Данное изобретение касается окна или двери с составной (наружной) рамой и откидной и поворотной открываемой створкой.
Каждой поворотно-откидной створке требуется по меньшей мере две точки опоры на нижней стороне створки, чтобы обеспечить возможность откидывания относительно оси откидывания (горизонтальная ось). Одна точка опоры - это обычно неподвижная опора, т.е. угловая опора, которая наряду с нижним поворотным опиранием (вертикальная ось) дает также возможность откидного опирания (горизонтальная ось) створки. Эта угловая опора сидит ниже ножничной опоры, которая образует верхнерасположенную поворотную опору. Вторая точка опоры для откидывания в случае поворотно-откидной створки реализуется плавающей опорой. Эта плавающая опора имеет много различных вариантов выполнения. Здесь будет описана простая форма плавающей опоры.
В DE 1 003 084 B раскрыто откидное и поворотно открываемое окно с перемещаемой посредством приводимого приводной штангой затвора опорной пластиной для охватывания опорного ролика.
Из DE 1 708 312 A1 известна опирание оси откидывания в удлиненном отверстии.
В DE 2 243 916 A1 раскрыт запор для фиксатора откидывания с гнездом под фиксатор на составной раме, в которое при откидывании может входить расположенный со стороны створки фиксирующий выступ. Далее, снабженная соответствующим гнездом запорная фурнитура фиксаторов откидывания известна из DE 2 255 042 A1 и DE 7 149 173 U.
В DE 6 926 148 U раскрыта фурнитура для поворотно-откидного окна, у которого цапфа со стороны створки в откинутом положении захватывает сзади смонтированную на горизонтальной балке составной рамы замыкающую часть.
Из DE 10 2006 035 398 A1 известна качающаяся опора с измерительной головкой, опирающаяся на верхнюю сторону горизонтальной балки составной рамы.
В DE 10 2008 007 095 A1 раскрыта поворотно-откидная фурнитура с удерживающим элементом и запорным элементом, причем как удерживающий элемент, так и запорный элемент выполнены по типу распорного болта.
Из DE 10 2008 021 047 A1 также известна поворотно-откидная фурнитура, которая на горизонтальной балке составной рамы имеет первую замыкающую часть, а на вертикальной балке составной рамы - второю замыкающую часть. Эти замыкающие части могут быть выполнены одинаково.
В DE 10 2012 218 887 A1 и в DE 201 14 422 U1 раскрыта замыкающая часть с кулисной направляющей.
Из DE 27 22 692 A1 известна выполненная асимметричной замыкающая часть, которая должна эффективно предотвращать снятие с петель створки при откидывании.
В DE 75 28 905 U раскрыта поворотно-откидная фурнитура с образующей шарнир цапфой, которая в откинутом положении заскакивает в выемку соединяемой с составной рамой фурнитуры.
Из DE 200 04 941 U1 известна поворотно-откидная фурнитура, в которой опора откидной цапфы и откидная цапфа взаимодействуют так, что при перестановке фурнитуры из поворотного в откидное положение угол створки, имеющий указанную откидную цапфу, перемещается относительно составной рамы в открытое положение.
В противоположность этому задача изобретения заключается в том, чтобы предложить окно или дверь с конструктивно простой поворотно-откидной фурнитурой, которая позволяет свободное от напряжений откидывание створки.
Эта задача, согласно изобретению, решается посредством окна или двери согласно независимому пункту 1 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы представлены предпочтительные модификации данного изобретения.
Эта поставленная перед изобретением задача решается, таким образом, посредством окна или двери с составной рамой, откидной и поворотно открываемой створкой, замыкающей частью, расположенной на вертикальной балке указанной составной рамы, и приводной штангой с цапфой, которая может захватывать сзади замыкающую часть, образуя шарнир для откидывания, причем середина цапфы в откинутом положении находится на расстоянии между 4 мм и 29 мм от верхней стороны фальца составной рамы. Благодаря этому цапфа находится примерно на высоте (уровне) горизонтальной оси угловой шарнирной опоры, так что при откидывании створки может предотвращаться высокое прижимное усилие выступающей части створки на составную раму.
Указанная цапфа захватывает сзади замыкающую часть в горизонтальном направлении. Эта замыкающая часть служит при этом в качестве откидного анкера для цапфы.
Середина цапфы в самом нижнем положении при прилегающей к составной раме створке предпочтительно находится на минимальном расстоянии 4 мм, в частности, 8 мм. Альтернативно этому или дополнительно середина цапфы в самом нижнем положении при прилегающей к составной раме створке имеет максимальное расстояние 15 мм от верхней стороны фальца составной рамы. Указанная цапфа (болт) находится в своем самом нижнем положении, вследствие этого на особенно глубокой позиции.
Указанная цапфа предпочтительно с помощью приводной штанги (толкающей штанги) линейным движением может перемещаться в направлении после закрытого положения в поворотное открытое положение, а после поворотного открытого положения в указанное откинутое положение. В этом варианте выполнения изобретения створка имеет стандартную последовательность поворотно-откидного закрытия. В этой стандартной последовательности поворотно-откидного закрытия указанное самое нижнее положение цапфы соответствует откинутому положению. При этом середина цапфы предпочтительно находится по горизонтали на расстоянии 9 мм или 13 мм от передней стороны составной рамы. В случае горизонтального расстояния 9 мм от передней стороны составной рамы максимальное расстояние между серединой цапфы и верхней стороной фальца этой составной рамы составляет предпочтительно 12 мм.
В одном альтернативном варианте выполнения изобретения указанная створка обладает последовательностью закрывания Tilt-First («откидывание перед открыванием). В этой последовательности закрывания Tilt-First указанное самое нижнее положение цапфы соответствует поворотному открытому положению. При этом цапфа с помощью приводной штанги линейным перемещением в одном направлении после закрытого положения перемещается в откинутое положение, а после откинутого положения - в поворотное открытое положение. Предпочтительно середина цапфы в этом случае имеет горизонтальное расстояние 13 мм до передней стороны составной рамы.
Под областью фальца понимается, в частности, внутренняя окружная область между составной рамой и рамой створки.
Под верхней стороной фальца составной рамы понимается, в частности, наивысшая точка составной рамы в области фальца - без учета возможно имеющегося уплотнения.
Указания «вверху», «внизу», «внутри», «снаружи» и т.п. относятся к смонтированному состоянию окна или двери. Термины «закрытое положение», «поворотное открытое положение», «положение вентиляционной щели» и «откинутое положение» относится как к положениям цапфы на замыкающей части, так и к положениям створки и окна, соответственно, двери.
Предпочтительно указанная приводная штанга и/или цапфа в откинутом положении при прилегающей к составной раме створке переходят вниз за нижнюю сторону фальца створки.
Под нижней стороной фальца створки понимается, в частности, самая нижняя точка рамы створки в области фальца - без учета возможно имеющегося уплотнения. Предпочтительно нижняя сторона фальца створки находится рядом с фурнитурным пазом.
Указанная створка может иметь рукоятку и передаточный механизм, чтобы поворотное движение рукоятки преобразовать в линейное движение приводной штанги. Приводная штанга при этом предусмотрена на створке предпочтительно со стороны передаточного механизма.
Альтернативно этому или дополнительно окно или дверь могут иметь электрический привод для движения приводной штанги.
В еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения замыкающая часть может иметь первое посадочное ребро, которое цапфа захватывает сзади в откинутом положении. Это делает возможным конструктивно особенно простое выполнение указанной замыкающей части.
Это первое посадочное ребро может быть выполнено сужающимся кверху, причем указанная цапфа захватывает сзади первое посадочное ребро в положении вентиляционной щели на суженном месте. В положении вентиляционной щели стенка посадочного ребра частично смещена назад наружу. За счет этого конструктивно особенно простым образом может предусматриваться положение вентиляционной щели для окна или двери. Чем выше перемещается цапфа в вертикальном направлении, тем больший люфт получает створка по направлению наружу от стороны составной рамы. Кроме того, благодаря наличию положения вентиляционной щели предотвращается приподнимание створки в откинутом положении.
Предпочтительно указанная цапфа в случае стандартной последовательности поворотно-откидного закрытия с помощью приводной штанги может перемещаться последовательно в следующие положения: закрытое положение, поворотное открытое положение, положение вентиляционной щели, откинутое положение.
Дополнительно к первому посадочному ребру указанная замыкающая часть может иметь второе посадочное ребро, которое цапфа захватывает сзади в закрытом положении. Эта замыкающая часть между первым посадочным ребром и вторым посадочным ребром может иметь сквозное отверстие, сквозь которое указанная цапфа в поворотном открытом положении может проходить через замыкающую часть. Эта замыкающая часть может быть выполнена, таким образом, в форме бабочки. Конструктивное выполнение и изготовление замыкающей части благодаря этому дополнительно упрощается.
Указанная замыкающая часть может использоваться для левостороннего и правостороннего упора, если эта замыкающая часть выполнена зеркально-симметричной, в частности, зеркально-симметричной относительно проходящей перпендикулярно ее продольной оси средней плоскости.
Далее, предпочтительно замыкающая часть выполнена бескулисной и/или цельной (в виде одной детали). Благодаря бескулисному выполнению эта замыкающая часть с одной продольной стороны образована открытой и только с противоположной продольной стороны захватывается сзади цапфой. Указанная замыкающая часть благодаря этому может быть особенно легко изготовлена.
Указанные окно или дверь могут иметь уголковый угловой соединитель для закрепления средника. Этот угловой соединитель может при этом выступать за стекловолокнистую кромку. Для того, чтобы в таком случае избежать столкновения углового соединителя с замыкающей частью, эта замыкающая часть предпочтительно выполнена особенно узкой. Особенно предпочтительно, если ширина замыкающей части составляет менее 18 мм, в частности, менее 17 мм, предпочтительно менее 16 мм. Замыкающая часть благодаря этим мерам выполняется, кроме того, особенно материалосберегающей.
Указанная цапфа может быть выполнена в форме грибовидной цапфы, и замыкающая часть может иметь заднюю рукоятку, захватываемую сзади шляпкой гриба. Благодаря этому окно или дверь могут выполняться особенно устойчивыми к взлому.
В еще одном варианте выполнения изобретения цапфа может быть расположена на приводной штанге эксцентрично поворотно. За счет этого может регулироваться прижимное усилие створки к составной раме в закрытом положении.
Альтернативно этому или дополнительно указанная цапфа может быть приклепана к приводной штанге, чтобы сделать возможным конструктивно особенно простое закрепление цапфы на приводной штанге.
Предпочтительно цапфа выполнена цилиндрической.
Указанная цапфа может быть расположена на приводной штанге T-образно. Цапфа расположена, тем самым, прямо на приводной штанге, с приводной штангой не образует Z-образную форму и, тем самым, может воспринимать особенно большие силы.
Указанные окно или дверь могут иметь расположенный на углу створки монтажный уголок для направления приводной штанги. Этот монтажный уголок (соединительный уголок/угловой соединитель) обеспечивает надежное направление приводной штанги и цапфы в углу створки.
Монтажный уголок с помощью вертикально ориентированного винта может быть закреплен на горизонтальном нижнем брусе створки. Этот винт благодаря этому не закрывается приводной штангой и легко доступен для монтажника.
Далее, указанный монтажный уголок может иметь с нижней стороны набегающую поверхность для опирания створки на верхнюю сторону горизонтального нижнего бруса составной рамы. В случае провисания, соответственно, оседания створки эта створка при закрывании может за счет этого опираться на составную раму и надежно направляться в закрытое положение.
Для того, чтобы можно было надежно запирать на составной раме также и широкую створку, указанные окно или дверь могут иметь связанный с приводной штангой угловой переключатель и связанный с этим угловым переключателем средний запор.
Указанные окно или дверь в одном нижнем углу створки могут иметь угловую шарнирную опору с горизонтальной осью угловой шарнирной опоры. Указанная ось угловой шарнирной опоры предпочтительно выполнена неподвижной в вертикальном направлении.
В еще одном варианте выполнения изобретения штульповая штанга на створке имеет горизонтальное опирание для набегания на замыкающую часть, в частности, для набегания на верхнюю сторону второго посадочного ребра.
Другие преимущества изобретения явствуют из описания и из чертежей. Также вышеприведенные признаки и признаки, которые будут приведены ниже, согласно изобретению, могут использоваться каждый сам по себе по отдельности или в любых комбинациях с другими. Показанные и описанные варианты выполнения не следует понимать как законченное перечисление, но более того, они имеют лишь характер примера для раскрытия изобретения.
На прилагаемых чертежах показано следующее.
Фиг.1 вид в изометрии окна со стандартной последовательностью поворотно-откидного закрытия в поворотном открытом положении,
Фиг.2 вид в изометрии окна по Фиг.1 в откинутом положении,
Фиг.3 вид в изометрии окна по Фиг.2 с добавленным угловым переключателем и добавленным средним запором,
Фиг.4 вид в изометрии приводной штанги с цапфой и монтажным уголком для направления приводной штанги в углу створки окна согласно Фиг.1 и 2, причем цапфа находится в откинутом положении,
Фиг.5 вид в изометрии замыкающей части, взаимодействующей с цапфой по Фиг.4,
Фиг.6 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.1 и 2 в закрытом положении, причем цапфа находится в закрытом положении,
Фиг.7 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.6 в поворотном открытом положении, причем цапфа находится в поворотном открытом положении,
Фиг.8 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.7 в положении вентиляционной щели, причем цапфа находится в положении вентиляционной щели,
Фиг.9 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.8 в откинутом положении, причем цапфа находится в откинутом положении,
Фиг.10 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.9 с указанием размеров,
Фиг.11 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.9 с откинутой створкой, причем конструктивные элементы фурнитуры вследствие движения откидывания подняты вертикально и передвинуты горизонтально внутрь,
Фиг.12 вид сбоку в разрезе еще одного варианта выполнения окна с последовательностью закрывания Tilt-First (откидывание пред открыванием), причем цапфа находится в закрытом положении,
Фиг.13 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.12 с прилегающей к составной раме створкой, причем цапфа находится в откинутом положении,
Фиг.14 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.13, причем цапфа при откинутой створке находится в откинутом положении,
Фиг.15 вид сбоку в разрезе окна по Фиг.14, причем цапфа находится в поворотном открытом положении,
Фиг.16 вид спереди в изометрии замыкающей части окна по Фиг.12-15,
Фиг.17 вид сзади в изометрии замыкающей части по Фиг.16.
На Фиг.1 показано окно 10 с составной рамой (с неподвижной рамой) 12 и створкой 14, причем створка 14 на Фиг.1, чтобы не загружать чертеж, в значительной мере скрыта и лишь обозначена пунктирной линией (см. также Фиг.11). Створка 14 является по меньшей мере закрываемой, поворотной открываемой и откидной (на Фиг.1 представлено поворотное открытое положение).
Для выбора этих положений створка 14 имеет приводную штангу 16, на которой установлена цапфа 18. Эта цапфа 18 предназначена для заднего захвата замыкающей части 20. Замыкающая часть 20 установлена на вертикальном брус 22 составной рамы. Цапфа 18 расположена на вертикальном брусе 24 створки с возможностью перемещения по вертикали.
Указанная замыкающая часть 20 и цапфа 18 образуют плавающую опору 25. Створка 14 закреплена на составной раме 12 на горизонтально противоположном углу створки с помощью угловой шарнирной опоры 26, здесь в форме неподвижной опоры.
Приводная штанга 16 удерживается на створке 14 с помощью монтажного уголка 28. Этот монтажный уголок 28 с помощью вертикального винта 30 крепится на горизонтальном брусе 32 створки. Монтажный уголок 28 может иметь расположенную с нижней стороны набегающую поверхность 33 для опирания на верхнюю сторону горизонтального нижнего бруса 34 составной рамы.
На Фиг.2 показано окно 10 в откинутом положении. На Фиг.2 видно, что угловая шарнирная опора 26 имеет горизонтальную ось 35 угловой шарнирной опоры. Эта горизонтальная ось 35 угловой шарнирной опоры смещена по вертикали относительно оси откидывания цапфы 18 в откинутом положении. В результате этого возникают напряжения в створке 14 (см. Фиг.11), которые, однако, значительно снижаются согласно изобретению.
На Фиг.3 показано окно 10 по Фиг.2, дополненное угловым переключателем 36 и средним запором 38. Благодаря этому могут быть реализованы также створки большой ширины с предлагаемым изобретением окном 10, соответственно, с предлагаемой изобретением дверью. Угловой переключатель 36 и средний запор 38 при этом связаны по движению с приводной штангой 16.
На Фиг.4 показана приводная штанга 16 вместе с монтажным уголком 28 и цапфой 18. Указанная цапфа 18 прямолинейно выступает от приводной штанги 16.
На Фиг.5 показана замыкающая часть 20. Из этой Фиг.5 видно, что замыкающая часть 20 выполнена симметричной. Она имеет первое посадочное ребро 40 и второе посадочное ребро 42. Между этими посадочными ребрами 40, 42 предусмотрена сквозная выемка 44 для закрепления замыкающей части 20 с помощью винта (не показан).
На Фиг.6 показано окно 10 в закрытом положении. В этом положении цапфа 18 захватывает сзади второе посадочное ребро 42.
На Фиг.7 показано окно 10 по Фиг.6 в поворотном открытом положении. В этом положении цапфа 18 может проходить через среднее сквозное отверстие 46 замыкающей части 20. Это сквозное отверстие 46 проходит по ширине замыкающей части 20.
На Фиг.8 показано окно 10 по Фиг.7 в положении вентиляционной щели. В этом положении створка 14 может быть слегка открыта (на несколько градусов). Для этого первое посадочное ребро 40 имеет сужение 48. Створка 14 может откидываться до тех пор, пока цапфа 18 не войдет в прилегание к сужению 48.
И, наконец, на Фиг.9 показано окно 10 с деталями фурнитуры в откинутом положении. В этом положении цапфа 18 захватывает сзади первое посадочное ребро 40 в суженном месте.
На Фиг.10 показано окно 10 по Фиг.9 с указанием размеров. Из Фиг.10 видно, что середина цапфы 18 в откинутом положении находится на величину X выше верхней стороны 50 фальца составной рамы 12. Далее, середина цапфы 18 находится на величину Y ниже нижней стороны 52 фальца створки 14. Значения для X составляют предпочтительно между 4 мм и 15 мм, в частности, между 8 мм и 15 мм. Значения для Y составляют предпочтительно между -4 мм и 3 мм. Середина цапфы 18, таким образом, расположена заметно ниже нижней стороны 52 фальца. Благодаря этому возможно откидывание створки 14 в значительной степени без напряжений, и в значительной степени предотвращается прижатие перекрытия 54 створки к составной раме 12 при откидывании этой створки 14.
Середина цапфы 18 на величину Z смещена горизонтально относительно передней стороны составной рамы 12. В данном примере выполнения со стандартной последовательностью поворотно-откидного закрытия величина Z составляет предпочтительно 9 мм или 13 мм.
На Фиг.11 показано окно 10 в откинутом положении, причем на Фиг.11 видно, что за счет выступающего далеко вверх первого посадочного ребра 40 не происходит приподнимание цапфы 18 над этим первым посадочным ребром 40. Более того, даже при «размашистом откидывании» не происходит приподнимание створки.
На Фиг.12 показано окно 10 с последовательностью закрывания Tilt-First, причем цапфа 18 находится на створке 14 в закрытом положении. Эта цапфа 18 лежит при этом на утолщенном участке 56 замыкающей части 20.
На Фиг.13 показано окно 10 с цапфой 18 в откинутом положении. Из Фиг.13 видно, что середина цапфы 18 при прилегающей к составной раме 12 створке 14 со смещением вверх на величину X находится над верхней стороной 50 фальца составной рамы 12. Величина X составляет предпочтительно 26,5 мм. Величина Z составляет предпочтительно 13 мм.
На Фиг.14 показано окно 10 с цапфой 18 в откинутом положении. Из Фиг.14 видно, что цапфа 18 при откинутой створке 14 прилегает к первому посадочному ребру 40 замыкающей части 20.
На Фиг.15 показано окно 10 с цапфой 18 в поворотном открытом положении. В этом самом нижнем положении цапфы 18 она может проходить через замыкающую часть 20, в частности, через первое посадочное ребро 40, предпочтительно расположенное с нижней стороны.
На Фиг.16 показана замыкающая часть 20. Из Фиг.16 видно, что замыкающая часть 20 выполнена зеркально-симметричной относительно средней плоскости, проходящей перпендикулярно ее продольной оси. Замыкающая часть 20 благодаря этому подходит как для левостороннего упора, так и для правостороннего упора. Далее, замыкающая часть 20 выполнена бескулисной и цельной.
На Фиг.17 тоже показана замыкающая часть 20. Из Фиг.17 видно, что замыкающая часть 20 имеет сквозные выемки 44a, 44b для закрепления замыкающей части с помощью винтов (не показаны).
При совместном рассмотрении всех фигур, резюмируя, можно сказать что данное изобретение касается окна 10 или двери с откидной и поворотно открываемой створкой 14. Ось откидывания створки 14 реализуется на одном углу створки посредством проходящей горизонтально цапфы 18, которая в откинутом положении захватывает сзади замыкающую часть 20 на вертикальной части составной рамы. При прилегающей к составной раме 12 створке 14 цапфа 18 расположена лишь на 4 мм - 29 мм выше верхней стороны 50 фальца составной рамы 12, чтобы обеспечить свободное от напряжений откидывание створки 14 и предотвратить сильное прижатие перекрытия 54 створки к составной раме 12.
Перечень ссылочных позиций
10 окно
12 составная рама
14 створка
16 приводная штанга
18 цапфа
20 замыкающая часть
22 вертикальный брус составной рамы
24 вертикальный брус створки
25 плавающая опора
26 угловая опора
28 монтажный уголок
30 вертикальный винт
32 горизонтальный брус створки
33 расположенная с нижней стороны набегающая поверхность
34 горизонтальный нижний брус составной рамы
35 горизонтальная ось угловой шарнирной опоры
36 угловой переключатель
38 средний запор
40 первое посадочное ребро
42 второе посадочное ребро
44, 44a, 44b сквозная выемка
46 сквозное отверстие
48 сужение
50 верхняя сторона фальца составной рамы 12
52 нижняя сторона фальца створки 14
54 перекрытие створки
56 утолщенный участок замыкающей части 20
X вертикальное смещение середины цапфы 18 относительно верхней стороны 50 фальца составной рамы 12
Y вертикальное смещение середины цапфы 18 относительно нижней стороны 52 фальца створки 14
Z горизонтальное смещение середины цапфы 18 относительно передней стороны составной рамы 12
Изобретение относится к устройству для закрывания проёма, такому как окно или дверь с составной рамой и откидной и поворотной открываемой створкой. Техническим результатом является создание поворотно-откидной фурнитуры, которая позволяет свободное от напряжений откидывание створки. Технический результат достигается тем, что устройство для закрывания проёма, такое как окно или дверь с составной рамой и откидной и поворотно открываемой створкой, содержит расположенную на вертикальном брусе составной рамы замыкающую часть; подвижную в своем продольном направлении приводную штангу на створке, причем эта приводная штанга имеет цапфу, которая захватывает сзади замыкающую часть в закрытом положении и захватывает ее сзади образуя шарнир в откинутом положении; причем середина цапфы в откинутом положении при прилегающей к составной раме створке находится на расстоянии (X) 4-29 мм от верхней стороны фальца составной рамы, причем приводная штанга и/или цапфа в откинутом положении выступают вниз за нижнюю сторону фальца створки. 15 з.п. ф-лы, 17 ил.
1. Устройство для закрывания проёма, такое как окно (10) или дверь с составной рамой (12) и откидной и поворотно открываемой створкой (14), причем устройство содержит следующее:
a) расположенную на вертикальном брусе (22) составной рамы замыкающую часть (20);
b) подвижную в своем продольном направлении приводную штангу (16) на створке (14), причем эта приводная штанга (16) имеет цапфу (18), которая захватывает сзади замыкающую часть (20) в закрытом положении и захватывает ее сзади образуя шарнир в откинутом положении;
причем середина цапфы (18) в откинутом положении при прилегающей к составной раме (12) створке (14) находится на расстоянии (X) 4-29 мм от верхней стороны (50) фальца составной рамы (12),
причем приводная штанга (16) и/или цапфа (18) в откинутом положении выступают вниз за нижнюю сторону (52) фальца створки (14).
2. Устройство по п.1, причем середина цапфы (18) в своем самом нижнем положении при прилегающей к составной раме (12) створке (14) находится на расстоянии (X) 4-15 мм от верхней стороны (50) фальца составной рамы (12).
3. Устройство по п.1 или 2, причем оно имеет стандартную последовательность поворотно-откидного закрытия или последовательность закрывания Tilt-First.
4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем створка (14) имеет рукоятку и передаточный механизм для преобразования поворотного движения рукоятки в линейное движение приводной штанги (16).
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем замыкающая часть (20) имеет первое посадочное ребро (40), которое цапфа (18) захватывает сзади в откинутом положении.
6. Устройство по п.5, причем первое посадочное ребро (40) выполнено сужающимся вверх к внешней стороне составной рамы, причем цапфа (18) захватывает сзади первое посадочное ребро (40) в суженном месте в положении вентиляционной щели.
7. Устройство по п.5 или 6, причем замыкающая часть (20) имеет второе посадочное ребро (42), которое указанная цапфа (18) в закрытом положении захватывает сзади, причем эта замыкающая часть (20) между первым посадочным ребром (40) и вторым посадочным ребром (42) имеет горизонтальное сквозное отверстие (46), через которое цапфа (18) в поворотно-открытом положении может проходить через замыкающую часть (20).
8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем замыкающая часть (20) выполнена зеркально-симметрично относительно проходящей перпендикулярно ее продольной оси средней плоскости.
9. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем замыкающая часть (20) для направления цапфы (18) выполнена бескулисной и/или цельной.
10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем цапфа (18) расположена эксцентрично поворотно на приводной штанге (16).
11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем цапфа (18) расположена на приводной штанге (16) T-образно.
12. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем оно имеет расположенный на одном углу створки монтажный уголок (28) для направления приводной штанги (16).
13. Устройство по п.12, причем монтажный уголок (28) закреплен на горизонтальном нижнем брусе (32) створки с помощью вертикально ориентированного винта (30).
14. Устройство по п.12 или 13, причем монтажный уголок (28) имеет расположенную с нижней стороны набегающую поверхность (33) для опирания на верхнюю сторону горизонтального нижнего бруса (34) составной рамы.
15. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем оно имеет угловой переключатель (36), связанный по движению с приводной штангой (16), и связанный по движению с угловым переключателем (36) средний запор (38).
16. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем створка (14) в нижнем углу створки опирается с помощью цапфы (18) в откинутом положении, и на противоположном нижнем углу створки в откинутом положении опирается с помощью угловой шарнирной опоры (26) окна (10) или двери с горизонтальной осью (35) угловой шарнирной опоры.
АКТИВИРОВАННОЕ ЩЕЛОЧЬЮ АЛЮМОСИЛИКАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ С ВЫСОКОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ ПРИ ЗАМЕРЗАНИИ И ОТТАИВАНИИ | 2013 |
|
RU2648735C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАХОРКИ | 2010 |
|
RU2445855C1 |
Способ контроля многоканальноготракта магнитной записи | 1974 |
|
SU508800A1 |
RU 148714 U1, 10.12.2014 | |||
Кровать, могущая быть превращенной в кресло или стол | 1929 |
|
SU16374A1 |
US 2007068082 A1, 29.03.2007. |
Авторы
Даты
2024-03-19—Публикация
2022-03-24—Подача