НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН С БОКОВЫМИ НАПРАВЛЕННЫМИ СТВОЛАМИ Российский патент 2000 года по МПК F04B47/02 

Описание патента на изобретение RU2159358C1

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосным установкам и используется при эксплуатации скважин, пробуренных боковыми направленными стволами.

Известна штанговая насосная установка для беструбной эксплуатации скважин, содержащая скважинный штанговый насос, плунжер которого соединен с колонной полых насосных штанг, а цилиндр имеет гидравлический якорь, выполненный в виде корпуса с расположенными внутри его плашками, а также ствола, связанного с полыми штангами для подачи рабочего агента в кольцевое пространство между корпусом и стволом [А.с, SU 1109537 A, F 04 B 47/02, 1984].

Недостаток известной установки для беструбной эксплуатации скважин состоит в недостаточной надежности, вызванной использованием полых труб, которые предполагают применение гибкой выкидной линии. Как правило, при больших длинах хода головки балансира, указанный гибкий шланг часто обрывается, что приводит к изливу нефти на земную поверхность. Кроме того, отсутствие насосно-компрессорных труб приводит к износу обсадных труб и возрастанию вероятности отложений парафина. Диаметр обсадной колонны в два и более раз превышает диаметр насосно-компрессорных труб, и соответственно скорости движения жидкости отличаются в квадратичной зависимости. Вследствие этого в обсадной колонне снижение температуры откачиваемой жидкости происходит более интенсивно, что приводит к интенсивному выпадению и отложению парафина на стенках скважины.

Известно устройство для беструбной эксплуатации глубинных поршневых насосов с использованием гидрозащиты, исключающей контакт плунжерных пар с пластовой жидкостью, где применен двухступенчатый насос с подвижными цилиндрами разного диаметра и двумя плунжерами [А.с. SU 494535, F 04 B 47/00, 1976]. Основными элементами гидрозащиты являются резиновые диафрагмы, сжимаемые и разжимаемые при работе. В связи с этим в местах складок возникают циклические напряжения, что может привести к образованию щелевидных отверстий и проникновению пластовой жидкости в полость плунжера. Недостатком также является то, что при ходе цилиндров вниз в межплунжерной зоне создается давление, равное давлению на входе в насос.

В связи с этим в зазоре между нижним цилиндром и плунжером возможно проникновение пластовой жидкости, так как со стороны скважины действует давление всего столба пластовой жидкости. При этом объем жидкости в камере всасывания-нагнетания увеличивается, что приводит к контакту резиновой диафрагмы со стенками корпуса при ходе цилиндров вверх.

Задача предлагаемого решения - повышение эффективности использования, надежности и межремонтного периода скважинной насосной установки путем обеспечения работоспособности в скважине с боковыми направленными стволами.

Эта задача достигается тем, что известная установка для беструбной эксплуатации скважин, содержащая скважинный штанговый насос с пакером, насосные штанги, приемный фильтр с перфорированной цилиндрической поверхностью, снабжается насосно-компрессорными трубами длиной, превышающей глубину начала кристаллизации парафина, дополнительным пакером, расположенным на нижнем конце насосно-компрессорных труб, хвостовиком, установленным с упором на забой скважины, центраторами, размещенными на насосных штангах ниже насосно-компрессорных труб, а приемный фильтр монтируется на хвостовике.

Снабжение насосно-компрессорными трубами длиной, превышающей глубину начала кристаллизации парафина, позволяет увеличить скорость движения жидкости, тем самым снижается вероятность отложения парафина. Дополнительный пакер увеличивает надежность разобщения забоя скважины от полости насоса. Центраторы насосных штанг служат для устранения износа систем труб, штанг и соединительных муфт. Хвостовик с размещенным на нем приемным фильтром позволяет повысить надежность работы насосного оборудования за счет предотвращения попадания крупных механических примесей в подъемный лифт, а увеличение скорости потока жидкости в поднасосной части за счет меньшего по сравнению с диаметром обсадной колонны диаметра хвостовика предотвращает оседание мелких частиц песка на забое скважины.

Такое конструктивное исполнение установки позволяет исключить использование насосно-компрессорных труб в боковой части ствола скважины, что приводит к уменьшению металлоемкости и времени монтажа установки.

На чертеже схематично представлена насосная установка для эксплуатации скважин с боковыми направленными стволами. Установка содержит штанговый насос с рабочей парой цилиндр 1 - плунжер 2, в которых соответственно расположены всасывающий 3 и нагнетательный 4 клапаны. Штанговый насос установлен на замковой опоре 5, ниже которой расположен хвостовик 6 с приемным фильтром 7. Приемная часть насоса разобщена с выкидной частью пакером 8. Плунжер насоса связан с колонной насосных штанг 9, на которой расположены центраторы 10. Колонна насосно-компрессорных труб 11, расположенная в верхней части скважины, изолирована от затрубного пространства пакером 12.

Скважинная штанговая насосная установка работает следующим образом.

При ходе вверх колонны штанг 9 и связанного с ней плунжера 2 штангового насоса, жидкость, поступающая из пласта скважины через приемный фильтр 7 хвостовика 6, установленного с упором на забой, всасывается в цилиндр 1 штангового насоса через открытый всасывающий клапан 3, в то время как жидкость над плунжером поднимается по колонне обсадных труб, а затем по насосно-компрессорным трубам 11 поступает на поверхность. В моменты открытия всасывающего клапана 3 штангового насоса в призабойной части скважины периодически возникает зона отрицательного давления, что приводит к интенсивному поступлению жидкости из пласта, очищению фильтра скважины и повышению его проницаемости, что, в свою очередь, способствует повышению производительности штангового насоса и снижению поступления из пласта механических примесей.

Технико-экономические преимущества предлагаемого решения заключаются в повышении надежности и экономичности работы, уменьшении металлоемкости конструкции установки и увеличении межремонтного периода установки.

Похожие патенты RU2159358C1

название год авторы номер документа
Глубинно-насосная установка для беструбной эксплуатации скважины 2022
  • Нуриахметов Ленар Нафисович
RU2798647C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДЪЕМА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИНЫ 2003
  • Ширманов К.П.
  • Прасс Л.В.
  • Фофанов О.О.
RU2248467C2
Способ одновременно-раздельной добычи нефти из двух пластов одной скважины по эксплуатационной колонне 2020
  • Иванов Владимир Александрович
RU2738615C1
ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Уразаков К.Р.
  • Валеев М.Д.
  • Кутлуяров Ю.Х.
  • Давлетов М.Ш.
RU2161268C2
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДЪЕМА ПРОДУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ 2008
  • Валовский Владимир Михайлович
  • Басос Георгий Юрьевич
  • Валовский Константин Владимирович
  • Осипова Любовь Владимировна
RU2361115C1
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС 1999
  • Уразаков К.Р.
  • Алексеев Ю.В.
  • Габдрахманов Н.Х.
  • Рамазанов Г.С.
  • Гильманова Н.В.
RU2161269C2
СПОСОБ ПОДЪЕМА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИНЫ 2002
  • Ширманов К.П.
  • Прасс Л.В.
  • Фофанов О.О.
RU2232260C2
Скважинная насосная установка с якорным узлом для беструбной эксплуатации скважин малого диаметра 2020
  • Третьяков Олег Владимирович
  • Мазеин Игорь Иванович
  • Меркушев Сергей Владимирович
  • Красноборов Денис Николаевич
  • Дулесов Алексей Анатольевич
  • Полежаев Роман Михайлович
  • Каменских Станислав Аркадьевич
  • Ходырев Дмитрий Александрович
RU2740375C1
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСТРУБНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН 2010
  • Ягудин Шамил Габдулхаевич
  • Харитонов Руслан Радикович
  • Ахунов Рашит Мусагитович
  • Каримов Равиль Раисович
  • Хаиров Ильяс Гомерович
RU2415302C1
ПОГРУЖНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА 2002
  • Глазков О.В.
  • Прасс Л.В.
  • Фофанов О.О.
RU2230181C2

Реферат патента 2000 года НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН С БОКОВЫМИ НАПРАВЛЕННЫМИ СТВОЛАМИ

Изобретение предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, а именно при эксплуатации скважин, пробуренных боковыми направленными стволами. Установка снабжена насосно-компрессорными трубами длиной, превышающей глубину начала кристаллизации парафина, дополнительным пакером, расположенным на нижнем конце насосно-компрессорных труб, хвостовиком, установленным с упором на забой скважины, центраторами, размещенными на насосных штангах ниже насосно-компрессорных труб, а приемный фильтр смонтирован на хвостовике. Уменьшается металлоемкость конструкции и увеличивается межремонтный период. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 159 358 C1

Насосная установка для эксплуатации скважин с боковыми направленными стволами, содержащая скважинный штанговый насос с пакером, насосные штанги, приемный фильтр с перфорированной цилиндрической поверхностью, отличающаяся тем, что она снабжена насосно-компрессорными трубами длиной, превышающей глубину начала кристаллизации парафина, дополнительным пакером, расположенным на нижнем конце насосно-компрессорных труб, хвостовиком, установленным с упором на забой скважины, центраторами, размещенными ниже насосно-компрессорных труб, а приемный фильтр смонтирован на хвостовике.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2159358C1

Устройство для беструбной эксплуатации глубинных поршневых насосов 1972
  • Ивановский Николай Фролович
  • Галустов Альберт Михайлович
  • Лерман Борис Абрамович
  • Амирханов Рафик Хазимович
SU494535A1
Скваженный штанговый насос 1982
  • Валишин Юнер Гаянович
  • Уразаков Камил Рахматуллович
  • Шарин Леонид Кириллович
  • Алиев Шукюр Новруз Оглы
  • Мамедов Адиль Мамед Оглы
  • Саттар-Заде Солтанбаба Джабраил Оглы
SU1035282A1
Скважинный штанговый насос 1987
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Уразаков Камиль Рахматуллович
  • Жулаев Валерий Петрович
  • Акрамов Радик Фаатович
  • Сафин Ралиф Рафаилович
SU1439282A1
Способ ремонта сложных технических комплексов 2018
  • Вакарев Владимир Александрович
  • Журавлев Александр Юрьевич
  • Зубков Сергей Геннадьевич
  • Мохов Сергей Анатольевич
  • Новичков Антон Владимирович
RU2703407C1

RU 2 159 358 C1

Авторы

Уразаков К.Р.

Кутлуяров Ю.Х.

Рамазанов Г.С.

Даты

2000-11-20Публикация

1999-03-11Подача