Изобретение относится к дозирующим механизмам радиометрических сепараторов и может быть использовано в обогатительной отрасли горнорудной промышленности при порционной сепарации.
Известно устройство для сухого покускового обогащения руд радиометрическим методом, состоящее из транспортировочно-дозирующего узла, включающего питатель, ленточный транспортер и расположенный в месте схода куска с транпортерной ленты шибер, источника рентгеновского излучения и радиометрической аппаратуры /авторское свидетельство СССР N 218079, кл. B 03 B 13/06, 1966/.
Известное устройство не способно работать в режиме порционной сортировки руды и не обеспечивает высокую производительность процесса сепарации.
Известен сепаратор для обогащения руд, включающий бункер, вибропитатель, транспортирующий механизм в виде барабанного питателя с углублениями на барабанном питателе в форме трапеции для удержания зерен материала, источник и приемник проникающего излучения /авторское свидетельство СССР N 1489041, кл. B 03 B 13/06, 1987/.
Известное устройство не позволяет работать в режиме порционной сепарации материалов и не обеспечивает высокую производительность процесса.
Наиболее близким к заявляемому является устройство для порционной выдачи сыпучих веществ, включающее загрузочный бункер, секционный барабан и привод, выполненный в виде механической системы шестерен и рычагов с возможностью автоматического изменения объема и очередности дозы сыпучего вещества /авторское свидетельство СССР N 460442, кл. G 01 F 11/24, 1973 - прототип/.
Известное устройство не обеспечивает при порционном дозировании дискретной дифференциации дозируемого материала на рабочую поверхность транспортирующего механизма, что не позволяет осуществлять сброс дозируемого материала в виде фаланги (цепочки, ровного ряда) из отдельных кусков материала для качественной сепарации последнего; устройство конструктивно сложно и не надежно в работе при дозировании на транспортирующий механизм руды.
Задача, решаемая изобретением, - повышение качества дозирования и сепарации сыпучих материалов при порционной сепарации за счет повышения дискретной дифференциации дозирования, снижение конструктивной сложности и повышение надежности работы дозатора радиометрического сепаратора.
Поставленная задача решается тем, что в дозаторе радиометрического сепаратора, включающем транспортирующий механизм с рабочей поверхностью, лопастной барабан, согласно изобретению лопастной барабан установлен над рабочей поверхностью в финишной зоне транспортирования сепарируемого материала и снабжен упругими с возможностью изгиба лопастями, а между лопастным барабаном и рабочей поверхностью транспортирующего механизма установлен упорный ролик. При этом упорный ролик установлен параллельно оси лопастного барабана с возможностью регулировки высоты установки относительно рабочей поверхности транспортирующего механизма. Лопасти барабана выполнены из резины.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое решение отличается тем, что:
- лопастной барабан установлен над рабочей поверхностью транспортирующего механизма в финишной зоне транспортирования сепарируемого материала;
- лопастной барабан снабжен упругими с возможностью изгиба лопастями;
- лопасти барабана выполнены из резины;
- между лопастным барабаном и рабочей поверхностью транспортирующего механизма установлен упорный ролик параллельно оси лопастного барабана;
- упорный ролик установлен с возможностью регулировки высоты установки.
Таким образом, заявляемое решение соответствует критерию "новизна".
Сравнение заявляемого решения с аналогичными не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".
Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показан разрез дозатора, вид сбоку; на фиг. 2 - фронтальный вид по стрелке A; на фиг. 3 - 5 постадиальыне схемы формирования фаланги кусков породы.
Дозатор радиометрического сепаратора содержит транспортирующий механизм 1 с рабочей поверхностью 2, лопастной барабан 3 с лопастями 4, упорный ролик 5. Дозатор располагается над блоком регистрации излучения 6.
Дозатор радиометрического сепаратора работает следующим образом.
Сепарируемый материал подается транспортирующим механизмом 1 (вибролоток или транспортерная лента) по рабочей поверхности 2 и после финишной зоны транспортирования падает, минуя блок регистрации излучения 6, на отбойный шибер (на чертеже не указан). Лопастной барабан 3 вращается от отдельного привода и движение лопастей 4 в нижнем положении совпадает с направлением и скоростью движения сепарируемого материала. При этом лопасти, подходя по касательной к рабочей поверхности 2, разделяют материал на отдельные порции. В финишной зоне транспортирования каждая лопасть касается упорного ролика 5, так что последний вращается на оси, прокатываясь по лопасти, а лопасть изгибается и нижней кромкой подравнивает порцию сепарируемого материала, движущуюся следом за ней в фалангу с более плотным заполнением промежутков между частицами материала. На следующей стадии движения лопасть, двигаясь по ролику, выходит из финишной зоны транспортирования и не мешает движению сепарируемого материала. Очередная, следующая лопасть сбрасывает с рабочей поверхности транспортирующего механизма дискретную порцию сепарируемого материала, который падает в виде горизонтально сориентированной фаланги фронтально блоку регистрации излучения.
Фаланговый сброс сепарируемого материала сокращает проскок нерегистрируемых кусочков руды, попадающих в отрезок "мертвого времени" между срабатываниями исполнительного механизма, например, отбойного шибера, что повышает качество сепарации и снижает интенсивность работы исполнительного механизма.
При различной крупности сепарируемого материала возможна регулировка величины встречного (обратного) движения лопасти при контакте с упругим роликом за счет изменения высоты установки последнего относительно рабочей поверхности транспортирующего механизма. При увеличении крупности кусков сепарируемого материала высота установки упорного ролика над рабочей поверхностью снижается.
Дозатор радиометрического сепаратора позволяет повысить качество сепарации материала, повысить надежность работы сепаратора, снизить конструктивную сложность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗДЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РАДИОМЕТРИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА | 1999 |
|
RU2163521C2 |
ШИБЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1999 |
|
RU2163520C2 |
РАЗДЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РАДИОМЕТРИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА | 1999 |
|
RU2163519C2 |
ОТБОЙНЫЙ ШИБЕР | 1999 |
|
RU2163518C2 |
ОТБОЙНЫЙ ШИБЕР | 1999 |
|
RU2163517C2 |
ЗАХВАТНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2122941C1 |
СОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РАДИОМЕТРИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА | 1999 |
|
RU2168365C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2153453C2 |
РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ | 2010 |
|
RU2422210C1 |
РАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2017 |
|
RU2662828C1 |
Изобретение относится к дозирующим механизмам радиометрических сепараторов при порционной сепарации и может быть использовано в обогатительной отрасли горнорудной промышленности. Технический результат - повышение качества порционной сепарации, снижение конструктивной сложности, повышение надежности работы. Дозатор включает транспортирующий механизм с рабочей поверхностью, лопастной барабан, установленный над рабочей поверхностью в финишной зоне транспортирования сепарируемого материала. Барабан имеет упругие с возможностью изгиба лопасти. Между барабаном и рабочей поверхностью транспортирующего механизма установлен упорный ролик. Ролик установлен параллельно оси барабана с возможностью регулировки высоты установки относительно рабочей поверхности транспортирующего механизма. Лопасти барабана выполнены из резины. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Устройство для порционной выдачи сыпучих веществ | 1973 |
|
SU460442A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЕ | 0 |
|
SU376688A1 |
ГОРКА-СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПОЧВЕННЫХ И РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 0 |
|
SU193808A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1972 |
|
SU421385A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДМЕТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОТОКИ | 1991 |
|
RU2036592C1 |
US 3545610 A, 08.12.1970. |
Авторы
Даты
2001-02-27—Публикация
1999-02-01—Подача