состыковывают с соответствующими рамными уголками, а затем соединяют напостоянно, например, путем склеивания или сварки.
Рамные уголки 16 и 20, как уже отмечалось, оснащаются соответствующими фурнитурными элементами в ходе предварительного монтажа. Рамные уголки неподвижной рамы 12 снабжаются каждый раз фурнитурными элементами 34, предназначенными для неподвижных рам в виде подшипниковых втулок. На монтажной планке 36 находятся две втулки 38, 38', расположенные на некотором вертикальном расстоянии друг от друга и имеющие общую вертикальную ось. Подшипниковая втулка 38', ориентированная относительно рамного уголка, закрыта на своем наружном конце (например, малым сквозным отверстием у дна), чтобы при чисто поворотном окне согласно фиг. 2-6 можно было в случае необходимости выбить предусматриваемый стационарный штифт 42 (фиг. 2 справа). По меньшей мере, частично закрытый конец этого конца втулки служит в случае окна с функцией откидывания для того, чтобы в него как в опору для откидывания можно было вставить цапфу, как это впоследствии описывается со ссылками на фиг.7 и 8. Рамные уголки, не используемые в качестве опор для откидывания, тоже оснащаются описанным фурнитурным элементом 34, чтобы иметь, возможно, больше одинаковых деталей. Из фиг.2 видно, что каждый раз диагонально расположенные рамные уголки 16 выполнены одинаковым образом.
Рамные уголки 20 створной рамы 14 имеют одинаковую конструкцию, хотя в зависимости от типа окна и положения уголка на них могут быть во время предварительного монтажа установлены различные фурнитурные элементы. В каждый рамный уголок встроено устройство 44 для плавного огибания угла. Оно состоит из замкнутого по кругу направляющего паза 46, в который вставлено жесткое на растяжение и сжатие звено 48 передающей силу тяги, выполненной, например, в виде однослойной или многослойной стальной или пластмассовой ленты. Как видно из фиг. 3, этот паз имеет участок в форме четверти дуги окружности, чтобы можно было передавать даже большие силы без значительных потерь на трение.
Для того чтобы кроме того на рамном уголке 20 установить предпочтительно в ходе предварительного монтажа подвижные фурнитурные элементы, в направляющие пазы 52 каждой из полок 54, 56 уголка вставлены поводки 50. Продольная ось каждого паза параллельна продольной оси полки уголка. Оба паза 52 для экономии места переходят друг в друга; благодаря достаточному взаимному расстоянию между ними оба поводка ни в одном положении фурнитурной системы не задевают друг за друга. Скосы 58 на обращенных друг к другу концах поводков служат дополнительной гарантией отсутствия столкновений даже при сравнительно малом взаимном расстоянии.
Связь каждого из поводков 50 со звеном 48 передающей силу тяги осуществляется при помощи соответствующего соединительного звена 60. В данном примере исполнения это звено выполнено в виде планки, которая отодвинута в боковом направлении от звена 48 в передающей силу тяги, заходит в сопряженную с ней выемку 62 поводка и зафиксирована в нем, например, путем вклеивания или посредством закрепительных средств, например штифтов. Обращенная в сторону поводка стенка направляющего паза 46, в который входит элемент 48 передаточной тяги, снабжена продольной прорезью 64, через которую поводок 60 может проходить с достаточным для движения зазором.
Все сказанное выше относительно рамного уголка 20 относится ко всем рамным уголкам створной рамы 14 согласно примеру исполнения, иллюстрируемому на фиг. 1-6. Каждый из поводков 50 служит для приведения в действие фурнитурного элемента, приданного данному рамному уголку 20, если такой фурнитурный элемент предусмотрен. Для этого поводок 50 соединен с соответствующим фурнитурным элементом. В рассматриваемой фурнитурной системе для распашного окна согласно фиг. 2-6 удаленным от оси поворота рамным уголкам (левый нижний и левый верхний уголки на фиг. 2) придан каждый раз фурнитурный элемент, который на стороне неподвижной рамы взаимодействует с фурнитурным элементом 34 левого нижнего или левого верхнего рамного уголка неподвижной рамы 12, чтобы в положении стопорения распашного окна сцепить неподвижную раму со створной рамой. Фурнитурный элемент, приданный левому нижнему или левому верхнему рамному уголку 20 створной рамы, представляет собой подвижный элемент 66 в виде выдвижной цапфы 69, ось 68 которой параллельна соответствующему вертикальному рамному стержню. На участке продольной середины цапфа жестко прикреплена к поводку 50 посредством соединителя 70, как показано, в частности, на фиг. 3 вверху и на фиг. 5. Следовательно, выдвижная цапфа 69 может в зависимости от положения фурнитурной системы своим выступающим вниз концевым участком 69a заходить в нижнюю втулку 38 и 38' (фиг. 3) или своим выступающим вверх концевым участком 69b в верхнюю втулку 38 или 38' (фиг. 4).
Следует еще отметить, что для повышения механической устойчивости выдвижная цапфа 69 передвигается в частично закрытой жестко закрепленной в рамном уголке 20 направляющей втулке 72. Она может надежно переносить в рамный уголок 20 направленные поперек оси 68 цапфы, действующие на цапфу 69 силы.
Рамный уголок 20 можно изготовить, в частности отлить, из пластмассы или металла. Для того чтобы сэкономить материал, а тем самым и уменьшить вес, можно кроме направляющего паза 46 предусмотреть в уголке и другие полости; такая полость 74 изображена на фиг. 5 и 6 (хотя для простоты на разрезах согласно фиг. 2-4 эти полости не показаны). Кроме того, на фиг. 5 и 6 показано исполнение уголка из трех частей: центрального стержня 76 и двух крышек 78, 80. К крышке 78 приформована направляющая втулка 72.
Все четыре рамных уголка выполнены описанным образом со встроенным устройством для плавного огибания угла вместе с парой поводков, прикрепленных к звену 48 передающей силу тяги. В соответствии с нужным положением рамного уголка в окне с поводком 50 скрепляется (путем приклеивания, сварки, клепки и т.п.) подвижный фурнитурный элемент 66 (в виде только что описанной выдвижной цапфы 69 или в случае необходимости в виде стопорного пальца, как в описываемом несколько ниже комбинированном исполнении для распашного поворота и откидывания створной рамы). Это относится, как уже отмечалось, к обоим удаленным от оси поворота рамным уголкам 20, показанным в левой половине фиг. 2, относящейся к чисто поворотному (распашному) окну. В отличие от этого оба рамных уголка 20, находящихся на стороне осей поворота рамы (правый нижний и правый верхний рамные уголки на фиг. 2), не имеют подвижного фурнитурного элемента. Они каждый раз соединены постоянно посредством неподвижного штифта 42 с сопряженным фурнитурным элементом 34, установленным в нижнем и верхнем уголке неподвижной рамы 16 на стороне оси поворота (справа на фиг. 2) для образования поворотной опоры. При этом штифт 42 поворотной опоры забит в направляющую втулку.
Для приведения в действие подвижного фурнитурного элемента 66 рукояткой 82, показанной на фиг. 1, предусмотрена система передачи силы по замкнутому контуру вдоль створной рамы 14. Эта система передачи силы образована, во-первых, уже описанными ранее устройствами 44 для плавного огибания углов и, во-вторых, толкателями 84, вставленными в соответствующие каналы рамных стержней 22, соединяющих устройства для огибания углов. Их длина соответствует точно заданной полной длине (например, L2). Так как длина звена 48 передающей силу тяги точно соответствует эффективной длине направляющего паза 46, в собранной целиком створной раме 14 все звенья 48 передающей силу тяги примыкают торцами к торцам толкателей 84. При повороте рукоятки 82 обычная не изображенная на чертеже передача передвигает в соответствующем направлении толкатель в вертикальном стержне, удаленном от оси поворота рамы. В результате звенья 48 передающей силу тяги и остальные толкатели 84 приходят в одновременное движение вследствие соответствующей передачи силы сжатия по замкнутому контуру.
Поскольку, как отмечалось ранее, длина толкателей 84 в рамных стержнях 22 точно соответствует длине этих стержней (например. L2), опять получается простое изготовление, так как рамные стержни отрезаются на одинаковую длину со вставленными заранее толкателями 84.
В положении готовности фурнитурных элементов к распашному повороту изображенные на фиг. 2 подвижные фурнитурные элементы 66 занимают каждый раз свое среднее положение, в котором они находятся вне сцепления с сопряженным фурнитурным элементом 34 на неподвижной раме. Поэтому створку можно распахнуть.
Если же при закрытой створке путем соответствующего поворота рукоятки 82, например, по часовой стрелке на 90o, фурнитурный элемент оказывается в положении закрывания окна, оба подвижных элемента 66 проникают в фурнитурные элементы 34 на стороне неподвижной рамы, как показано на фиг.4. Как можно видеть, каждый раз верхний конец 69b проникает в расположенную наверху втулку 38 или 38', вызывая стопорение.
Можно также из показанного на фиг.2 положения повернуть рукоятку 82 на 90o против часовой стрелки, в результате чего нижние концы 69a цапф проникают в нижнюю втулку 38 или 38', вызывая стопорение, как показано на фиг.3.
Ниже со ссылками на фиг.7 описывается другой пример исполнения патентуемого окна, а именно откидного (нижнеподвесного) окна. Конструктивные элементы этого второго примера исполнения, которые по своей функции соответствуют конструктивным элементам первого примера исполнения согласно фиг. 1-6, обозначены теми же номерами. В дальнейшем рассматриваются только различия между обеими формами исполнения и в целом берется за основу предыдущее описание первой формы исполнения.
В этом нижнеподвесном окне фурнитурные элементы нижнего рамного уголка 20 или 16 образуют левую и правую опору для откидывания с горизонтальной осью, параллельной плоскости неподвижной или створной рамы. Для этого в направляющую втулку 72 вставляется, в частности забивается, неподвижная относительно створной рамы 14 цапфа 100 откидывания, которая выступает вниз из втулки 72 и имеет скругленный, в частности сферический, конец 102. Этот конец входит в нижнюю (на стороне уголка) подшипниковую втулку 38 закрепленного на неподвижной раме фурнитурного элемента 34. Отверстие в этой подшипниковой втулке 38' на стороне уголка имеет на конце форму, соответствующую форме скругленного конца 102 цапфы, которая позволяет производить откидное (опрокидное) движение створной рамы вокруг горизонтальной оси относительно неподвижной рамы с прикладыванием небольшого усилия. Описанная конструкция цапфы откидывания является лишь одним примером; возможны и другие исполнения, например такие, при которых цапфа суживается на конус при соответствующей форме находящейся на рамном уголке (нижней) подшипниковой втулки 38'. Важно обеспечить, чтобы цапфа 100 откидывания не выступала вверх или в крайнем случае выступала лишь незначительно из направляющей втулки 72 (которая в данном случае выполняет функцию крепежной втулки для цапфы откидывания), благодаря чему цапфа не заходит в удаленную от рамного уголка (верхнюю) подшипниковую втулку 38 и не наталкивается на нее.
Удаленные от оси откидывания фурнитурные элементы створной рамы (ими являются фурнитурные элементы обоих верхних уголков створной рамы) имеют в основном такую же конструкцию, как удаленные от оси поворота фурнитурные элементы в примере исполнения согласно фиг. 1-6. Здесь пять на вертикально передвигающемся поводке 50 при помощи соединителя 70 устанавливается передвигаемый в вертикальном направлении фурнитурный элемент 66, который имеет в основном такую же форму, как подвижные фурнитурные элементы 66 в примере исполнения согласно фиг. 1-6 и в зависимости от вертикального положения входит или не входит в контакт с закрепленным в неподвижной раме элементом 34 левого верхнего и правого верхнего рамного уголка 16.
Подвижные фурнитурные элементы 66, как и в примере исполнения, согласно фиг. 1-6, приводятся в действие рукояткой 82 и передающей силу тягой замкнутого контура, состоящей из толкателей и звеньев 48. При этом показанное на фиг.7 положение готовности фурнитурной системы к откидыванию нижнеподвесного окна соответствует положению готовности фурнитурной системы к повороту распашного окна согласно фиг.2. В этом положении готовности к откидыванию (когда рукоятка 82 занимает среднее положение своего диапазона поворота) подвижные фурнитурные элементы 66 не выдвинуты в фурнитурные элементы 34, закрепленные в неподвижной раме. Поэтому нижнеподвесную створку можно свободно откинуть.
Если же створка заперта путем соответствующего поворота рукоятки 82, например на угол 90o против часовой стрелки, в результате чего фурнитура приходит в закрытое положение, оба подвижных фурнитурных элемента 66 проникают в соответствующий фурнитурный элемент 34 на неподвижной раме, а именно левый верхний подвижный фурнитурный элемент 66 своим удаленным от рамного уголка (нижним) концом входит в удаленную от рамного уголка (нижнюю) подшипниковую втулку 38, а правый подвижный фурнитурный элемент 66 своим близким к рамному уголку (верхним) концом - в близкую к рамному уголку (верхнюю) подшипниковую втулку 38'. Если же при запертой створке рукоятку 82 повернуть на 90o по часовой стрелке, то находящийся у рамного уголка (верхний) конец левого подвижного фурнитурного элемента 66 проникает в находящуюся у рамного уголка (верхнюю) подшипниковую втулку 38', вызывая стопорение, а удаленный от рамного уголка (нижний) конец правого подвижного фурнитурного элемента 66 проникает в удаленную от рамного уголка (нижнюю) подшипниковую втулку 38, вызывая стопорение.
С точки зрения сравнения нижнеподвесного окна согласно фиг.7 с распашным окном согласно фиг. 1-6 важно в, частности, то, что левый верхний рамный уголок 20 створной рамы нижнеподвесного окна и левый верхний рамный уголок 20 распашного окна могут быть идентичными и что правый верхний уголок 20 нижнеподвесного окна и левый нижний уголок 20 распашного окна тоже могут быть идентичными, за исключением занимаемого положения. Далее из сравнения фиг. 2 и фиг. 7 видно, что правый нижний рамный уголок 20 нижеподвесного окна и правый нижний рамный уголок 20 распашного окна являются идентичными. Левый нижний рамный уголок 20 нижнеподвесного окна выполнен аналогичным образом; аналогичность в данном случае означает, что левый нижний рамный уголок 20 нижнеподвесного окна расположен симметрично относительно правого нижнего рамного уголка 20 нижнеподвесного окна, причем плоскостью симметрии является вертикальная плоскость, перпендикулярная к плоскости створной рамы. Это же относится и к левому верхнему рамному уголку 20 и левому нижнему рамному уголку 20 распашной рамы, которые расположены симметрично по отношению к горизонтальной плоскости симметрии, перпендикулярной к плоскости створной рамы.
Из сказанного ясно, что распашное окно согласно фиг. 1-6 и нижнеподвесное окно согласно фиг. 7 состоят в основном из одинаковых деталей. Правый верхний уголок 20 створной рамы распашного окна тоже лишь незначительно отличается от правого нижнего уголка 20 створной рамы этого окна или от обоих нижних уголков 20 створной рамы нижнеподвесного окна. Вместо цапфы откидывания, которая выступает из направляющей втулки только с одной стороны, в направляющую втулку 72 правого верхнего уголка 20 створной рамы распашного окна вставлен (забит) подшипниковый штифт 42, который выступает из втулки 72 с обеих сторон, т.е. вверху и внизу, и заходит в расположенную на стороне рамного уголка (верхнюю) подшипниковую втулку 38' и удаленную от рамного уголка (нижнюю) подшипниковую втулку 38 закрепленного на неподвижной раме фурнитурного элемента 34 правого верхнего уголка 16 неподвижной рамы.
В отношении нижнеподвеcного окна согласно фиг. 7 следует еще добавить, что предусматривается вводимое между створной рамой и неподвижной рамой выставочное устройство, которое ограничивает угол откидывания створной рамы относительно неподвижной рамы. Это могут быть выставочные ножницы типа тех, которые будут описаны в дальнейшем в связи с поворотно-откидным окном согласно фиг. 8-11 или ограничительный рычаг, шарнирно подвешенный одним концом на неподвижной раме и имеющий, например, кулису, в которую заходит закрепленный в створной раме палец, или же снабженный на своем другом конце пальцем или кулисным камнем, входящим в подвижное соединение с кулисой в створной раме и ограничивающим движение откидывания при помощи упора на конце кулисы. Выставочное устройство может быть также образовано только в виде простой тяговой ленты, прикрепленной одним концом к неподвижной раме, а другим - к створной раме. Применяемое выставочное устройство целесообразно предусматривать в верхней части окна, в частности в левом верхнем или правом верхнем рамном уголке неподвижной или створной рамы.
Ниже со ссылками на фиг. 2-11 описывается еще один пример исполнения патентуемого окна, а именно поворотно-откидное окно. Конструктивные элементы поворотно-откидного окна, которые по своей функции соответствуют первой форме исполнения согласно фиг. 1-6 или второй форме исполнения согласно фиг. 7, обозначены теми же номерами. Ниже подробнее рассматриваются только различия между этой третьей формой исполнения и двумя ранее описанными формами исполнения и в целом берется за основу предыдущее описание распашного окна и нижнеподвесного окна.
Нижние фурнитурные элементы створной или неподвижной рамы, точнее нижних рамных уголков образуют, как и в нижнеподвесном окне согласно фиг. 7, опору для откидывания. Правый нижний уголок 20 створной рамы поворотно-откидного окна и правый нижний уголок 20 створной рамы нижнеподвесного окна являются идентичными, в связи с чем предусматривается вставленная в направляющую втулку 72 цапфа откидывания 100 со скругленным концом (102), заходящим в более близкую к уголку (нижнюю) подшипниковую втулку 38'.
Далее, идентичными являются левый нижний уголок 20 створной рамы поворотно-откидного окна и левый нижний уголок 20 створной рамы распашного окна согласно фиг. 1-6. Подвижный фурнитурный элемент 66 этого рамного уголка представляет собой передвигающуюся в вертикальном направлении выдвижную цапфу 69, нижний конец которой более близкий к уголку, соответствует по форме выступающему из направляющей втулки 72 концу цапфы откидывания 100 в правом нижнем уголке 20 створной рамы. Иными словами, этот фурнитурный элемент имеет со стороны рамного уголка (нижний) скругленный конец, в частности сферический конец 69a, который можно ввести в более близкую к уголку (нижнюю) подшипниковую втулку 38 закрепленного на неподвижной раме фурнитурного элемента 34 левого нижнего рамного уголка, образуя опору для откидывания. Более удаленный от уголка (верхний) конец 69b выдвижной цапфы 69 можно для стопорения створной рамы на неподвижной раме в закрытом положении вдвинуть в более удаленную от уголка (верхнюю) подшипниковую втулку 38 прикрепленного к неподвижной раме фурнитурного элемента 34 левого нижнего уголка неподвижной рамы.
Подвижный фурнитурный элемент 66 левого верхнего уголка створной рамы несколько видоизменен по сравнению с левым верхним уголком створной рамы распашного окна согласно фиг.1- 6. Выдвижная цапфа 69 на своем более удаленном от уголка (нижнем) конце укорочена по сравнению с соответствующей выдвижной цапфой распашного или нижнеподвесного окна, вследствие чего сама цапфа 69 в своем самом глубоком вертикальном положении не выступает из своей направляющей втулки 62. Верхний конец выдвижной цапфы можно для стопорения створной рамы на неподвижной раме вдвинуть в более удаленную от рамного уголка (верхнюю) подшипниковую втулку 38', как в распашном или нижнеподвесном окне.
Нижнеподвесное окно снабжено выставочным устройством 120 с выставочными ножницами 122. В выставочном устройстве имеется вертикальная направляющая опорная втулка 124, в которую входит цапфа 42. Цапфа 42 (как в верхней правой опоре распашного окна согласно фиг.1-6) выступает в обе стороны открытой вверху и внизу опорной втулки 124, заходя в более близкую к рамному уголку (верхнюю) подшипниковую втулку 38' и более удаленную (нижнюю) подшипниковую втулку 38 прикрепленного к неподвижной раме фурнитурного элемента 34 правого верхнего уголка неподвижной рамы для образования поворотной опоры.
Направляющая втулка 124 образована путем соответствующего отгибания листа 126, который образует вертикальную полку выставочного устройства. На фиг. 10, где изображено окно в закрытом состоянии, лист простирается от направляющей втулки 124 сначала вдоль внутренней части передней стороны неподвижной рамы, а затем отогнут примерно на 90o и таким образом проходит краевым участком в вертикальной плоскости, перпендикулярной к плоскости створной и неподвижной рамы между неподвижной рамой 12 и створной рамой 14.
На верхней части краевого участка, проходящего согласно фиг. 10 в плоскости, перпендикулярной к плоскости рамы, закреплена винтами 132 часть вертикальной полки 128 выставочной консоли 130, которая в остальном проходит в основном в горизонтальной плоскости. Часть 128 вертикальной полки выставочной консоли 130 может быть для этого вставлена в открытую вверху втулку, образованную путем соответствующего отгиба листа.
В поворотной опоре, образованной направляющей втулкой 124, цапфой 42 и фурнитурным элементом 34 на стороне неподвижной рамы, выставочная консоль 130 может поворачиваться в своей горизонтальной плоскости. На своем удаленном от подшипника конце выставочная консоль 130 подвижно опирается цапфой 134 в кулисе 136 прикрывающей планки 138, закрепленной на створной раме, причем она может быть повернута относительно планки 138 и сдвинута вдоль нее в направлении, параллельном плоскости створной рамы. Кроме того, предусмотрено соединительное звено 140, которое одним своим концом шарнирно соединено с цапфой 142 выставочной консоли, а другим концом - с цапфой 144 планки 138. На фиг. 9 для более наглядного изображения конструкции выставочная консоль 130 показана отдельно от прикрывающей планки 138 и соединительного звена 140.
Прикрывающая планка установлена на верхнем рамном стержне 22, а в случае надобности - на вертикальном участке полки верхнего правого рамного уголка 20 створной рамы. Планка 138 тоже может представлять собой заранее монтируемую деталь, особенно если она закрепляется на верхнем рамном стержне 22 створной рамы.
Выставочным приспособлением, в состав которого входят выставочные ножницы 122, ограничивается известным образом диапазон откидывания створной рамы вокруг горизонтальной оси, параллельной плоскости этой рамы, благодаря чему угол откидывания не может превзойти максимально возможное значение. Во время откидывания створки 14 она поворачивается, во-первых, вокруг горизонтальной оси откидывания, а во-вторых, выставочная консоль 130 поворачивается вокруг вертикальной оси, определяемой указанным выше подшипником. Угол откидывания можно увеличить до значения, при котором цапфа 134 упирается в ближний к подшипнику конец кулисы 136. Во время этого откидывания створной рамы и поворота выставочной консоли 130 происходит относительное движение между створной рамой 14, неподвижной рамой 12 и вертикальной полкой выставочного устройства, которую образует упомянутый лист 126, вследствие чего располагающиеся в закрытом положении согласно фиг.10 против друг друга вертикальные участки створной рамы 14 и неподвижной рамы 12 раздвигаются в соответствии с откидным движением, а одновременно краевой участок листа 126, который в закрытом состоянии согласно фиг. 10 располагается в вертикальной плоскости, перпендикулярной к плоскости неподвижной рамы, поворачивается относительно показанного на фиг. 10 положения против часовой стрелки вокруг вертикальной оси, удаляясь тем самым от вертикального участка неподвижной рамы 12.
Выставочное устройство 120 может быть застопорено на створной раме в случае открывания створки. Для этого на листе 126 в нижнем концевом участке краевой части, которая в закрытом положении находится в вертикальной плоскости, перпендикулярной к плоскости неподвижной рамы, имеется стопорный элемент 146, участок 148 которого может быть захвачен стопорным выступом 150 на поводке 50. Захватываемый стопорным выступом 150 участок 148 смещен относительно этого выступа в перпендикулярном к плоскости створной рамы направлении в сторону внутреннего пространства помещения, т.е. в направлении откидывания или распашного поворота.
Путем соответствующего поворота рукоятки 82 стопорный выступ 150 может быть переведен в "Положение откидывания", "Положение распашного поворота" и в "Положение закрывания", которые при закрытой створке смещены друг относительно друга в вертикальном направлении. В самом верхнем положении ("Откидывания") стопорный выступ 150 находится над верхним концом участка 148, благодаря чему створку, как описывалось выше, можно откинуть вокруг вертикальной оси. При этом выступ 150 поворачивается мимо стопорного элемента 146 в сторону внутреннего пространства помещения.
В своем среднем положении ("Распашной поворот") стопорный выступ 150 подхватывает участок 148 стопорного элемента 146. Теперь откидное движение створки становится невозможным, так как стопорный выступ 150 упирается или наталкивается на участок 148. Это же относится к нижнему положению выступа 150 ("Закрывание"), которое пока что не отличается от "Положения распашного поворота" стопорного выступа 150. Следовательно, стопорение створной рамы на неподвижной раме при помощи выставочного устройства не происходит, хотя оно и возможно.
Перестановка стопорного выступа 150 из "Положения откидывания" в "Положение распашного поворота" облегчается тем, что верхний конец участка 146 выполнен в виде скоса, который в случае надобности при соответствующем повороте рукоятки 82 вызывает необходимое относительное движение между створкой и выставочным устройством (или неподвижной рамой). Благодаря этому достигается беззазорный поджим створки к вертикальной полке выставочного устройства 120 и тем самым к неподвижной раме 12.
Из описания отдельных частей поворотно-откидного окна вытекает следующий принцип действия такого окна. В положении готовности фурнитурной системы к распашному повороту согласно фиг. 8, когда рукоятка 82 занимает горизонтальное положение, выставочное устройство 120 стопорится на створной раме стопорным выступом 120, занимающим свое "Положение распашного поворота" и стопорным элементом 146, благодаря чему направляющая втулка 124 образует с цапфой 42 и фурнитурным элементом 34 на правом верхнем уголке неподвижной рамы подшипник для распашного поворота створки на неподвижной раме. Подшипник для откидывания, образованный в правом нижнем угольнике, образованный направляющей втулкой 72, цапфой откидывания 100 и находящейся на рамном угольнике (нижней) подшипниковой втулкой 38, тоже допускает поворот вокруг оси, определяемой верхней поворотной опорой; налицо опора распашного поворота и откидывания. Так как подвижные фурнитурные элементы 66 на нижнем верхнем уголке неподвижной рамы и левом нижнем уголке створной рамы в этом положении рукоятки 82 не заходят в соответствующий фурнитурный элемент на стороне неподвижный рамы, возможен распашной поворот створки.
Если рукоятку 82 при закрытой створке повернуть против часовой стрелки на 90o, то фурнитурная система приходит в положение готовности к откидыванию. В этом положении стопорный выступ 150 занимает "Положение откидывания" над скосом 152, вследствие чего выставочное устройство 120 не стопорится на створной раме. Более близкий к рамному уголку (нижний) конец выдвижной цапфы 69 и этот фурнитурный элемент на неподвижной раме образуют левую нижнюю опору для откидывания. Поскольку, как уже отмечалось, выдвижная цапфа 69 в левом верхнем угольнике укорочена внизу и поэтому даже в самом своем глубоком положении не заходит в сопряженный фурнитурный элемент, прикрепленный к неподвижной раме, створную раму можно откинуть вокруг вертикальной оси по отношению к неподвижной раме.
Если же рукоятку 82 повернуть из положения готовности к распашному повороту по часовой стрелке на 90o, то фурнитурная система приходит в положение стопорения. Выставочное устройство 120, как и в положении готовности к распашному повороту, стопорится на створной раме при помощи стопорного выступа 150, который занимает свое "Положение запирания", и стопорного элемента 146. Теперь цапфа 69 подвижного фурнитурного элемента 66 на левом верхнем уголке створной рамы заходит в более близкую к рамному уголку (верхнюю) подшипниковую втулку 38'. Это же относится и к цапфе подвижного фурнитурного элемента 66 на левом нижнем уголке створной рамы, который заходит в более удаленную от рамного уголка (верхнюю) подшипниковую втулку на неподвижной раме. Тем самым створная рама стопорится на неподвижной раме.
Ниже со ссылками на фиг. 12-15 описывается еще один пример исполнения патентуемого окна. В данном случае имеется в виду так называемое отодвигаемое окно, которое выполняет также функцию распашного поворота. Здесь тоже описываются только отличия от ранее описанных форм исполнения и для одинаковых конструктивных элементов применены одинаковые условные обозначения.
На каждом из четырех уголков 20 створных рам на близком к рамному уголку участке вертикальной полки предусмотрены направляющие 160, в которые вставлены с возможностью перемещения каретки 162 устройства 161 для отодвигания створной рамы от неподвижной. В принципе каретки 162, вставленные в направляющие 160, имеют возможность перемещения в этих направляющих в горизонтальном направлении, перпендикулярном к плоскости створной рамы.
Каретка 162 представляет собой отрезок листа (подобного листу 126 в примере исполнения согласно фиг.8-11), установленного на рамном уголке неподвижной рамы при помощи фурнитурного элемента 34 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. У правой полки рамного уголка створной рамы каретка 162 на нижнем или правом углу каждый раз введена внутрь сопряженной направляющей 160. Каретка 162 снабжена наклоненной относительно вертикального направления кулисой 164, в которую заходит палец 166, который можно назвать кулисным камнем. Палец 166 закреплен в поводке 50, передвигаемом в вертикальном направлении.
С противоположной стороны (левая сторона на фиг. 12) нижняя или верхняя каретка 162 привинчена к неподвижной раме 12 винтом 168. Эти каретки 162 только тогда входят в соответствующие направляющие 160, когда окно закрыто. Кулисы 164 этих кареток несколько изменены по сравнению с кулисами кареток на правой стороне таким образом, что в среднем сечении кулисы предусмотрена прорезь для пальца или камня 166, открытая в сторону внутреннего пространства помещения. Благодаря этому палец 166, находясь в вертикальном участке прорези, может войти в кулису или выйти из нее.
Описанные детали позволяют осуществить так называемое отодвигание створки от неподвижной рамы, при котором створка отходит от неподвижной рамы внутрь помещения, с сохранением параллельности плоскости створной рамы к плоскости неподвижной рамы. Наряду с этим отодвиганием створной рамы может происходить и нормальное распахивание створки. Основной принцип действия фурнитурных элементов, обеспечивающих распашной поворот и раздвигание, подробнее описан в патенте DE 3043925 А1, содержание которого полностью входит в содержание данной заявки.
В положении готовности к распашному повороту согласно фиг. 12 пальцы 166 находятся в среднем участке кулисы. Вследствие этого створная рама несколько приподнята от неподвижной рамы. Пальцы 166 в левой вертикальной полке створной рамы находятся при этом на высоте прорези 170 кулисы, благодаря чему палец 166 при распашном повороте створной рамы может выступать из кулисы 164 и поэтому левая нижняя и левая верхняя каретки 162 могут выступать из своей направляющей 160. При закрывании повернутой створной рамы эти каретки 162 снова заходят в свои направляющие 160, а пальцы 166 - в свои кулисы 164.
Во время распашного открывания или закрывания створной рамы каретки 162 и направляющие 160 на близкой к оси поворота вертикальной полке створной рамы служат соединительными звеньями между створной рамой и нижней или верхней поворотной опорой, которая, как и в примере исполнения согласно фиг.1-6, образована из закрепленных на неподвижной раме фурнитурных элементов 34, цапфы 42 и направляющей втулки 172, выполненной за одно целое с кареткой 62. При этом относительное положение каретки 162 и направляющих 160 фиксируется пальцем 166.
Если рукоятку 82 при запертом створном окне повернуть на 90o против часовой стрелки, то пальцы 166 на правой вертикальной полке этого окна передвигаются вверх, а на левой вертикальной полке - вниз в концевой участок кулисы 164, который располагается ближе к передней стороне окна со стороны внутренней части помещения, чем другой концевой участок кулисы. Благодаря этому створная рама отталкивается от неподвижной рамы с соответствующим относительным сдвигом между направляющими 160 и кареткой 162, в результате чего между створной и неподвижной рамой возникает щель, проходящая вдоль всей створной рамы. При таком положении рукоятки 82 фурнитурная система находится в так называемом отодвинутом положении.
Если рукоятку 82 при закрытой створной раме повернуть из показанного на фиг. 12 положения на 90o по часовой стрелке, то пальцы 166 в правой вертикальной полке створной рамы передвинутся в своих кулисах 164 вниз, а в левой вертикальной полке - вверх в концевом участке кулисы, удаленном от внутреннего пространства помещения. Вследствие этого створная рама прижмется к неподвижной раме. При таком положении рукоятки 82 фурнитурная система находится в запертом или застопоренном положении.
Как в запертом или застопоренном положении, так и в отодвинутом положении распашной поворот створки невозможен, так как пальцы 166 в левой полке створной рамы находятся в своих кулисах 164 над прорезью 170 или под ней, т. е. прочно сцеплены с кулисами.
Во всех ранее описанных вариантах исполнения патентуемого окна фурнитурную систему можно вместо ручного привода или в дополнение к ручному приводу приводить в действие двигателями. Для этого можно в соответствии с примером исполнения, изображенным на фиг. 16 и 17, установить приводной двигатель во внутренней полости 180 рамного уголка. Если, как описывалось раньше, предусмотрена замкнутая передающая силу тяга, например, при помощи толкателей 84, то один единственный двигатель достаточен для приведения в действие всей фурнитурной системы окна. Однако можно также отказаться от замкнутой передающей силу тяги, т.е. обойтись без упоминавшихся ранее толкателей, вместо которых предусмотреть соответствующий приводной двигатель 182 в каждом уголке створной рамы.
Изображенный на фиг. 16 и 17 приводной двигатель 182 установлен в горизонтальной полке уголка 20 створной рамы и имеет горизонтальную ось вращения. К двигателю прифланцован редуктор 184, который соединен с непоказанным горизонтальным валом двигателя. Редуктор приводит во вращение расположенный горизонтально ходовой винт 186, с которым взаимодействует поводок 188 с соответствующей внутренней резьбой. При относительном вращении между поводком 188 и ходовым винтом 186 происходит принудительное осевое перемещение поводка 188 в соответствии с шагом резьбы ходового винта.
Своим обращенным вниз участком 190 поводок 188 заходит в выемки соединительного звена 60, соединяющего поводок 50 с тягой 48. Для этого между полостью 180 и пазом 46 предусмотрена соответствующая прорезь. Двигатель 182 или поводок 188 может также воздействовать и на какие-либо иные места соединительного звена 60, поводка 50, передающей силу тяги 48, а также на толкатель.
В изображенном примере исполнения двигателем 182 является электродвигатель, питаемый током через кабель 192. Однако двигателем может быть и иной источник энергии, например пневматический или гидравлический двигатель.
Из сказанного выше ясно, что данным изобретением предлагается набор унифицированных деталей, при помощи которого можно из сравнительно немногочисленных компонентов, пригодных иногда для выполнения разных функций, изготовлять большое число различных окон. В частности, можно путем выбора надлежащих рамных уголков, используемых для сборки створных рам, определять функцию фурнитурной системы окна, т.е. тип окна.
Например, левый уголок 20 створной рамы, показанный на фиг. 2, может быть применен как для чисто распашного окна, в котором его фурнитурные элементы должны выполнять только функцию стопорения створки на раме, так и для поворотно-откидного окна или в случае надобности также для чисто откидного (нижнеподвесного) окна, когда его фурнитурные элементы образуют с соответствующим фурнитурным элементом 34 на створной раме опору для откидывания, а также в зависимости от положения фурнитурной системы функцию стопорения. Тот же уголок створной рамы может быть в качестве правого верхнего уголка применен в откидном (нижнеподвесном) окне, в котором его фурнитурные элементы служат только для стопорения створки на неподвижной раме.
Базовая конструкция остальных уголков створных рам, применяемых в описанных примерах исполнения, тоже в основном одинакова; эти уголки створных рам отличаются (если отвлечься от "различий симметричности") прежде всего тем, установлен ли на них подвижный фурнитурный элемент 66 или какой подвижный фурнитурный элемент установлен на поводке 50, передвигающемся в вертикальном или горизонтальном направлении. Неподвижные рамы в описанных примерах исполнения могут быть все одинаковыми; поэтому уголкам створных рам каждый раз соответствуют одинаковые фурнитурные элементы 34 со стороны неподвижных рам.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОВОРОТНО-ОТКИДНАЯ ФУРНИТУРА ДЛЯ ОКОН, ДВЕРЕЙ ИЛИ ПОДОБНОГО РОДА ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ НА ПОВОРОТНОЙ ОПОРЕ | 1997 |
|
RU2174582C2 |
| ПЕТЛЯ ДЛЯ ДВЕРЕЙ, ОКОН И Т.П. | 2000 |
|
RU2213192C2 |
| ПЕТЛЯ ДЛЯ ОКОН, ДВЕРЕЙ И ТОМУ ПОДОБНЫХ | 2000 |
|
RU2198277C1 |
| КОНСТРУКТИВНЫЙ УЗЕЛ С ПЕТЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ, ОКОН И Т.П. | 2000 |
|
RU2217567C1 |
| ПОВОРОТНО-ОТКИДНОЕ ОКНО ИЛИ ПОВОРОТНО-ОТКИДНАЯ ДВЕРЬ С НИЗКО РАСПОЛОЖЕННОЙ ПЛАВАЮЩЕЙ ОПОРОЙ | 2022 |
|
RU2815663C2 |
| ПРИБОР ДЛЯ СТВОРКИ ОКНА ИЛИ ДВЕРИ | 2000 |
|
RU2215860C2 |
| ЧАСТЬ ПЕТЛИ ДЛЯ ДВЕРИ, ОКНА И Т.П. | 2003 |
|
RU2291942C2 |
| ПЕТЛЯ ДЛЯ ДВЕРЕЙ, ОКОН И ТОМУ ПОДОБНОГО | 2000 |
|
RU2237145C2 |
| ПЕТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ ШАРНИРНОЙ ПЕТЛИ И СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ | 2010 |
|
RU2538523C2 |
| ФУРНИТУРНЫЙ НАБОР | 2009 |
|
RU2490412C2 |
Окно, дверь или другое подобное изделие имеет неподвижную раму и створную раму или створку, подвижно опирающуюся на неподвижную раму при помощи фурнитурной системы. Неподвижная рама и/или створная рама составлена из заранее изготовленных рамных уголков и соединяющих их прямых рамных стержней. Фурнитурные элементы, действующие между неподвижной рамой и створной рамой или створкой, смонтированы на заранее изготовленных рамных уголках еще до состыковки рамных уголков и рамных стержней. Рамные стержни можно отрезать вместе с толкателями, и эти стержни каждый раз примыкают торцами к звеньям передающих силу тяг в устройствах для огибания углов. Поскольку не требуется никаких соединений между звеньями замкнутой передающей силу тяги, замкнутая тяга образуется после состыкования рамного стержня и устройства для огибания угла с взаимным торцовым примыканием толкателя и звена передающей силу тяги. Приведенная конструкция изделий упрощает технологию их изготовления. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 17 ил.
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗИРОВАННОГО КОФЕЙНОГО НАПИТКА "ПОДМОСКОВНЫЙ" | 2008 |
|
RU2384093C1 |
| US 4208838 A, 24.06.1980 | |||
| DE 3430897 C1, 14.11.1985 | |||
| Устройство для навески поворотно-откидной створки | 1979 |
|
SU878891A1 |
