СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ Российский патент 2000 года по МПК E21B37/06 E21B43/25 

Описание патента на изобретение RU2159322C1

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны скважины.

Известен способ обработки призабойной зоны добывающей скважины, включающий заполнение интервала продуктивного пласта скважины раствором для обработки призабойной зоны скважины, технологическую выдержку, имплозионное воздействие с одновременной откачкой продуктов реакции и повторение операций [1].

Известный способ недостаточно эффективен при обработке сильно закольматированных призабойных зон скважин.

Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий промывку скважины растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений с частичной его продавкой в призабойную зону скважины, имплозионное воздействие с одновременной откачкой продуктов реакции, заполнение интервала продуктивного пласта скважины раствором для обработки призабойной зоны скважины, технологическую выдержку, при повторении операций после каждого заполнения интервала продуктивного пласта скважины раствором для обработки призабойной зоны скважины его продавку нефтью в призабойную зону скважины (2).

Известный способ недостаточно эффективен при обработке сильно закольматированных призабойных зон скважин.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ воздействия на призабойную зону скважины, включающий промывку скважины, расположенной на участке залежи с пониженным пластовым давлением, растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений - 3-6%-ным раствором в органическом растворителе смеси тяжелой пиролизной смолы и дипроксамина в соотношении (9-11):1, заполнение скважины растворителем начиная от нижних перфорационных отверстий до устья скважины, первую технологическую выдержку в течение 12 - 24 ч, продавку растворителя в призабойную зону в объеме 1,5 - 2,5 м3/м интервала перфорации, вторую технологическую выдержку в течение 12 - 24 ч, замену растворителя на жидкость глушения и термоимплозионное воздействие. При наличии приемистости скважины проводят продавку растворителя в призабойную зону в объеме 1,5 - 2,5 м3/м интервала перфорации.

Известный способ недостаточно эффективен при обработке сильно закольматированных призабойных зон скважин, особенно в карбонатном коллекторе.

В изобретении решается задача повышения эффективности обработки призабойной зоны скважины, увеличение продуктивности скважины.

Задача решается тем, что в способе воздействия на призабойную зону скважины, включающем заполнение скважины, расположенной на участке залежи с пониженным пластовым давлением, растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений, первую технологическую выдержку, продавку растворителя в призабойную зону скважины, вторую технологическую выдержку, замену растворителя на жидкость глушения и имплозионное воздействие, согласно изобретению в качестве растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений используют 4-6%-ный раствор в нефти смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов, при их соотношении по массе (25-75):(25-75), первую технологическую выдержку проводят в течение 6 - 10 ч при начально установленном давлении на устье скважины 2,5 - 3,5 МПа, вторую технологическую выдержку проводят в течение 6 - 10 ч.

При наличии приемистости скважины после заполнения растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений начиная от нижних перфорационных отверстий до устья скважины проводят продавку растворителя в призабойную зону в объеме 1,5-2,5 м3/м интервала перфорации.

Признаками изобретения являются:
1. заполнение скважины, расположенной на участке залежи с пониженным пластовым давлением, растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений;
2. первая технологическая выдержка;
3. продавка растворителя в призабойную зону скважины;
4. вторая технологическая выдержка;
5. замена растворителя на жидкость глушения;
6. имплозионное воздействие;
7. использование в качестве растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений 4-6%-ного раствора в нефти смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов, при их соотношении по массе (25-75): (25-75);
8. первая технологическая выдержка в течение 6 - 10 ч;
9. то же при начально установленном давлении на устье скважины 2,5 - 3,5 МПа;
10. вторая технологическая выдержка в течение 6 - 10 ч;
11. при наличии приемистости скважины после заполнения растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений начиная от нижних перфорационных отверстий до устья скважины проведение продавки растворителя в призабойную зону в объеме 1,5 - 2,5 м3/м интервала перфорации.

Признаки 1 - 6 являются общими с прототипом, признаки 7 - 10 являются существенными отличительными признаками изобретения, признак 11 является частным признаком изобретения.

Сущность изобретения
При работе нефтедобывающих скважин происходит постепенное снижение их продуктивности. В предложенном способе решается задача повышения продуктивности скважин. Задача решается следующим образом.

Выбирают скважину для обработки на участке залежи с пониженным пластовым давлением. Пониженное пластовое давление необходимо, т.к. технология предусматривает заполнение скважины жидкостью малой плотности. Спускают в скважину колонну насосно-компрессионных труб ниже или на уровень нижних перфорационных отверстий. Заполняют скважину растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений.

При наличии приемистости скважины продавливают растворитель в призабойную зону в объеме 1,5 - 2,5 м3/м интервала перфорации. При отсутствии приемистости проводят первую технологическую выдержку в течение 6 - 10 ч при начально установленном давлении на устье скважины 2,5 - 3,5 МПа. Продавливают растворитель в призабойную зону в объеме 1,5 - 2,5 м3/м интервала перфорации. Проводят вторую технологическую выдержку в течение 6 - 10 ч. В результате воздействия растворителя растворяются асфальтосмолопарафиновые отложения в призабойной зоне и стволе скважины. Заменяют растворитель на жидкость глушения и проводят имплозионное воздействие, в результате которого растворенные асфальтосмолопарафиновые отложения удаляются из призабойной зоны в имплозионную камеру и извлекаются из скважины. Происходит очистка призабойной зоны, продуктивность скважины увеличивается.

В качестве растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений используют 4-6%-ный раствор в нефти смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов, при их соотношении по массе (25-75):(25-75).

Содержание в бензиновой фракции предельных углеводородов нормального и изостроения с числом углеродных атомов C4 составляет 6,66 - 17,4 мас.% и C5 составляет 18,45 - 29,8 мас.%. Температура кипения бензиновой фракции составляет 30 - 180oC. В качестве бензиновой фракции используют рафинат каталитического риформинга для пиролиза, имеющий техническое название - сырье для пиролиза по ТУ 38.402-62-120-90, или фракцию прямогонного бензина, имеющую техническое название - "реагент К-2", с температурой кипения 20 - 175oC согласно техническим требованиям на реагент К-2 - фракцию прямогонного бензина из стабилизационной колонны.

Продукт органического синтеза на основе ароматических углеводородов представляет собой легкую пиролизную смолу или этилбензольную фракцию.

Смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов при их соотношении по массе (25-75):(25-75) представляют собой жидкости от светло-желтого до светло-коричневого цвета с плотностью 820-890 кг/м3 и температурой застывания -60oC.

Применение смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов при их соотношении по массе (25-75):(25-75) повышает отмывающие свойства. В сочетании с подобранными режимами технологических выдержек и продавок это приводит к повышению степени очистки призабойной зоны скважины.

Примеры конкретного выполнения
Пример 1. Обрабатывают призабойную зону добывающей скважины глубиной 1700 м, вскрывшей пласт толщиной 3 м. Выбирают скважину для обработки на участке залежи с пониженным пластовым давлением, равным 14 МПа (начальное пластовое давление равно 17 МПа). Спускают в скважину колонну насосно-компрессорных труб и заполняют скважину растворителем от забоя до устья скважины. Заполняют скважину растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений, состоящим из 5%-ного раствора в нефти смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов, при их соотношении по массе 50:50. Проводят первую технологическую выдержку в течение 8 ч. Продавливают растворитель в призабойную зону в объеме 6 м3 (2 м3/м интервала перфорации). Проводят вторую технологическую выдержку в течение 8 ч. Заменяют растворитель на жидкость глушения - воду с плотностью 1,16 г/см3. Проводят имплозионное воздействие с помощью имплозионного устройства, состоящего из буровой трубы и клапанов в объеме 0,02 м3.

Пример 2. Выполняют, как пример 1. При наличии приемистости скважины после заполнения растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений начиная от нижних перфорационных отверстий до устья скважины проводят продавливание растворителя в призабойную зону в объеме 2 м3/м интервала перфорации.

До обработки призабойной зоны дебит скважины был 5 - 6 т/сут, после обработки стал 12 - 14 т/сут. Обводненность добываемой продукции не изменилось и осталась на уровне 35%.

Изменение соотношения смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов при их соотношении по массе (25-75):(25-75) в нефти в пределах от 4 до 6%, проведение первой технологической выдержки в пределах от 6 до 10 ч при начально установленном давлении на устье скважины в пределах от 2,5 до 3,5 МПа, проведение второй технологической выдержки в пределах от 6 до 10 ч и продавка растворителя в призабойную зону в объеме от 1,5 до 2,5 м3/м интервала перфорации приводит к аналогичному результату.

Применение предложенного способа позволит увеличить продуктивность скважин.

Источники информации, принятые по внимание при составлении заявки:
1. Патент РФ N 2029078, кл. E 21 B 43/25, опублик. 1995.

2. Патент РФ N 2117145, кл. E 21 B 43/25, опублик. 1998 г.

3. Патент РФ N 21476329, кл. E 21 B 43/25, опублик. 10.03.2000 в БИ N 7 за 2000 г. - прототип.

Похожие патенты RU2159322C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 1999
  • Закиров А.Ф.
  • Залятов М.Ш.
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Халиуллин Ф.Ф.
  • Янин А.В.
RU2146329C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 1999
  • Закиров А.Ф.
  • Залятов М.Ш.
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Халиуллин Ф.Ф.
  • Янин А.В.
RU2146003C1
Способ обработки призабойной зоны скважины 2002
  • Козин В.Г.
  • Назипов А.К.
  • Шакиров А.Н.
  • Исмагилов О.З.
  • Муслимов Р.Х.
  • Хисамов Р.С.
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Башкирцева Н.Ю.
  • Гусев В.Ю.
  • Рахматуллин Р.Р.
RU2224089C1
СПОСОБ РЕАГЕНТНО-ИМПУЛЬСНО-ИМПЛОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ДЕПРЕССИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ 2007
  • Богуслаев Вячеслав Александрович
  • Кононенко Петр Иванович
  • Скачедуб Анатолий Алексеевич
  • Квитчук Ким Кириллович
  • Козлов Олег Викторович
  • Слиденко Виктор Михайлович
  • Листовщик Леонид Константинович
  • Лесик Василий Сергеевич
RU2376455C2
СПОСОБ СИНЕРГИЧЕСКОЙ РЕАГЕНТНО-ИМПУЛЬСНО-ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Богуслаев Вячеслав Александрович
  • Кононенко Петр Иванович
  • Скачедуб Анатолий Алексеевич
  • Квитчук Ким Кириллович
  • Козлов Олег Викторович
  • Слиденко Виктор Михайлович
  • Листовщик Леонид Константинович
  • Лесик Василий Сергеевич
RU2462586C2
СПОСОБ ПЕРЕВОДА ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ 1999
  • Сулейманов Э.И.
  • Минибаев Ш.Х.
  • Антипов В.Н.
  • Есипов А.В.
  • Садыков И.Ф.
RU2142047C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ 2001
  • Пазин А.Н.
  • Ткачев А.Е.
RU2184221C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2013
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Тарасова Римма Назиповна
  • Сулейманов Фарид Баширович
  • Андреев Владимир Александрович
RU2535765C1
СПОСОБ РЕПРЕССИОННО-ДЕПРЕССИОННО-ИМПЛОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2007
  • Богуслаев Вячеслав Александрович
  • Кононенко Петр Иванович
  • Скачедуб Анатолий Алексеевич
  • Квитчук Ким Кириллович
  • Козлов Олег Викторович
  • Слиденко Виктор Михайлович
  • Листовщик Леонид Константинович
  • Лесик Василий Сергеевич
RU2376453C2
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Шахвердиев Азизага Ханбаба Оглы
  • Панахов Гейлани Минхадж Оглы
  • Галеев Р.М.
  • Грошев А.С.
  • Краснов А.Г.
  • Апасов Т.К.
RU2189437C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны скважины. При обработке призабойной зоны скважины заполняют скважину, расположенную на участке с пониженным давлением, растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений. Проводят первую технологическую выдержку, продавку растворителя в призабойную зону скважины, вторую технологическую выдержку, замену растворителя на жидкость глушения и имплозионное воздействие. В качестве растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений используют 4-6%-ный раствор в нефти смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов, при их соотношении по массе (25-75) : (25-75). Первую технологическую выдержку проводят в течение 6-10 ч при начально установленном давлении на устье скважины 2,5-3,5 МПа. Вторую технологическую выдержку проводят в течение 6-10 ч. При наличии приемистости скважины после заполнения растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений, начиная от нижних перфорационных отверстий до устья скважины, проводят продавку растворителя в призабойную зону в объеме 1,5-2,5 м3/м интервала перфорации. Технический результат: увеличение продуктивности скважины. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 159 322 C1

1. Способ воздействия на призабойную зону скважины, включающий заполнение скважины, расположенной на участке залежи с пониженным пластовым давлением, растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений, первую технологическую выдержку, продавку растворителя в призабойную зону скважины, вторую технологическую выдержку, замену растворителя на жидкость глушения и имплозионное воздействие, отличающийся тем, что в качестве растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений используют 4-6%-ный раствор в нефти смеси бензиновой фракции с содержанием предельных углеводородов C6-C8 не менее 50% и продукта органического синтеза на основе ароматических углеводородов, при их соотношении по массе (25-75) : (25-75), первую технологическую выдержку проводят в течение 6-10 ч при начально установленном давлении на устье скважины 2,5-3,5 МПа, вторую технологическую выдержку проводят в течение 6-10 ч. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при наличии приемистости скважины после заполнения растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений, начиная от нижних перфорационных отверстий до устья скважины, проводят продавку растворителя в призабойную зону в объеме 1,5-2,5 м3/м интервала перфорации.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2159322C1

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 1999
  • Закиров А.Ф.
  • Залятов М.Ш.
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Халиуллин Ф.Ф.
  • Янин А.В.
RU2146329C1
Состав для удаления асфальто-смоло-парафиновых отложений 1982
  • Головко Станислав Николаевич
  • Шамрай Юлиан Владимирович
  • Головин Иван Никитич
  • Митичкин Владислав Николаевич
SU1204622A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ 1997
  • Лузянин Г.С.
  • Тымошев Д.Н.
  • Никонов Н.П.
  • Просвирнов Ю.Н.
  • Лисьев В.П.
  • Кельн А.Я.
  • Токарева В.А.
  • Просвирин А.А.
  • Ахапкин М.Ю.
  • Кручик Л.У.
RU2095546C1
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 1995
  • Шамрай Ю.В.
  • Фабричная А.Л.
  • Шакирзянов Р.Г.
  • Таврин А.Е.
  • Николаев В.И.
  • Вышенский М.В.
  • Хасанов Ш.Г.
  • Файзуллин Р.Н.
  • Малиновский А.С.
  • Сорокин А.Д.
RU2098443C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ ИЗ ВНУТРИСКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1998
  • Лесничий В.Ф.(Ru)
  • Баженов В.П.(Ru)
  • Глущенко Виктор Николаевич
  • Шуверов В.М.(Ru)
  • Кобяков Н.И.(Ru)
  • Шипигузов Л.М.(Ru)
  • Рахимкулов Р.С.(Ru)
  • Герин Ю.Г.(Ru)
  • Антропов А.И.(Ru)
  • Рябов В.Г.(Ru)
RU2129651C1
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 1997
  • Шамрай Ю.В.
  • Шакирзянов Р.Г.
  • Лисицына М.Н.
  • Хлебников В.Н.
  • Садриев З.Х.
  • Хасанов Ш.Г.
  • Ишкаев Р.К.
RU2131901C1
US 5425422 A, 20.06.1995.

RU 2 159 322 C1

Авторы

Янин А.В.

Халиуллин Ф.Ф.

Кандаурова Г.Ф.

Юлгушев Э.Т.

Шакиров В.Н.

Кашапов Х.З.

Даты

2000-11-20Публикация

2000-05-04Подача