Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при производстве электромеханических приборов, работающих в условиях механических воздействий.
Известны керновые опоры электроизмерительных приборов, в которых керн выполнен из материала высокой твердости, а подпятник выполнен механическим способом из самосмазывающегося материала - фторопласта - 4 [1].
Недостатком таких керновых опор являются недостаточная надежность фиксации винта в обойме прибора вследствие высокой самосмазывающей способности фторопласта, а также низкая производительность изготовления подпятников.
Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению являются электроизмерительные приборы с креплением подвижной части в керновых опорах [2].
Недостатками приборов в керновых опорах являются: недостаточная надежность при воздействиях на прибор удара, тряски и вибраций, большая потребляемая мощность и, следовательно, малая чувствительная, а также погрешности от трения.
В электроизмерительных приборах силы трения приводят к появлению так называемой области застоя или вариации показаний. И чем меньше восстанавливающий момент, тем больше такая область. Вызванный этим явлением разброс показаний ограничивает дальнейшее повышение чувствительности стрелочных приборов.
Целью настоящего изобретения является повышение чувствительности прибора, виброударопрочности и износостойкости керновых опор.
Указанная цель достигается тем, что в разгруженной керновой опоре, содержащей цилиндрический керн и опорный элемент из искусственных и естественных минералов высокой твердости, керн и опорный элемент выполнены в виде полого цилиндра, содержащие разгруженный элемент из постоянных магнитов редкоземельных металлов или консистентной смазки и завальцованными на концах цилиндров шариками из магнитомягкого материала, способными вращаться.
Сущность изобретения поясняется на чертеже.
Разгруженная керновая опора содержит керн 1 и опорный элемент 2, выполненные в виде полого цилиндра, на концах которых завальцованы шарики 3, способные вращаться. В полости керна 1 и опорного элемента 2 помещены постоянные магниты 4 из редкоземельных металлов, например, SмCO5 или заполнены консистентной смазкой 5, например, ЦИАТИМ - 201. Оси намагниченности постоянных магнитов ориентированы вдоль оси вращения подвижной части прибора. Керн 1 запрессован в буксу 6, а опорный элемент 2 с помощью резьбы крепится к обойме 7 подвижной части измерительного механизма (на рисунке не показана).
Применение постоянных магнитов в предлагаемом приборе, компенсирующих силу тяжести, является способом прямого уменьшения сил трения. Сила трения в широких пределах пропорциональна давлению на соприкасающиеся поверхности.
Использование постоянных магнитов значительно ослабляет давление на такие поверхности и тем самым уменьшает силы трения.
Пользуясь теорией Герца, можно показать, что момент трения при сферических опорах пропорционален осевому вертикальному давлению в степени 4/3. При уменьшении давления на такую опору в 100 раз, момент трения должен уменьшиться в 460 раз.
Если же задаться постоянной (допустимой) нагрузкой на керн и соответственно уменьшить радиус закругления, то момент трения окажется пропорционален давлению в степени 3/2.
При уменьшении давления на опору в 100 раз, момент трения уменьшится приблизительно в 1000 раз.
Для уменьшения момента трения в 100 раз, оставшееся давление должно составлять около 2% первоначального.
По сравнению с агатовой опорой подшипник с магнитной разгрузкой дает уменьшение трения в 50 раз.
С другой стороны трение снижается за счет того, что сила трения качения на два порядка меньше силы трения скольжения. При работе прибора трение возникает только в точках касания сферических поверхностей двух шаров.
Использование постоянных магнитов из редкоземельных металлов позволяет уменьшить габариты и вес керновой опоры, и предотвратить изменение ориентации оси намагниченности вследствие их размагничивания.
Использование в керновой опоре консистентной смазки позволяет значительно уменьшить износ опорной поверхности, в частности двух шариков, при вибрации и тряске.
Опытный образец предполагаемой керновой опоры был изготовлен на базе серийного прибора типа М 4200, выпускаемых П.О. "Электроприбор" г. Чебоксары.
Испытания прибора с предлагаемыми опорами показывают, что последние, обладая простотой конструкции и технологией изготовления, обеспечивают прибору высокие метрологические и эксплуатационные характеристики. Например, коэффициент трения качения измерить на смогли ввиду его малости, в то время как коэффициент трения скольжения в применяемых опорах (сталь-агат) составляет 0,18-0,3.
Испытание на прочность при механических воздействиях проводился для известного прибора и опытного образца в резонансных режимах - 200 Гц, при амплитуде колебаний конца указателя 5 мм. В приборе с известными подпятниками опорный элемент из агата начинает разрушаться после восьми минут испытаний, что фиксируется сначала по увеличению трения, а затем по появлению абразивной пыли (разрушений) на керне и камне при осмотре под микроскопом. В приборе с предложенными опорами трение не увеличивается и износ и разрушение опорной поверхности и керна отсутствуют после часа испытаний, что свидетельствует о более высокой прочности и износостойкости предлагаемых опор в условиях механических воздействий.
Чувствительность у предлагаемого прибора была в 1,3 раза выше, хотя вес подвижной части был в 1,6 раз больше, чем у известного.
Таким образом, предлагаемая разгруженная керновая опора обладает более высокими механическими и метрологическими характеристиками по сравнению с известными.
Источники информации
1. А.с. N 905866 (СССР), опубл. в БИ N 6, 1982.
2. Фремке А. В. Электрические измерения. - Л. : Энергия, с. 62-63 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОУДАРНЫЙ ПОДПЯТНИК ДЛЯ КЕРНОВОЙ ОПОРЫ | 1996 |
|
RU2108586C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ КРАТЕРА ПОДПЯТНИКА | 1996 |
|
RU2117302C1 |
Подпятник для керновой опоры и способ его изготовления | 1979 |
|
SU905866A1 |
ПОДВИЖНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА | 1996 |
|
RU2143118C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ОСЕВОГО ЗАЗОРА В КЕРНОВЫХ ОПОРАХ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171966C2 |
РАСПОРКА ДЛЯ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 1995 |
|
RU2091947C1 |
ОПОРА ПРИБОРА | 1990 |
|
RU2010237C1 |
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1996 |
|
RU2117301C1 |
ПРУЖИННЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР | 1995 |
|
RU2112899C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ МАКСИМАЛЬНЫХ УСКОРЕНИЙ | 1996 |
|
RU2145091C1 |
Изобретение относится к области приборостроения. Разгруженная керновая опора для электроизмерительных приборов состоит из керна и опорного элемента, выполненных в виде полых цилиндров, каждый из которых содержит разгруженный элемент в виде постоянного магнита или консистентной смазки. Технический результат заключается в повышении виброударопрочности прибора и в повышении его чувствительности. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Подпятник для керновой опоры и способ его изготовления | 1979 |
|
SU905866A1 |
ПЯТИН Ю.М | |||
Проектирование элементов электроизмерительных приборов | |||
- М.: Высшая школа, 1977, с.273 - 275 | |||
DE 1212206 A, 10.03.1965 | |||
DE 1591961 A, 25.03.1971 | |||
Электрические измерения | |||
/ Под ред.А.В | |||
Фремке и Е.М.Душина | |||
- Л.: Энергия, 1980, с.60, 61. |
Авторы
Даты
2000-12-20—Публикация
1996-11-12—Подача