УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭЖЕКТОРНЫЙ ПЫЛЕСОС ДЛЯ СБОРА РАЗЛИЧНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ И ЖИДКИХ, РАТНИКОВА В.И. Российский патент 2000 года по МПК A47L5/18 

Изобретение относится к уборочной технике и может быть использовано для сбора различных механических и жидких загрязнений, в том числе агрессивных, пожаро- и взрывоопасных.

Известен пылесос, а.с. 1447347, кл. A 47 L 5/18, 30.12.1988, который относится к уборочной технике и может быть использован в различных областях промышленности, в частности в автомобильной, для уборки пыли и мусора салона, багажника, моторного отделения автомобиля, в машиностроении и при уборке производственных участков, для очистки деталей узлов агрегатов от механической пыли и мелкой стружки.

Этот пылесос содержит установленные в трубе входное сужающееся сопло и выходное сужающееся сопло, имеющие канал постоянного сечения, переходящий в диффузор, патрубок для подачи газовой рабочей среды во входное сопло, патрубок для отсоса мусора и пыли, расположенный между соплами, и фильтр.

Пылесос работает следующим образом. Выхлопной газ от источника рабочей среды через патрубок поступает в трубу, затем в суживающееся сопло. За счет сужения сопла воздушный поток разгоняется, приобретая тем самым высоконапорность. Струя высоконапорного воздуха, выходя из сопла, поступает во второе сопло. В полости между этими соплами образуется разряжение. При выходе воздуха из первого сопла и входе его во второе сопло, он увлекает пылевоздушную смесь с очищаемой поверхности в патрубок для отсоса мусора и пыли. Таким образом, в сужающуюся часть второго сопла поступает эжектирующий воздух и поток эжектируемой пылевоздушной смеси. Далее в канале постоянного сечения второго сопла происходит смешение двух потоков и выравнивание их давлений с созданием разряжения. Из второго сопла пылевоздушная смесь поступает в диффузор, который позволяет повысить разряжение в пылесосе за счет снижения статического давления на входе второго сопла. Струя пылевоздушной смеси, выходя из диффузора, поступает во внутреннюю полость, образованную фильтром, в котором осаждается часть пыли и мусора. Часть пыли и мусора может сразу выходить в отведенное место через отверстия фильтра. Остальная часть осаждается на стенке фильтра тонкой очистки.

К недостаткам этого пылесоса следует отнести его неуверсальность: с его помощью нельзя собирать механические загрязнения больших габаритных размеров, которые не пройдут через его сопла, а такие различные жидкие загрязнения, в том числе агрессивные, пожаро- и взрывопасные.

Наиболее близким по технической сущности и заявляемому универсальному эжекторному пылесосу для сбора различных загрязнений, в том числе и жидких, является "Универсальный эжекторный пылесос Ратникова В. И. RU, патент 2119762, кл. A 47 L 5/18, от 10.10.1998 г., выбранный в качестве ближайшего аналога и содержащий корпус со сливным шлангом, трубопроводы с регулировочными кранами и фильтр для сбора механических загрязнений.

Недостатком этого универсального эжекторного пылесоса является циклическая его работа. Например, после заполнения герметичного корпуса жидкостью, что определяется визуально, надо вручную закрыть кран, через который сжатый воздух поступает к эжектору, вручную открыть кран в сливном шланге и слить жидкость. В это время пылесос не работает, поэтому его нецелесообразно использовать при сборе больших объемов жидких загрязнений, которые надо собрать как можно скорее.

Задачей изобретения является создание универсального эжекторного пылесоса с непрерывной работой, имеющего возможность автоматического слива собранных жидкостей во время работы и установку фильтра для сбора механических загрязнений, ускоряющего его замену, когда это потребуется.

Поставленная задача решена за счет того, что в универсальном эжекторном пылесосе для сбора различных загрязнений, в том числе и жидких, содержащем корпус со сливным шлангом, трубопроводы с регулировочными кранами и фильтр для сбора механических загрязнений, в нем установлены две емкости, причем активное сопло эжектора первой емкости связано через трубопроводы, ее воздухораспределитель и воздухораспределитель, установленный на корпусе пылесоса с магистралью сжатого воздуха, связь активного сопла эжектора второй емкости с магистралью сжатого воздуха через ее воздухораспределитель и трубопроводы перекрыта воздухораспределителем первой емкости, сливные трубопроводы этих емкостей через обратные клапаны соединены с внутренней полостью корпуса пылесоса, при этом поплавки подвижно установленые на штоках воздухораспределителей между их упорами, помещены в этих емкостях и во внутренней полости корпуса пылесоса, заборные трубопроводы соединены со своими емкостями через обратные клапаны и быстросъемный фильтр для сбора механических загрязнений, а пассивные сопла эжекторов связаны трубопроводами с их емкостями.

Это позволяет сделать работу универсального эжекторного пылесоса непрерывной, автоматически сливать из него собранные жидкости во время его работы, при необходимости быстро заменить фильтр для сбора механических загрязнений.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показаны общий вид универсального эжекторного пылесоса. Пылесос для сбора различных загрязнений, в том числе жидких, агрессивных, пожаро- и взрывоопасных содержит корпус 1, на котором установлен и закреплен воздухораспределитель 2, емкости 3 и 4, на первой из них установлен и закреплен воздухораспределитель 5, а на второй 2a. На штоках 6 всех этих воздухораспределителей, между их упорами 7, подвижно установлены поплавки 8, которые помещены в емкостях 3, 4 и во внутренней полости корпуса 1 пылесоса. В емкостях 3 и 4 установлены обратные клапаны 9 и 10, а в заборных шлангах 11 и 12 установлены пылесосная насадка 13 и фильтр 14 для сбора механических загрязнений.

Пассивное сопло эжектора 15 связано через трубопровод 16 с емкостью 3, а его активное сопло через трубопровод 17, воздухораспределитель 5, трубопровод 18 и воздухораспределитель 2 с магистралью сжатого воздуха 19. Пассивное сопло эжектора 15 связано трубопроводом 21 с емкостью 4, а связь его активного сопла с магистралью сжатого воздуха 19 через трубопровод 22, воздухораспределитель 2, трубопроводы 23, 24, и 18 перекрыта воздухораспределителем 5. Сливные шланги 25 и 26 емкостей 3 и 4 связаны с внутренней полостью корпуса 1 пылесоса, в котором имеется отверстие 27 для связи с атмосферой, и сливной шланг 28, а в трубопроводах установлены регулировочные краны 29.

Работа универсального эжекторного пылесоса для сбора различных загрязнений, в том числе жидких, агрессивных, пожаро- и взрывоопасных заключается в следующем. Открывают кран 29 в магистрали сжатого воздуха 19, из которой сжатый воздух через воздухораспределитель 2, трубопровод 18, воздухораспределитель 5 и трубопровод 17 будет поступать в эжектор 15, а он будет производить откачку воздуха из емкости 3. При достижении в ней необходимого вакуума, открывают кран 29 в заборном шланге 11 и собирают с его помощью различные механические загрязнения, в том числе жидкие, которые пройдя через фильтр 14, очищаются от механических загрязнений и далее через трубопровод 11 и обратный клапан 9 будут поступать в емкость 3. После ее заполнения поплавок 8 всплывает вверх и, воздействуя на упор 7 штока 6, поднимает его в верхнее положение, а он перекроет подачу сжатого воздуха через трубопровод 17 к эжектору 15, который свяжет емкость 3 с атмосферой, и жидкость из нее через обратный клапан 10 будет сливаться во внутреннюю полость корпуса 1 пылесоса.

В этом верхнем положении шток 6 откроет подачу сжатого воздуха через воздухораспределитель 5, трубопровод 23, воздухораспределитель 2a, трубопровод 22 к эжектору 15, который через трубопровод 21 будет производить откачку воздуха из емкости 4, а в нее через трубопровод 12 и обратный клапан 9 будет поступать собираемая жидкость.

После слива жидкости из емкости 3 ее поплавок 8, воздействуя на упор 7, опустит шток 6 в нижнее положение, и цикл работы повторится, а жидкость из емкости 4 через обратный клапан 10 будет сливаться во внутреннюю полость корпуса 1 пылесоса, а из нее может сливаться во время работы по своему назначению в другие емкости.

Если внутренняя полость корпуса 1 пылесоса будет полностью наполнена, ее поплавок 8 всплывает вверх, поднимет шток 6 в верхнее положение, который перекроет подачу сжатого воздуха к эжекторам и работа будет автоматически остановлена.

После окончании работы закрывают кран 29 в магистрали сжатого воздуха 19. Если потребуется заменить фильтр 14, снимают с его штуцеров заборные шланги и устанавливают на его месте новый фильтр. Для этого потребуется очень мало рабочего времени. А удаление механических загрязнений из старого фильтра можно производить во время работы.

Материал, из которого изготавливается универсальный эжекторный пылесос, зависит от химических свойств, собираемых, механических и жидких загрязнений. А с помощью эжектора в настоящее время можно поднимать, загрязненную воду с глубин до 8,5 метров.

Универсальный эжекторный пылесос для сбора различных загрязнений, в том числе и жидких, содержит корпус со сливным шлангом, трубопроводы с регулировочными кранами и фильтр. В нем также установлены две емкости. Активное сопло эжектора первой емкости связано с магистралью сжатого воздуха, связь активного сопла эжектора второй емкости с магистралью сжатого воздуха перекрыта воздухораспределителем первой емкости. Сливные трубопроводы емкостей соединены с внутренней полостью корпуса пылесоса. Поплавки, подвижно установленные на штоках воздухораспределителей, помещены в этих емкостях и в полости корпуса. Заборные трубопроводы соединены со своими емкостями через обратные клапаны и фильтр, а пассивные сопла эжекторов связаны трубопроводами с их емкостями, что обеспечивает скоростной сбор больших объемов жидких загрязнений. 1 ил.

Универсальный эжекторный пылесос для сбора различных загрязнений, в том числе и жидких, содержащий корпус со сливным шлангом, трубопровод с регулировочными кранами и фильтр для сбора механических загрязнений, отличающийся тем, что в нем установлены две емкости, причем активное сопло эжектора первой емкости связано через трубопроводы, ее воздухораспределитель и воздухораспределитель, установленный на корпусе пылесоса с магистралью сжатого воздуха, связь активного сопла эжектора второй емкости с магистралью сжатого воздуха через ее воздухораспределитель и трубопроводы перекрыта воздухораспределителем первой емкости, сливные трубопроводы этих емкостей через обратные клапаны соединены с внутренней полостью корпуса пылесоса, при этом поплавки, подвижно установленные на штоках воздухораспределителей между их упорами, помещены в этих емкостях и во внутренней полости корпуса пылесоса, заборные трубопроводы соединены со своими емкостями через обратные клапаны и быстросъемный фильтр для сбора механических загрязнений, а пассивные сопла эжекторов связаны трубопроводами с их емкостями.