Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.
Известно устройство для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом (см. патент ГДР N106427, кл. D 03 J 5/02), содержащее лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия, для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия, на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня.
При использовании данного устройства регулировка натяжения уточной нити в прокладчике утка осуществляется в следующей последовательности. При воздействии на регулировочный стержень осевого усилия, он смещается внутрь корпуса прокладчика и выводится из контакта с ограничивающим штифтом. Затем регулировочный стержень поворачивается на угол, минимальное значение которого составляет 360/n (n-число сторон многоугольника), и закручивает пружину кручения. При последующем снятии осевой нагрузки регулировочный стержень под воздействием пружины сжатия возвращается в рабочее положение, в котором фиксация от поворота осуществляется за счет контакта периферийной поверхности ограничивающего штифта с одной из боковых граней многогранного призматического конца регулировочного стержня.
Недостатком данной конструкции устройства для торможения уточной нити является невысокая точность регулировки ее натяжения. Это обусловлено тем, что при ограниченном пространстве для размещения натяжного устройства и существующей точности изготовления и монтажа его деталей в корпусе прокладчика, исполнение многогранного призматического конца регулировочного стержня с числом граней более 4 нецелесообразно, так как уменьшение длины контактной поверхности грани при существующих зазорах приводит к самопроизвольному поворачиванию регулировочного стержня в процессе работы станка.
Таким образом, в указанной конструкции устройства для торможения уточной нити минимальный угол поворота регулировочного стержня и минимальная величина изменения угла закручивания пружины составляет 90o, при этом величина натяжения уточной нити скачкообразно изменяется. Опыт эксплуатации станков с волнообразно подвижным зевом показывает, что в этом случае погрешность регулировки может превышать - 10%.
Поскольку величина натяжения уточной нити в процессе прокладки оказывает большое влияние на значение дозировки и уработки утка, то указанный разброс значений натяжения вызывает повышенный уровень угаров по утку.
Целью изобретения является повышение точности регулировки величины натяжения уточной нити в прокладчиках утка и снижение величины угаров по утку.
Данная цель достигается тем, что в известном устройстве торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащем лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня, на ограничивающем штифте, в середине его участка, выступающего в отверстие корпуса, со стороны регулировочного стержня параллельно оси регулировочного стержня выполнена выемка таким образом, что в плоскости, проходящей через ось ограничивающего штифта и перпендикулярной оси регулировочного стержня, расстояние между дном выемки и осью регулировочного стержня больше, а расстояние от краев выемки до оси регулировочного стержня меньше, чем радиус цилиндра, описанного вокруг многогранного призматического конца регулировочного стержня.
Такая конструкция тормозного устройства позволяет осуществлять фиксацию регулировочного стержня как при контакте периферийной поверхности ограничивающего штифта с одной из боковых граней многогранного призматического конца регулировочного стержня, так и в промежуточном положении, когда одно из ребер указанного призматического элемента располагается в выемке ограничивающего штифта. При этом по сравнению с существующей конструкцией уменьшается шаг регулирования натяжения утка, что позволяет уменьшить зону рассеяния значений натяжения уточной нити в прокладчиках.
Таким образом, предлагаемая конструкция тормозного устройства позволяет повысить точность регулировки величины натяжения уточной нити и снизить уровень угаров по утку.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых
на фиг. 1 показан общий вид устройства торможения уточной нити прокладчика уточной нити; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (вариант положения регулировочного стержня); на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 (вариант положения регулировочного стержня).
В полости корпуса прокладчика 1 размещается шпуля 2, которая своим верхним фланцем прижимается к опорной поверхности 3 корпуса прокладчика 1. Необходимое усилие прижатия шпули 2 к опорной поверхности 3 обеспечивает лапка 4, один конец которой воздействует на шпулю 2, а другой размещен в глухом гладком отверстии 5 корпуса прокладчика 1 и имеет возможность свободно поворачиваться вокруг оси 6. С лапкой 4 взаимодействует пружина кручения 7, которая другим своим концом связана с регулировочным стержнем 8.
Регулировочный стержень 8 за счет своей наружной поверхности 9 центрируется в отверстии 5 с возможностью осевого и вращательного движения и имеет многогранный призматический конец 10, выполненный со стороны открытого края отверстия 5. Коаксиально с пружиной кручения 7 размещается пружина сжатия 11 для прижатия заплечиков 12 регулировочного стержня 8 к ограничивающему штифту 13, запрессованному в корпус прокладчика 1 со стороны открытого края отверстия 5.
На ограничивающем штифте 13 имеется выемка 14 (фиг. 2,3), выполненная со стороны регулировочного стержня параллельно его оси.
Устройство торможения уточной нити работает следующим образом. Посредством регулировочного стержня 8 пружина 7 закручивается и воздействует на лапку 4, которая прижимает шпулю 2 к опорному выступу 3 корпуса прокладчика 1. При этом пружина сжатия 11 прижимает регулировочный стержень 8 к ограничивающему штифту 13 и препятствует самопроизвольному смещению стержня 8 внутрь корпуса прокладчика 1. Фиксация регулировочного стержня 8 от поворота может осуществляться как при расположении одного из ребер многогранного призматического конца 10 стержня 8 в выемке 14 штифта 13 (фиг. 2), так и за счет контакта периферийной поверхности штифта 13 с боковой гранью многогранного призматического конца 10 регулировочного стержня 8 (фиг. 3). Так как в плоскости, проходящей через ось ограничивающего штифта 13 и перпендикулярной оси регулировочного стержня 8, расстояние между краями выемки 14 (фиг. 2) и осью регулировочного стержня 8 меньше радиуса цилиндра, описанного вокруг многогранного призматического конца 10 регулировочного стержня 8, то в обоих указанных случаях обеспечивается надежная фиксация регулировочного стержня 8 от поворота.
При регулировке натяжения уточной нити под воздействием внешнего осевого усилия регулировочный стержень 8 смещается внутрь корпуса прокладчика 1 и выводится из контакта с ограничивающим штифтом 13. Пружина 11 при этом сжимается. Затем регулировочный стержень 8 поворачивается и под воздействием пружины сжатия 11 возвращается в рабочее положение, где фиксируется от поворота ограничивающим штифтом 13.
Описанная конструкция устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом позволяет повысить точность регулировки величины натяжения уточной нити за счет уменьшения шага регулирования, а также снизить угары по утку за счет уменьшения зоны рассеяния значений натяжения уточной нити в прокладчиках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ ПРОКЛАДЧИКА УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 1999 |
|
RU2173359C2 |
СПОСОБ ЗАРЯДКИ ПРОКЛАДЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ И ПРОКЛАДЧИК УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 1995 |
|
RU2113567C1 |
Прокладчик уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1989 |
|
SU1633035A1 |
Прокладчик уточной нити для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1979 |
|
SU998610A1 |
Прокладчик уточной нити для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1981 |
|
SU1000493A1 |
УСТРОЙСТВО ПРОКЛАДКИ УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦКОГО СТАНКА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РУЧНОГО | 1995 |
|
RU2146732C1 |
ЗЕВООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 2000 |
|
RU2173358C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЖАККАРДОВЫМ ЗЕВООБРАЗУЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 2000 |
|
RU2178471C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАКОПИТЕЛЕМ УТОЧНОЙ НИТИ | 2001 |
|
RU2206489C1 |
РАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РУЧНОГО | 1995 |
|
RU2147052C1 |
Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня. На ограничивающем штифте, в середине его участка, выступающего в отверстие корпуса, со стороны регулировочного стержня параллельно оси регулировочного стержня выполнена выемка таким образом, что в плоскости, проходящей через ось ограничивающего штифта и перпендикулярной оси регулировочного стержня, расстояние, между дном выемки и осью регулировочного стержня больше, а расстояние от краев выемки до оси регулировочного стержня меньше, чем радиус цилиндра, описанного вокруг многогранного призматического конца регулировочного стержня. Предложенное изобретение позволяет повысить точнсть регулировки величины натяжения уточной нити. 3 ил.
Устройство для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня, отличающееся тем, что на ограничивающем штифте, в середине его участка, выступающего в отверстие корпуса, со стороны регулировочного стержня параллельно оси регулировочного стержня выполнена выемка, таким образом, что в плоскости, проходящей через ось ограничивающего штифта и перпендикулярной оси регулировочного стержня, расстояние, между дном выемки и осью регулировочного стержня больше, а расстояние от краев выемки до оси регулировочного стержня меньше, чем радиус цилиндра, описанного вокруг многогранного призматического конца регулировочного стержня.
Машина для разрезания плодов, преимущественно картофеля, на призматические кусочки | 1956 |
|
SU106427A1 |
СПОСОБ ЗАРЯДКИ ПРОКЛАДЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ И ПРОКЛАДЧИК УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 1995 |
|
RU2113567C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОТОАППАРАТОВ | 0 |
|
SU264160A1 |
0 |
|
SU208278A1 | |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 0 |
|
SU208871A1 |
Авторы
Даты
2001-09-27—Публикация
1999-10-21—Подача