СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО УПРУГИМ СВОЙСТВАМ Российский патент 2001 года по МПК B07B13/10 B07C5/34 

Описание патента на изобретение RU2165316C1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по упругости и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической и строительной промышленности.

Известны устройства для разделения сыпучих материалов по упругим свойствам, содержащие питатель-дозатор для поштучной подачи, отражательную пластину и приемники продуктов разделения [1].

Основным недостатком известных устройств является низкая эффективность процесса разделения из-за отклонения движущихся частиц от средней траектории движения, а также недостаточная производительность, обусловленная поштучной подачей сепарируемого материала на отражательную пластину.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по выполняемой функции и достигаемому эффекту является сепаратор, включающий загрузочный бункер, отражательную пластину и приемники продуктов разделения [2].

Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность сепарации, обусловленная рассеканием подаваемого материала в воздушном пространстве при его движении от загрузочного бункера к отражательной пластине и столкновением отразившихся частиц от отражательной пластины.

Сущность изобретения заключается в том, что сепаратор, включающий загрузочный бункер, отражательную пластину и приемники продуктов разделения, согласно изобретению снабжен установленными в бункере питающим валиком и установленной между загрузочным бункером и отражательной пластиной криволинейной пластиной с радиусом кривизны, уменьшающимся от загрузочного конца к разгрузочному, при этом стенка бункера в зоне установки питающего валика со стороны разгрузки материала выполнена перфорированной. Криволинейная пластина выполнена с возможностью изменения радиуса кривизны.

Новым является то, что сепаратор снабжен установленной между загрузочным бункером и отражательной пластиной криволинейной пластиной с радиусом кривизны, уменьшающимся от загрузочного конца к разгрузочному, а стенка загрузочного бункера в зоне установки питающего валика со стороны разгрузки материала выполнена перфорированной.

Установка криволинейной пластины между загрузочным бункером и отражательной пластиной позволяет стабилизировать движение частиц (уменьшать их отклонение от траектории движения) перед их попаданием на отражательную пластину, что уменьшает рассеивание траектории частиц с одинаковыми упругими свойствами, а это способствует повышению качества процесса сепарации.

Уменьшение радиуса кривизны пластины в направлении от загрузочного конца к разгрузочному позволяет частицам двигаться вдоль криволинейной пластины без отрыва от ее поверхности, что способствует уменьшению отклонений частиц от линии подачи и приводит к повышению эффективности процесса сепарации.

Выполнение стенки загрузочного бункера в зоне перед питающим валиком перфорированной позволяет подавать материал на отражательную пластину дискретными ручьями /не соприкасающимися между собой/, что уменьшает количество столкновений отразившихся частиц от отражательной пластины и приводит к повышению эффективности процесса сепарации.

Выполнение криволинейной пластины с возможностью изменения радиуса кривизны дает возможность выбирать оптимальные значения кривизны пластины в зависимости от физико-механических свойств исходного материала, что приводит к повышению эффективности сепарации при разделении зерновых смесей с разными физико-механическими свойствами.

Снабжение сепаратора питающим валиком позволяет повысить равномерность подачи материала через перфорации в загрузочном бункере, что приводит к повышению эффективности процесса сепарации.

Сравнение заявляемого сепаратора с прототипом позволило установить соответствие критерию "Новизна".

Изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень", так как достигнут результат, удовлетворяющий существующую потребность повышения эффективности процесса сепарации.

Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", так как может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации зерна.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано поперечное сечение, вид сбоку, а на фиг. 2 - то же, но вид "А" на фиг. 1.

Сепаратор содержит загрузочный бункер с передней стенкой 2, в которой выполнены перфорации 3. В загрузочном бункере 1 установлен питающий валик 4. Валик 4 соединен с приводным шкивом 5. Ниже загрузочного бункера 1 расположена криволинейная пластина 6 с радиусом кривизны, уменьшающимся в направлении от загрузочного конца к разгрузочному. Под криволинейной пластиной 6 установлена отражательная пластина 7, ниже которой расположены приемники продуктов разделения 8. Криволинейная пластина 6 соединена при помощи болтового соединения 9 с неподвижной стенкой 10. Такое соединение позволяет изменить радиус кривизны пластины 6 в зависимости от положения болтов 9.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный сыпучий материал, например семена сои, из загрузочного бункера 1 при помощи питающего валика 4 подаются через перфорации 3 на криволинейную пластину 6 и поступают на отражательную пластину 7, отражаются от нее и попадают в приемники 8.

Использование заявляемого сепаратора позволяет повысить удельную производительность процесса в 2-4 раза, а эффективность разделения в 1,1-1,5 раза за счет сориентированной подачи частиц на отражательную пластину и уменьшения количества столкновений отразившихся частиц между собой от отражательной пластины.

Источники информации
1. Заика П.М., Мазнев Г.Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств. - М., Колос, 1978, с.83-85.

2. Международная заявка N 87/07187, кл. В 07 В 13/00, 1987.

Похожие патенты RU2165316C1

название год авторы номер документа
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Ямпилов С.С.
  • Дринча В.М.
RU2131785C1
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Анискин В.И.
  • Ямпилов С.С.
  • Дринча В.М.
RU2130343C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Васильев Николай Федотович
  • Ямпилов Сэнгэ Самбуевич
  • Кобылкин Александр Васильевич
  • Алексеев Аркадий Антонович
  • Задевалова Галина Эдуардовна
RU2399436C1
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Дринча В.М.(Ru)
  • Анискин В.И.(Ru)
  • Кучер Евгений Иосифович
  • Зинь Иван Николаевич
RU2130813C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Дринча В.М.(Ru)
  • Анискин В.И.(Ru)
  • Кучер Евгений Иосифович
RU2130818C1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Анискин В.И.
  • Дринча В.М.
RU2130816C1
ГОРКА СЕПАРАЦИОННАЯ 2000
  • Анискин В.И.
  • Дринча В.М.
  • Зубаилов И.Г.
  • Молочков И.В.
RU2165314C1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Анискин В.И.
  • Ямпилов С.С.
  • Дринча В.М.
RU2130344C1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Анискин В.И.
  • Дринча В.М.
  • Пехальский И.А.
  • Кожевникова М.В.
RU2112608C1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Анискин В.И.
  • Дринча В.М.
  • Пехальский И.А.
  • Кожевникова М.В.
RU2112607C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 165 316 C1

Реферат патента 2001 года СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО УПРУГИМ СВОЙСТВАМ

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по упругости и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической и строительной промышленности. Сепаратор включает загрузочный бункер, отражательную пластину и приемники продуктов разделения. В бункере установлен питающий валик, а между загрузочным бункером и отражательной пластиной - криволинейная пластина с радиусом кривизны, уменьшающимся от загрузочного конца к разгрузочному. Стенка бункера в зоне установки питающего валика со стороны разгрузки материала выполнена перфорированной. Изобретение повышает эффективность сепарации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 165 316 C1

1. Сепаратор для разделения сыпучих материалов по упругим свойствам, включающий загрузочный бункер, отражательную пластину и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что он снабжен установленными в бункере питающим валиком и установленной между загрузочным бункером и отражательной пластиной криволинейной пластиной с радиусом кривизны, уменьшающимся от загрузочного конца к разгрузочному, при этом стенка бункера в зоне установки питающего валика со стороны разгрузки материала выполнена перфорированной. 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что криволинейная пластина выполнена с возможность изменения радиуса кривизны.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2165316C1

Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием 1922
  • Рогов И.А.
SU87A1
Устройство для сортировки шариков по их механическим свойствам 1944
  • Дымшиц Е.С.
SU69858A1
Устройство для сортировки частиц 1977
  • Лысенко Евгений Константинович
  • Исаков Виктор Павлович
  • Кудрявцев Юрий Леонидович
  • Алсараев Яков Сергеевич
SU735330A1
Устройство для сепарации зерновых смесей 1988
  • Дринча Василий Михайлович
  • Кучер Евгений Иосифович
  • Зинь Иван Николаевич
SU1632514A1
SU 1592059 A1, 15.09.1990
Питатель-дозатор к сепаратору сыпучих материалов 1990
  • Дринча Василий Михайлович
  • Кучер Евгений Иосифович
  • Зинь Иван Николаевич
SU1787583A1
Двухпозиционное поворотное устройство 1984
  • Орлов Вячеслав Анатольевич
  • Хомяков Борис Сергеевич
SU1177136A1

RU 2 165 316 C1

Авторы

Анискин В.И.

Дринча В.М.

Стрелков А.А.

Зубаилов И.Г.

Даты

2001-04-20Публикация

2000-02-14Подача