СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА СЕРНИСТЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ Российский патент 2001 года по МПК C10G9/00 

Описание патента на изобретение RU2167184C1

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессам термического крекинга сернистых нефтяных остатков.

Известен способ термического крекинга сернистых нефтяных остатков, включающий крекинг утяжеленного сырья (гудрона) при температуре 450-490oC в одной печи, а легкой флегмы (фракция 200-350oC) во второй печи при 540-545oC с последующей выдержкой обоих потоков, выводимых из этих печей, в реакционной камере и разделением продуктов крекинга на газ, бензин, газойль и крекинг-остаток, направляющий в котельное топливо. Легкая часть газожидкостной массы крекинга сверху испарителя высокого давления поступает в ректификационную колонну, где при температуре верха 190-210oC под давлением 0,8-1,2 МПа выводят бензин и газы крекинга, которые после охлаждения разделяются в газосепараторе, и далее газы направляют на установку газофракционирования. Тяжелая часть газожидкостной массы крекинга испарителя высокого давления поступает в испаритель низкого давления, где при температуре верха 190-195oC под давлением 0,15 - 0,35 МПа выводят газойль и газы крекинга, которые после охлаждения также разделяются в газосепараторе, эти газы крекинга направляются на дожиг на факел или через огнепреградитель на отдельную форсунку в трубчатую печь крекинга (Справочник нефтепереработчика под ред. Ластовкина Г.А. и др., Л.: Химия 1986, с. 81-92).

Недостатком данного способа является неполная утилизация газов крекинга из-за низкого давления разделяемой массы крекинга в испарителе низкого давления.

Наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому эффекту является способ переработки газообразных продуктов термического разложения нефтяного сырья путем их сжатия поршневым компрессором в 2 ступени до 1-3 МПа и выводом на дальнейшую переработку (Заявка Японии N 3-60875, C 10 G - 9/00, опубл. 16.09.91 г.).

Недостатком данного способа является неэффективность процесса сжатия газов поршневым компрессором при переработке сероводородсодержащих газов крекинга из-за их высокой агрессивности, что приводит к коррозии металла и быстрому выходу из строя используемого компрессора, а также затраты электроэнергии на его эксплуатацию.

Изобретение направлено на упрощение стадии сжатия газов крекинга низкого давления и снижение энергозатрат.

Это достигается тем, что в способе термического крекинга сернистых нефтяных остатков, включающем нагрев сырья в трубчатой печи и выдержку продуктов крекинга в реакционной камере с последующим разделением продуктов крекинга на газ, бензин, газойль, крекинг-остаток и сжатие газообразных продуктов крекинга, сжатие газа низкого давления осуществляют в струйном аппарате, рабочим телом которого является поток газа более высокого давления, выводимый с этой же установки.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Гудрон арланской нефти плотностью 999,6 кг/м3, с содержанием серы 4,1% подвергают термическому крекингу при 455oC на промышленной установке 15/1 ОАО "Уфанефтехим", из продуктов крекинга выделяют газы, содержащие сероводород 15,7%, метан 7,4%, углеводороды: C2 16,9%, C3 21,9%, C4 25,9%, C5 12,2%. Поток газов более высокого давления из первого газосепаратора с температурой 50oC, расходом 2,11 кг/с под давлением 1 МПа используют в качестве рабочего тела в струйном аппарате для сжатия потока низкого давления; выводимого из второго газосепаратора с температурой 50oC, расходом 0,23 кг/с под давлением 0,2 МПа. Суммарный поток газа на выходе из струйного аппарата имеет давление 0,49 МПа.

Пример 2. То же сырье, что в примере 1, перерабатывают аналогичным образом при давлении потока газа низкого давления 0,25 МПа. Суммарный поток газов имеет на выходе давление 0,54 МПа.

Пример 3. То же сырье, что в примере 1, перерабатывают также при давлении газа низкого давления 0,30 МПа. Суммарный поток газа имеет на выходе давление 0,60 МПа.

Пример 4. То же сырье, что в примере 1, перерабатывают также при давлении газа низкого давления 0,35 МПа. Суммарный поток газов имеет на выходе давление 0,64 МПа.

В результате осуществления данного способа сжатия потока газа низкого давления, описанного в примерах 3, 4, суммарный поток газа имеет достаточно высокое давление (0,6 - 0,64 МПа), что позволяет осуществить его транспортировку на установку сероочистки углеводородных газов 30/4, где сероводород улавливается раствором моноэтаноламина, а очищенный углеводородный газ после установки 30/4 направляют на дальнейшую переработку.

Реализация данного способа позволит избежать коррозионного разрушения компрессорного оборудования и не потребует расхода электроэнергии на его эксплуатацию.

Похожие патенты RU2167184C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА 1994
  • Валявин Г.Г.
  • Таушев В.В.
RU2079537C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ВЫСОКОВЯЗКОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 1996
  • Хайрудинов И.Р.
  • Гаскаров Н.С.
  • Мингараев С.С.
  • Вильданов С.Г.
  • Ситников С.А.
  • Загидуллин Р.М.
  • Руднев А.П.
  • Хайруллин Р.Н.
  • Сажина Т.И.
  • Малышева Н.Ю.
  • Имашев У.Б.
RU2125078C1
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2000
  • Хайрудинов И.Р.
  • Султанов Ф.М.
  • Мингараев С.С.
  • Исмагилов М.А.
  • Цегельский В.Г.
  • Теляшев Э.Г.
RU2176659C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Хайрудинов И.Р.
  • Сайфуллин Н.Р.
  • Гаскаров Н.С.
  • Громов Б.С.
  • Галиуллин З.С.
  • Калимуллин М.М.
  • Загидуллин Р.М.
  • Кутьин Ю.А.
  • Максименко М.М.
  • Имашев У.Б.
RU2083635C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВЫХ КОНДЕНСАТОВ 1996
  • Вольцов А.А.
  • Хабибуллин С.Г.
  • Комаров А.Н.
  • Шакун А.Н.
  • Усманов Р.М.
RU2145337C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАКУУМНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ 1996
  • Хабибуллин С.Г.
  • Вольцов А.А.
  • Усманов Р.М.
  • Прокопюк С.Г.
  • Берг Г.А.
  • Егоров И.В.
  • Ганцев В.А.
  • Имашев У.Б.
RU2136719C1
СПОСОБ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2001
  • Хайрудинов И.Р.
  • Таушев В.В.
  • Тихонов А.А.
  • Теляшев Э.Г.
  • Железников Н.А.
  • Гаскаров Н.С.
RU2206595C1
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 1998
  • Хайрудинов И.Р.
  • Султанов Ф.М.
  • Сайфуллин Н.Р.
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Морошкин Ю.Г.
  • Тимофеев А.А.
  • Теляшев Э.Г.
  • Сажина Т.И.
RU2136720C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ВЫСОКОВЯЗКОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 2002
  • Хайрудинов И.Р.
  • Шарифуллин А.А.
  • Каримов И.Ф.
  • Султанов Ф.М.
  • Сажина Т.И.
  • Теляшев Э.Г.
RU2206597C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2009
  • Таушева Елена Викторовна
  • Теляшев Эльшад Гумерович
  • Таушев Виктор Васильевич
RU2408653C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА СЕРНИСТЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ

Изобретение относится к области нефтепереработки, а именно к процессам термического крекинга сернистых нефтяных остатков. Способ термического крекинга сернистых нефтяных остатков включает нагрев сырья в трубчатой печи и выдержку продуктов крекинга в реакционной камере с последующим разделением продуктов крекинга, при этом сжатие потока газа низкого давления осуществляют в струйном аппарате, рабочим телом которого является поток газа более высокого давления, выводимый с этой же установки. Изобретение упрощает стадию сжатия газов крекинга низкого давления и снижает энергозатраты.

Формула изобретения RU 2 167 184 C1

Способ термического крекинга сернистых нефтяных остатков, включающий нагрев сырья в трубчатой печи и выдержку продуктов крекинга в реакционной камере с последующим разделением продуктов крекинга на газ, бензин, газойль, крекинг-остаток и сжатие газов крекинга, отличающийся тем, что сжатие потока газа низкого давления осуществляют в струйном аппарате, рабочим телом которого является поток газа более высокого давления, выводимый с этой же установки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2167184C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
С.Г.ПРОКОПЮК и др
Реконструкция установки вискрекинга гудрона западно-сибирских нефтей
Химия и технология топлив и масел
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1
US 4443328 А, 17.04.1984.

RU 2 167 184 C1

Авторы

Хайрудинов И.Р.

Султанов Ф.М.

Ибрагимов И.Г.

Хайрудинова С.С.

Цегельский В.Г.

Мингараев С.С.

Теляшев Э.Г.

Даты

2001-05-20Публикация

2000-05-26Подача