БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР Российский патент 2001 года по МПК B01D33/06 

Описание патента на изобретение RU2164438C1

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических включений и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен барабанный вакуум-фильтр с внешней фильтрующей поверхностью и сходящей фильтровальной перегородкой, состоящий из цилиндрического перфорированного корпуса, распределительной головки, ванны для суспензии, натяжного устройства для фильтровальной перегородки [1,2].

Недостатком данного фильтра является малая величина фильтрующей поверхности, что приводит к низкой производительности фильтра.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является барабанный вакуум-фильтр, содержащий перфорированный цилиндрический корпус, распределительные головки, цапфы корпуса, лежащие в подшипниках, установленных в станине ванны суспензии, выпукло-вогнутую дренажную поверхность, закрепленную на наружной поверхности корпуса симметрично его оси, размещенную на дренажной поверхности фильтровальную перегородку с прижимными валиками, шаг установки которых равен шагу впадин дренажной поверхности [3].

Недостатком данного фильтра является трудность съема твердого осадка с фильтрующей перегородки, что снижает производительность фильтра.

Техническим результатом изобретения является облегчение съема твердого осадка с фильтрующей перегородки и повышение производительности фильтра.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном барабанном вакуум-фильтре, содержащем перфорированный цилиндрический корпус, распределительные головки, цапфы корпуса, лежащие в подшипниках, установленных в станине ванны суспензии, выпукло-вогнутую дренажную поверхность, закрепленную на наружной поверхности корпуса симметрично его оси, размещенную на дренажной поверхности фильтровальную перегородку с прижимными валиками, шаг установки которых равен шагу впадин дренажной поверхности, согласно изобретению фильтровальная перегородка выполнена сходящей, корпус по длине разбит на независимые сектора, а по бокам дренажной поверхности на корпусе закреплены соосно ведомые звездочки, которые приводятся во вращение вместе с цилиндрическим корпусом с помощью цепей ведущими звездочками привода, при этом прижимные валики соединяют цепи между собой.

Технический результат по облегчению съема твердого осадка с фильтрующей перегородки и повышению производительности по сравнению с прототипом заключается в следующем.

Фильтровальная перегородка выполнена сходящей, корпус по длине разбит на независимые сектора, а по бокам дренажной поверхности на корпусе закреплены соосно ведомые звездочки, которые приводятся во вращение вместе с цилиндрическим корпусом с помощью цепей ведущими звездочками привода, при этом прижимные валики соединяют цепи между собой.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый фильтр, на фиг.2 - вид А на фиг. 1, на фиг.3 и фиг.4 - варианты исполнения выпукло-вогнутой дренажной поверхности.

Барабанный вакуум-фильтр содержит перфорированный цилиндрический корпус 1, распределительные головки 2, цапфы корпуса 3, лежащие в подшипниках 4, установленные в станине ванны 5, выпукло-вогнутую дренажную поверхность 6, сходящую фильтровальную перегородку 7, независимые сектора 8 корпуса, ведомые звездочки 9, закрепленные на корпусе, приводные цепи 10 и ведущие звездочки 11, прижимные валики 12, соединяющие цепи, барабан схода твердого осадка 13, натяжной ролик 14 фильтровальной перегородки, приемное устройство осадка 15 и форсуночное устройство 16.

Барабанный вакуум-фильтр работает следующим образом.

Ванна 5 заполняется исходной суспензией, с помощью механизма привода, ведущих звездочек 11, приводных цепей 10 и ведомых звездочек 9 приводятся во вращение перфорированный цилиндрический корпус 1 и выпукло-вогнутая дренажная поверхность 6, вращение осуществляется на цапфах 3 в подшипниках 4, размещенных в станине ванны 5. Далее через распределительные головки 2 осуществляется вакуумирование секторов 8 корпуса, а так как корпус в зоне крепления выпукло-вогнутой дренажной поверхности 6 перфорирован, то в зонах фильтровальной перегородкой 7 создается вакуум, что обеспечивает перепад давления над и под фильтровальной перегородкой и обеспечивает фильтрование суспензии через фильтровальную перегородку. Так как приводные цепи соединены прижимными валиками 12 с шагом, равным шагу вогнутых участков дренажной поверхности, то они обеспечивают плотное облегание выпукло-вогнутой дренажной поверхности в зонах фильтрования, осушки и промывки осадка, а в зонах съема осадка и регенерации ткани допускают простой сход фильтровальной перегородки с дренажной поверхности. Съем осадка осуществляется в зоне барабана 13 в приемное устройство 15. Надлежащее натяжение фильтровальной перегородки на дренажную поверхность обеспечивается натяжным роликом 14, а регенерация - с помощью высокоскоростных струй жидкости или газа, подаваемых через форсуночные устройства 16. Фильтрат из фильтра удаляется через сектора корпуса и распределительные головки. Положение ведущей звездочки может изменяться с увеличением или уменьшением угла α, что позволит регулировать величину поверхности фильтрования при неизменных размерах фильтра и ванны для суспензии. Для повышения единичной мощности фильтра на одном корпусе может быть закреплено более двух выпукло-вогнутых дренажных поверхностей и ведомых звездочек.

Таким образом, изобретение позволяет существенно облегчить съем твердого осадка с фильтрующей перегородки и повысить производительность фильтра.

Источники информации
1. Канторович З.Б. Машины химической промышленности. М.: Машиностроение, 1965, c.260-270.

2. Белынский В.В. Современные барабанные вакуум-фильтры. М.: ЦИНТИ Химнефтемаш, 1970, c. 22-23.

3. Патент США N 3947361, кл. B 01 D 33/06, 1976.3

Похожие патенты RU2164438C1

название год авторы номер документа
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР 2000
  • Тимонин А.С.
RU2164439C1
ДИСКОВЫЙ ФИЛЬТР 2000
  • Тимонин А.С.
RU2166351C1
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС 2001
  • Тимонин А.С.
RU2183981C1
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР 2006
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Гавриленко Павел Владимирович
  • Ивашиненко Елена Павловна
  • Мишта Светлана Петровна
  • Мишта Валерий Павлович
RU2307697C1
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС 2001
  • Тимонин А.С.
RU2183982C1
ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДИСКОВЫЙ 2015
  • Катаев Юрий Васильевич
  • Свертков Александр Андреевич
  • Чунц Сергей Михайлович
  • Красножон Александр Иванович
  • Ключников Сергей Викторович
  • Рябиков Александр Владимирович
RU2603801C1
Ленточный фильтр-пресс 1982
  • Щербина Валерий Федорович
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Гришин Николай Сергеевич
  • Аграноник Роберт Яковлевич
  • Кокурин Александр Анатольевич
  • Еготубов Арон Соломонович
  • Керин Александр Сергеевич
SU1045900A1
Устройство для обезвоживания осадка 1990
  • Радушкевич Виталий Лазаревич
  • Гольберг Григорий Юрьевич
SU1762994A1
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР 2002
  • Голованчиков А.Б.
  • Мишта П.В.
  • Ильин А.В.
  • Мишта С.П.
  • Мишта В.П.
RU2207182C1
Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующей поверхностью 1986
  • Надеин Виктор Иванович
  • Хилько Виталий Иванович
  • Коткин Александр Матвеевич
  • Рокач Игорь Константинович
  • Бескровный Анатолий Петрович
  • Гутин Юрий Викторович
  • Калашников Владимир Борисович
  • Корнейко Григорий Иванович
  • Никитин Герман Алексеевич
SU1431808A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 164 438 C1

Реферат патента 2001 года БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Изобретение предназначено для очистки жидкостей от механических включений и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Барабанный вакуум-фильтр содержит перфорированный цилиндрический корпус, распределительные головки, цапфы, лежащие в подшипниках, выпукло-вогнутую дренажную поверхность с фильтровальной перегородкой с прижимными валиками, фильтровальная перегородка выполнена сходящей, корпус разбит по длине на независимые сектора, а по бокам дренажной поверхности на корпусе закреплены соосно ведомые звездочки, которые приводятся во вращение вместе с цилиндрическим корпусом с помощью цепей ведущими звездочками привода, при этом прижимные валики соединяют цепи между собой. В фильтре обеспечивается облегчение съема твердого осадка с фильтрующей перегородки и повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 164 438 C1

1. Барабанный вакуум-фильтр, содержащий перфорированный цилиндрический корпус, распределительные головки, цапфы корпуса, лежащие в подшипниках, установленных в станине ванны суспензии, выпукло-вогнутую дренажную поверхность, закрепленную на наружной поверхности корпуса симметрично его оси, размещенную на дренажной поверхности фильтровальную перегородку с прижимными валиками, шаг установки которых равен шагу впадин дренажной поверхности, отличающийся тем, что фильтровальная перегородка выполнена сходящей, корпус по длине разбит на независимые сектора, а по бокам дренажной поверхности на корпусе закреплены соосно ведомые звездочки, которые приводятся во вращение вместе с цилиндрическим корпусом с помощью цепей ведущими звездочками привода, при этом прижимные валики соединяют цепи между собой. 2. Барабанный вакуум-фильтр по п.1, отличающийся тем, что на одном корпусе может быть закреплено более двух выпукло-вогнутых дренажных поверхностей и ведомых звездочек.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2164438C1

US 3947361 А, 30.03.1976
Устройство для очистки воды от плавающих предметов 1990
  • Дайнеко Федор Андреевич
  • Быков Сергей Иванович
  • Володин Николай Петрович
SU1733052A1
Микрофильтр для очистки природных сточных вод от механических примесей 1977
  • Серпокрылов Николай Сергеевич
  • Семенов Виктор Иванович
  • Мегрелишвили Зураб Неврович
SU700172A1
DТ 1915561 В2, 28.07.1977.

RU 2 164 438 C1

Авторы

Тимонин А.С.

Даты

2001-03-27Публикация

2000-02-29Подача