КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН Российский патент 2000 года по МПК E21B37/06 

Описание патента на изобретение RU2158356C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для очистки призабойной зоны скважин.

Известен способ обработки призабойной зоны пласта, включающий закачивание в нее реагентов и выдерживание их в зоне обработки [1]. Известная технология предполагает использование растворителя - хлор и/или фторуглеводородов и дополнительно кислотной обработки зоны пласта раствором определенной концентрации до и после закачивания растворителя. Наиболее близкой к заявляемой технологии (прототип) является технология обработки призабойной зоны скважин, включающая спуск в скважину насосно-компрессорных труб, перекрытие межтрубного пространства, закачивание в призабойную зону пласта различных реагентов и выдерживание их в зоне обработки [2]. В качестве реагентов используют соляную кислоту (HCl), уксусную кислоту (CH3COOH), фтористоводородную кислоту (HF), а также поверхностно-активные вещества (сульфонол, нианол и др.) и ингибиторы коррозии (реагент БА-6, реагент ИКИХП- 2, катанин, катамин и др.).

Общим недостатком известных технологий обработки призабойной зоны скважин является их невысокая эффективность ввиду отсутствия комплексного воздействия на осадки в призабойной зоне пласта, представляющие собой смесь как органических, так и неорганических, асфальто-смолистых и парафинистых отложений.

Задачей изобретения является повышение эффективности очистки призабойной зоны скважин.

Для решения указанной задачи в известной технологии очистки призабойной зоны скважин, включающей спуск в скважину труб с устройством для очистки призабойной зоны скважин, закачивание в интервал обработки реагентов и выдерживание их на реакции, очистку пласта и подъем труб, очистку призабойной зоны ведут в несколько этапов за одну спуско-подъемную операцию, при этом на первом этапе в скважину закачивают 10% водный раствор карбоната натрия с добавками силиката натрия в количестве 2% от объема карбоната натрия из расчета 0,8 м3 на 1 погонный метр эффективной мощности пласта, затем производят очистку пласта, после чего на втором этапе в скважину закачивают 10% водный раствор бисульфата натрия из расчета 0,5 м3 на 1 погонный метр эффективной мощности пласта, затем на третьем этапе после неоднократной очистки пласта, достижении заданного притока и снятия кривой восстановления давления производят подъем труб.

Предлагаемую комплексную технологию очистки призабойной зоны скважин можно осуществлять с помощью устройства по патенту N 2141558.

На фиг.1, 2 показаны верхняя и нижняя части устройства соответственно.

Устройство состоит из депрессионной камеры 1, выполненной в виде двух концентрично размещенных друг относительно друга труб 2 и 3. Депрессионная камера снабжена в верхней части наголовником 4, а в нижней - муфтой перекрестного сечения 5. Внутренний ряд труб 2 герметично соединен в верхней части с наголовником 4 с помощью уплотнительных колец 6, а в нижней части с муфтой перекрестного сечения 5 с помощью уплотнительных колец 7.

Количество труб внутреннего 2 и наружного ряда 3, соединенных соответственно муфтами 8 и 9, может быть разным в зависимости от требуемого объема депрессионной камеры. 1.

В наголовнике 4 выполнен клапан разрядки избыточного давления 10 для стравливания воздуха, находящегося в камере в момент ее открытия и избыточного давления флюида после подъема устройства на устье скважины.

В муфте перекрестного сечения 5 выполнены осевые отверстия 11 для соединения депрессионной камеры 1 с призабойной зоной скважины и радиальные отверстия 12 для соединения внутренней полости труб 13, на которых устройство спускается в скважину, с затрубным пространством.

Муфта соединена при помощи патрубка 14 с приводным устройством, которое состоит из корпуса 15, переводника 16 с отверстиями 17, ограничителя 18, поршня 19 с кольцевой канавкой 20 и запорных шаров 21, установленных в отверстиях переводника 17 и канавке поршня 20 с возможностью взаимодействия переводника 16 с ограничителем 18.

На наружной поверхности поршня 19 установлены герметизирующие кольца 22, а патрубок 14 соединен с переводником 16 приводного устройства с помощью муфты 23 и центрируется в корпусе 15 обоймой 24.

Ограничитель 18 жестко установлен в корпусе переводного устройства на конструкционных штифтах 25, а переводник 16 установлен с возможностью осевого перемещения в корпусе приводного устройства на срезаемых штифтах 26, на которые упирается муфта 23 переводника 16.

Под приводным устройством расположен гидропульсатор, который состоит из корпуса 27, верхней опоры 28 с осевыми каналами 29, нижней опоры 30 с осевыми каналами 31 и цилиндрического ступенчатого ротора 32, состоящего из цилиндров меньшего и большего диаметра. Ротор 32 установлен с возможностью вращения в верхней опоре 28 на шаре 33 и центрируется в корпусе центратором 34. В цилиндре большего диаметра ротора 32 выполнено под углом наклонное отверстие 35. Под гидропульсатором установлены обратный клапан, состоящий из седла 36 и шара 37, и заглушенный хвостовик 38 с перфорационными отверстиями 39. Внутри хвостовика монтируется в специальном кармане 40 манометр 41. Устройство спускается в скважину на трубах 13, а над устройством установлен пакер 42.

Очистку призабойной зоны скважин осуществляют следующим образом.

Устройство в собранном виде (как показано на чертеже) спускают на трубах 13 в скважину на необходимую глубину (интервал призабойной зоны, подлежащий обработке). На устье скважины готовят 10% водный раствор карбоната натрия Na2CO3 с добавками силиката натрия Na2SiO3 в количестве 2% от объема карбоната натрия из расчета 0,8 м3 на 1 погонный метр эффективной мощности пласта. Указанный раствор продавливают агрегатом (на пример, ЦА-320) через трубы до интервала обработки. Закрывают затрубную задвижку (на чертеже не показана) и далее приготовленный раствор закачивают в призабойную зону пласта. Под давлением выдерживают на реакции в течение 1 часа.

Закаченный раствор растворяет в призабойной зоне скважины осадки, представляющие собой смесь неограниченных осадков асфальто-смолистых и парафинистых отложений. Присутствующая в осадках гудронообразная нефть под действием кислоты растворяется. Для извлечения продуктов реакции и очищения пласта спущенные трубы плавно разгружают на забой. Срабатывает клапанное устройство, освобождая поршень 19, который выталкивается вверх, открывая проход в депрессионную камеру 1.

Скважинная жидкость, содержащая механические примеси, под воздействием мгновенно создаваемого перепада давления с высокой скоростью проникает в камеру, увлекая за собой продукты реакции кислотной ванны из пласта, глинистый раствор, шлам. Для лучшей очистки пласта, чтобы камера не заполнялась затрубной жидкостью одновременно с разгрузкой подвески на забой, герметизируется затрубное пространство пакером 42.

После заполнения камеры в подвеску НКТ спускается свабированное оборудование (на чертеже не показано) и производится первый этап планового вызова притока из пласта и отбор пробы. Обычно после одной кислотной ванны не достигается максимальный эффект по восстановлению проницаемости призабойной зоны пласта. Наличие в пласте остатков раствора глушения, глинистых частиц, наличие высокого содержания Ca +2 и Mg +2 в пластовой воде снижают эффективность существующих технологий. Поэтому так необходимо удаление из воды Ca +2 и Mg +2. С этой целью используют раствор карбоната натрия Na2CO3 с добавками силиката натрия Na2SiO3. В результате обеспечивается суммарное содержание во взвеси Ca +2 и Mg +2 до 95%, при этом образуется гидролизиокремневая кислота, обладающая антикоррозионными свойствами. Эту взвесь и удаляют методом свабирования по НКТ не поднимая подвеску. В процессе свабирования по анализам определяют степень очистки пласта и снимают кривую восстановления давления (КВД). Для полного растворения не только неорганических отложений, но и органической части осадка на втором этапе на устье скважины готовят 10% водный раствор бисульфата натрия NaHSO4 из расчета 0,5 м3 на 1 метр эффективной мощности пласта. Указанный раствор закачивают в призабойну зону пласта и под давлением выдерживают на реакции до 3 часов. Обычно в раствор добавляют ингибиторы коррозии (2-5%).

Далее проводится третий этап вызова притока - методом свабирования, при достижении заданного притока, закрывают затрубную, трубную задвижку на устье и снимают КВД. Весь процесс от начала до конца описывается глубинным манометром. После этого подвеска поднимается на устье. Поднятую грязь, раствор из депрессионной камеры сливают в грязную емкость, отбирают анализ на состав. По рекомендации спускают насосное оборудование.

Главная отличительная особенность данной технологии заключается в том, что за один спуск - подъем подвески производят комплекс работ с выигрышем во времени с высоким качеством очистки забоя, химическая обработка пласта, свабирование с гидродинамическим исследованием.

Одним из главных показателей эффективности является сокращение затрат времени и средств на освоение скважины и очистки ПЗП и, как следствие, увеличение межремонтного периода скважины.

В результате применения предлагаемой технологии на скважинах объединения Мегионнефтегаз увеличился их дебит и скважины длительное врем работают без снижения дебита.

Источники информации
1. Патент РФ N 2103477, кл. E 21 B 37/00, опубл. 27.01.98 г. Бюлл. N 3.

2. Г.З. Ибрагимов, К.С. Фазлутдинов, Н.И.Хасамутдинов. Применение химических реагентов для интенсификации добычи нефти, Москва, Недра, 1991 г., стр. 117, рис. 4.15 (прототип).

Похожие патенты RU2158356C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН 1999
  • Ткачев А.Е.
  • Каримов Ф.С.
  • Пазин А.Н.
  • Апасов Т.К.
  • Юсин Н.А.
RU2141558C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ 2001
  • Пазин А.Н.
  • Ткачев А.Е.
RU2184221C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ 1995
  • Грачев С.И.
  • Кузнецов Ю.С.
  • Пазин А.Н.
  • Гаврилов Е.И.
RU2097528C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НИЗКОПРОНИЦАЕМЫХ КОЛЛЕКТОРОВ 2007
  • Пазин Александр Николаевич
  • Ткачев Андрей Евгеньевич
  • Пастухова Наталья Николаевна
RU2342419C1
СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ 2015
  • Саетгараев Рустем Халитович
  • Исмагилов Фанзат Завдатович
  • Бабичев Игорь Николаевич
  • Мельников Андрей Иванович
  • Абдуллин Фаниль Фоатович
RU2600137C1
Способ обработки призабойной зоны скважины 2019
  • Шилов Сергей Николаевич
RU2708647C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2007
  • Афлетонов Радик Абузарович
  • Чупикова Изида Зангировна
  • Гуторов Александр Юльевич
  • Макаров Дмитрий Николаевич
RU2359113C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2007
  • Пазин Александр Николаевич
  • Ткачев Андрей Евгеньевич
  • Пазин Николай Александрович
  • Ткачев Виктор Андреевич
RU2368640C1
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ПОСЛЕ ПРОВЕДЕНИЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2018
  • Фатхуллин Салават Тагирович
  • Бортников Андрей Витальевич
  • Бикчурин Рамиль Фаритович
  • Фролов Денис Владимирович
RU2698354C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА 2008
  • Пазин Александр Николаевич
  • Ткачев Андрей Евгеньевич
  • Пазин Николай Александрович
  • Ткачев Виктор Андреевич
RU2378491C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 158 356 C1

Реферат патента 2000 года КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для очистки призабойной зоны скважины. Комплексная технология очистки призабойной зоны скважин включает спуск в скважину труб, закачивание в интервал обработки реагентов и выдерживание их на реакции, очистку пласта и подъем труб. Очистку призабойной зоны ведут в несколько этапов в одну спуско-подъемную операцию. На первом этапе в скважину закачивают 10% водный раствор карбоната натрия с добавками силиката натрия в количестве 2% от объема карбоната натрия из расчета 0,8 м3 на 1 погонный метр эффективной мощности пласта. Затем производят очистку пласта. На втором этапе в скважину закачивают 10% водный раствор бисульфата натрия из расчета 0,5 м3 на 1 погонный метр эффективной мощности пласта. На третьем этапе после неоднократной очистки пласта, достижения заданного притока и снятия кривой восстановления давления производят подъем труб. Повышается эффективность очистки призабойной зоны скважины. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 158 356 C1

Комплексная технология очистки призабойной зоны скважин, включающая спуск в скважину труб, закачивание в интервал обработки реагентов и выдерживание их в реакции, очистку пласта и подъем труб, отличающаяся тем, что очистку призабойной зоны ведут в несколько этапов за одну спуско-подъемную операцию, при этом на первом этапе в скважину закачивают 10% водный раствор карбоната натрия с добавками силиката натрия в количестве 2% от объема карбоната натрия из расчета 0,8 м3 на 1 погонный метр эффективной мощности пласта, затем производят очистку пласта, после чего на втором этапе в скважину закачивают 10% водный раствор бисульфита натрия из расчета 0,5 м3 на 1 погонный метр эффективной мощности пласта, затем на третьем этапе после неоднократной очистки пласта, достижении заданного притока и снятия кривой восстановления давления производят подъем труб.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2158356C1

ИБРАГИМОВ Г.З
и др
Применение химических реагентов для интенсификации добычи нефти
- М.: Недра, 1991, с.117, рис.4.15
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1996
  • Кононенко Петр Иванович[Ua]
  • Богуслаев Вячеслав Александрович[Ua]
  • Квитчук Ким Кириллович[Ru]
  • Макаров Олег Абрамович[Ua]
RU2103477C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН 1999
  • Ткачев А.Е.
  • Каримов Ф.С.
  • Пазин А.Н.
  • Апасов Т.К.
  • Юсин Н.А.
RU2141558C1
Раствор для разглинизациипРифильТРОВОй зОНы ВОдяНОйСКВАжиНы 1979
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Хлистунов Владимир Витальевич
  • Козов Иван Яковлевич
SU810947A1
Состав для борьбы с отложением солей 1974
  • Гоник Александр Адольфович
  • Липович Руфь Наумовна
  • Низамов Камиль Разетдинович
SU607955A1
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1
US 4722398 A, 02.02.1988.

RU 2 158 356 C1

Авторы

Ткачев А.Е.

Каримов Ф.С.

Пазин А.Н.

Даты

2000-10-27Публикация

2000-01-21Подача