Изобретение относится к средствам транспортировки и использования природного газа, в частности к редуцированию магистрального природного газа.
Известны способы редуцирования природного газа из магистрали высокого давления (RU 2091682 C1, 1997), включающие охлаждение прямого потока природного газа, отделение выпавших при охлаждении кристаллогидратов и последующее дросселирование газа. Узел редуцирования природного газа, предназначенный для реализации способа, содержит фильтры, попеременно, присоединенные к потоку газа высокого давления.
Фильтры связаны дополнительными магистралями через запорную арматуру с каналами обратного потока.
Главным недостатком известного способа является его "нетехнологичность", необходимость реверсирования потока газа, что существенно усложняет эксплуатацию узла редуцирования.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ редуцирования природного газа (US 5582012, 1996, кл. F 25 B 9/02), в котором магистральный газ снижает свое давление в вихревой трубе, затем охлажденный поток после вихревой трубы проходит через теплообменник, в котором холод как-то утилизируется, и после теплообменника этот поток смешивается с нагретым потоком после вихревой трубы и подается потребителю.
Недостатками известного способа являются:
- невозможность широкого регулирования диапазона расхода газа, т.к. при этом может нарушиться режим работы вихревой трубы;
- охлажденный газ после вихревой трубы является также расширившимся, а это ограничивает возможности утилизации образующегося холода, например, для получения сжиженного газа.
Технический результат способа по изобретению - бесподогревное регулируемое редуцирование природного газа в пучке сверхзвуковых каналов теплообменника с отводом образующегося холода (охлажденного газа) из межтрубного пространства теплообменника - трубы.
Предметом изобретения является также устройство для бесподогревного регулируемого редуцирования магистрального газа.
Технический результат, достигаемый от использования данного устройства, заключается прежде всего в возможности осуществления способа бесподогревного регулируемого редуцирования природного газа на ГРС (газораспределительных станциях) с отводом и дальнейшей утилизацией образующегося холода либо с помощью части нерасширившегося газа, либо жидким теплоносителем.
Для достижения данного технического результата в способе регулируемого бесподогревного редуцирования природного газа, включающем расширение газа при энергоразделении в устройстве энергоразделения (теплообменник) и отвод образующегося холода (охлажденного газа) на утилизацию (в частности, на сжижение), одну часть газа после узла плавного регулирования расхода газа подают в приемную камеру и пропускают через редуцирующий орган устройства энергоразделения - теплообменник в виде трубы с относительной длиной калибров, имеющий раздельные входы для дозвукового и сверхзвукового потоков газа, представляющий собой пучок сверхзвуковых каналов с профилированными соплами, в которых газ разгоняют до числа Маха M=2-5, и диффузорами, газ редуцируется за счет трения, теплообмена и скачков уплотнения и поступает к потребителю. Другую часть газа отбирают до узла регулирования 1 и по линии подачи 12 подают в межтрубное пространство пучка сверхзвуковых каналов теплообменника (см. чертеж).
В сверхзвуковых каналах газ нагревается, а в межтрубном пространстве газ охлаждается до температуры, определяемой отношением T0ДОЗВ/T1ДОЗВ = 1,05-1,2 (где T0ДОЗВ и T1ДОЗВ соответственно начальная и конечная температуры), затем охлажденный газ из межтрубного пространства поступает в систему утилизации холода (аппарат утилизации холода), например аппарат (установку) сжижения природного газа, после чего он смешивается с газом из сверхзвуковых каналов и подается к потребителю.
Для осуществления данного способа устройство для редуцирования магистрального природного газа, содержащее устройство для энергоразделения, аппарат утилизации холода 8 с линиями подвода и отвода газа 11,15, дополнительно снабжено узлом плавного регулирования расхода газа 1. Энергоразделительное устройство 16 представляет собой кожухотрубный теплообменник в виде трубы с относительной длиной калибров и имеет раздельные входы для дозвукового и сверхзвукового потоков газа, сам теплообменник имеет приемную камеру 10 для приема газа и редуцирующий орган, представляющий собой пучок сверхзвуковых каналов 4, при этом каждый канал начинается профилированных соплом 3 и заканчивается диффузором 6, расположенными на двух трубных досках 9 и 7, а все сопла или часть их имеют отсекающий клапан 2 для дискретного регулирования общего расхода редуцируемого газа.
Охлаждаемым агентом может быть либо природный газ, отбираемый до узла плавного регулирования расхода, либо жидкий теплоноситель в составе циркуляционного контура (например, антифриз).
На входе каждое сопло или часть их имеет отсекающий клапан для дискретного регулирования общего расхода редуцируемого газа.
Не известны другие технические решения, имеющие в совокупности признаки, сходные и идентичные с признаками заявляемого изобретения.
Сущность изобретения поясняется следующим. При сверхзвуковом течении природного газа в сверхзвуковом канале происходит его торможение за счет трения, теплообмена и скачков уплотнения, а также нагрев заторможенного газа (в диффузоре) за счет восстановления температуры в сверхзвуковом потоке. Проведенные испытания показали, что расход газа при этом хорошо регулируется изменением давления на входе в канал. Большие изменения расхода достигаются закрытием и открытием клапанов перед соплами. При числе Маха M<2 торможение происходит плохо, статическое давление в диффузоре достаточно велико и также мал эффект восстановления температуры. При M>5 слишком велико падение давления газа в скачках уплотнения, и эффективность работы устройства будет невысокой.
При сверхзвуковом течении природного газа в трубах теплообменника он одновременно нагревается за счет эффекта восстановления температуры в сверхзвуковом потоке (фактически за счет отвода тепла из межтрубного пространства) и охлаждается за счет эффекта Джоуля-Томсона.
Отношение входной и выходной температур газа в межтрубном пространстве T0ДОЗВ/T1ДОЗВ (где T0ДОЗВ и T1ДОЗВ - начальная (входная) и конечная (выходная) температуры в межтрубном пространстве) определяется количеством тепла, отводимого в пучок сверхзвуковых каналов и величиной потери давления, которое обычно невелико.
При T0ДОЗВ/T1ДОЗВ < 1,05 резко уменьшается эффективность работы устройствa по утилизации образующегося холода (например, устройство по сжижению природного газа), при T0ДОЗВ/T1ДОЗВ > 1,2 капли конденсата появляются в потоке и также затрудняют работу устройства по утилизации образующегося холода.
При использовании жидкого теплоносителя отношение водяных эквивалентов газа и жидкости (GГАЗ·Cр/GЖТ·Cр, где GГАЗ - масса компонента газа (массовый расход), GЖТ - масса жидкого компонента (массовый расход), Cр - теплоемкость при постоянном давлении), а также отношение входной и выходной температуры жидкости T0ЖТ/T1ЖТ определяются теплоемкостью жидкого теплоносителя и его расходом (T0ЖТ и T1ЖТ - начальная и конечная температуры теплоносителя жидкого).
При отношении GГАЗ·Cр/GЖТ·Cр <0,7 слишком малы перепады температур и затруднен дальнейший съем холода, при GГАЗ/GЖТ>1,1 увеличиваются тепловые потери при перекачке жидкого теплоносителя.
При T0ЖТ/T1ЖТ <1,05 слишком велика мощность на прокачку жидкого теплоносителя, при T0ЖТ/T1ЖТ> 1,2 слишком велики тепловые потери в окружающую среду при прокачке жидкого теплоносителя.
На чертеже представлена схема устройства по изобретению.
Данное устройство содержит узел плавного регулирования общего расхода газа 1 после ГРС, кожухотрубный теплообменник 16 в виде трубы с раздельными входами дозвукового и сверхзвукового потоков газа (дозвуковой поток поступает по линии 12, сверхзвуковой поток газа поступает по линии 13), содержащий приемную камеру 10, в которой установлена трубная доска 9, на которой размещен пучок сверхзвуковых каналов 4, начинающихся соплами 3 и заканчивающихся диффузорами 6, расположенными на трубной доске 7; межтрубное пространство 5 сопла имеет отсекающие клапаны 2.
Теплообменник (устройство энергоразделения) соединен линией отвода 11 с аппаратом утилизации холода 8 (системой утилизации).
Устройство имеет линии подвода газа 12 и 13 к теплообменнику, линии отвода 14 и 15 газа к потребителю.
Устройство работает следующим способом.
Природный газ из магистрального газопровода поступает в узел плавного регулирования расхода газа 1, который настраивается по требуемому расходу и давлению газа, идущего к потребителю. Затем газ по линии 13 поступает в приемную камеру 10, содержащую трубную доску 9 с профилированными соплами 3 сверхзвуковых каналов 4, где с помощью профилированных сопел он разгоняется до сверхзвуковой скорости, нагревается, проходит систему скачков, один прямой скачок или бесскачковый диффузор (скорость газа в сверхзвуковом канале может снизиться и плавно без скачков), и после диффузоров 6 поступает в линию 14 потребителей газа. В межтрубное пространство 5 газ отбирается по линии 12 из магистрального трубопровода до регулирующего узла 1, и на выходе из межтрубного пространства захоложенный газ по линии 11 проходит через устройство утилизации холода (например, систему сжижения природного газа, после которой часть газа в жидком виде отводится из системы) 8, после чего по линии 15 вместе с газом из сверхзвуковых каналов поступает к потребителю по линии 14.
При относительной длине дозвукового канала слишком мала поверхность теплообмена, при увеличение теплообмена не происходит из-за снижения температурного перепада на стенке внутренних труб, и, кроме того, увеличиваются потери в окружающую среду.
При расширении природного газа в сверхзвуковых каналах 4 большое влияние на изменение температуры газа (при сохранении энтальпии) оказывает эффект Джоуля-Томсона. Рассчитать его и учесть влияние на изменение температуры можно по формуле температурного эффекта ΔT = μ·ΔP, где ΔP- падение давления, ΔT- падение температуры, μ- коэффициент Джоуля-Томсона. Его значение связано температурным коэффициентом объемного расширения (β) и теплоемкостью газа при постоянном давлении (Cр) соотношением μ = V·(β·T-1)/Ср, где V - объем, T - температура.
Для природного газа в широком диапазоне давлений и температур значение μ>0.
Пример 1
Рассмотрим газораспределительную станцию (ГРС), в которую поступает газ из магистрального газопровода с расходом 10000 нм3/ч, с начальной (входной) температурой T0= 273 K и начальным (входным) давлением P0 = 4,5МПа; к потребителю газ поступает с давлением 0,3 МПа.
Из межтрубного пространства 5 энергоразделительного устройства отбирается 20% поступающего на ГРС газа с температурой 248 K и давлением 4,3 МПа, на выходе из сверхзвуковых каналов температура 265 K.
Число Маха на выходе из сверхзвуковых сопел M=4, T0ДОЗВ/T1ДОЗВ = 1,06. Параметр используемого теплообменника, служащего для энергоразделения,
Устройство 8 - система сжижения газа с коэффициентом сжижения 0,1 (выход сжиженного газа 140 кг/ч). Общий расход газа после ГРС - 9800 нм3/ч с температурой 265 K и давлением 0,3 МПа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕСПОДОГРЕВНОГО РЕДУЦИРОВАНИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163323C1 |
Способ редуцирования давления природного газа | 2018 |
|
RU2713551C1 |
ТЕРМОАКУСТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2737214C1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157487C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА ПОСЛЕ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ | 1999 |
|
RU2155303C1 |
СПОСОБ РЕДУЦИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2021 |
|
RU2770349C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СЕПАРАЦИИ ПРОМЫСЛОВОГО ГАЗА | 1999 |
|
RU2156271C1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2429434C1 |
СПОСОБ РЕДУЦИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2009 |
|
RU2413901C2 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ | 2002 |
|
RU2225567C1 |
Изобретение относится к средствам и способам транспортировки и использования природного газа, а конкретно к редуцированию магистрального природного газа. Магистральный газ делят на два потока, один пропускают через узел плавного регулирования общего расхода газа 1 и направляют в устройство энергоразделения - теплообменник в виде трубы с раздельными входами для дозвукового и сверхзвукового потоков, газ из приемной камеры 10 поступает на редуцирующий орган устройства энергоразделителя, представляющий собой пучок сверхзвуковых каналов 4 со сверхзвуковыми соплами 3, в которых газ разгоняется до числа Маха М = 2 - 5, и диффузорами 6, в каналах газ редуцируется, а затем поступает к потребителю. Другая часть газа, отобранная до узла плавного регулирования, поступает в межтрубное пространство 5, а затем в аппарат утилизации холода, после чего поступает к потребителю. Теплообменник-труба имеет относительную длину калибров, в межтрубном пространстве газ охлаждается до температуры Т0ДОЗВ / Т1ДОЗВ = 1,05 - 1,2. Техническим результатом изобретения является обеспечение бесподогревного редуцирования магистрального природного газа. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
US 5582012 A, 10.12.1996 | |||
СПОСОБ РАБОТЫ УЗЛА РЕДУЦИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УЗЕЛ РЕДУЦИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 1994 |
|
RU2091682C1 |
СПОСОБ ТЕМПЕРАТУРНОЙ СТРАТИФИКАЦИИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ТРУБА ЛЕОНТЬЕВА) | 1996 |
|
RU2106581C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2043584C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ С ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ | 1992 |
|
RU2009389C1 |
US 5327728 A, 12.07.1994. |
Авторы
Даты
2001-01-20—Публикация
1999-06-18—Подача