Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для послеуборочной обработки семян преимущественно подсолнечника.
Известны способ очистки и сушки семян подсолнечника и линия для его осуществления по а.с. N 1762792, A 01 F 12/44.
Недостатками известных технических решений являются несовершенство процесса разделения на фракции, высокая вероятность травмирования семян и растянутость потока, недостаточно высокая равномерность сушки.
Наиболее близкими к предлагаемой группе изобретений являются способ очистки и сушки семян подсолнечника и линия для его осуществления, представленные в описании изобретения к патенту РФ N 2109582, В 07 В 9/00, A 01 F 12/44. Известный способ включает подачу семян в контейнерах, предварительную их очистку, транспортировку семян в контейнерах, сушку семян в контейнерах, первичную очистку, разделение семян на фракции, хранение каждой фракции семян отдельно в контейнерах.
Известная линия, реализующая этот способ, включает транспортирующее устройство со специальным подъемником, машину предварительной очистки, снабженную решетом, контейнерную сушилку, машину первичной очистки, контейнеры для приема и транспортировки семян и отходов, для сушки и хранения семян, причем машина предварительной очистки представляет собой одноступенчатую аспирационную колонку, отделяющую мелкие отходы от вороха, и решетный стан, отделяющий крупные отходы от семян, а машина первичной очистки выполнена в виде трехступенчатой пневмосепарационной колонки с осадочной камерой и циклоном, разделяющей семена на три фракции - крупные, средние и мелкие, причем каждая фракция может проходить очистку на решетах.
Недостатками прототипа являются недостаточно высокая равномерность сушки из-за того, что разделение семян на фракции осуществляют после сушки, в результате чего сушке подвергают не отдельные фракции, одинаковые по размеру, а смесь фракций, и кроме того, высокие затраты на производство, т.к. для более тонкой очистки семена пропускают через машину первичной очистки не менее двух раз.
Задачей заявляемых изобретений является повышение выхода и качества семенного материала и уменьшение затрат на его производство.
Цель изобретения - обеспечение возможности подбора более оптимальных режимов при сушке, первичной очистке и разделении семян по плотности на пневмосортировальном столе, а также уменьшение растянутости потока семян и снижение металлоемкости линии.
Технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем подачу семян в контейнерах, предварительную их очистку, транспортировку семян в контейнерах, сушку семян в контейнерах, первичную очистку, разделение семян на фракции, хранение каждой фракции отдельно в контейнерах, согласно изобретению, разделение семян на фракции осуществляют в процессе предварительной очистки, после первичной очистки осуществляют разделение их по плотности на пневмосортировальном столе, причем сушке, первичной очистке и разделению семян по плотности на пневмосортировальном столе подвергают каждую фракцию отдельно. Кроме того, технический результат достигается тем, что известная линия для очистки и сушки семян подсолнечника, включающая транспортирующее устройство со специальным подъемником, машину предварительной очистки, снабженную решетом, контейнерную сушилку, машину первичной очистки, контейнеры для приема и транспортировки семян и отходов, для сушки и хранения семян, согласно изобретению, содержит пневмосортировальный стол, установленный после машины первичной очистки, поворотные эстакады для установки контейнеров над машинами предварительной очистки, первичной очистки и пневмосортировальным столом, машина предварительной очистки снабжена дополнительным решетом и имеет выходы для разных фракций семян, а все контейнеры выполнены одинаковыми в виде дозаторов-питателей.
Сопоставительный анализ заявляемых технических решений с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается от известного дополнительной операцией разделения по плотности на пневмосортировальном столе, осуществляемой после первичной очистки, очередностью выполнения операции "разделение на фракции": в процессе предварительной очистки, т.е. в начале технологического процесса, а также дополнительными операциями над фракциями: каждую фракцию семян отдельно сушат, очищают и сортируют. А заявляемая линия отличается от известной дополнительными элементами: пневмосортировальным столом, установленным после машины первичной очистки, поворотными эстакадами для установки контейнеров над машинами предварительной очистки, первичной очистки и пневмосортировальным столом; формой выполнения известных элементов - контейнеров: в виде питателей-дозаторов; новыми деталями в известном элементе: дополнительное решето и дополнительный выход в машине предварительной очистки.
Таким образом, заявляемые технические решения соответствуют критерию патентоспособности "новизна".
Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не выявили технических решений, имеющих отличительные признаки заявляемых технических решений "разделение семян на фракции осуществляют в процессе предварительной очистки" и "машина предварительной очистки имеет дополнительное решето и выходы для разных фракций семян". Следовательно, вся совокупность отличительных от прототипа признаков является новой и заявляемые технические решения соответствуют критерию патентоспособности "изобретательский уровень".
Заявляемые технические решения соответствуют и критерию патентоспособности "промышленная применимость", так как они могут быть использованы в сельском хозяйстве. И, кроме того, в описании изобретений представлены средства и методы, с помощью которых возможно осуществление технических решений в том виде, как они охарактеризованы в пунктах формулы изобретения.
Способ осуществляют следующим образом.
Ворох после обмолота в комбайне подают в контейнере на предварительную очистку, где происходит выделение грубых, крупных, щуплых, легковесных органических примесей (части стебля, листьев, корзинки, семян обычно повышенной влажности) и разделение очищенных семян по крайней мере на две фракции. Если семена имеют некондиционную влажность, то каждую фракцию семян поочередно подают в контейнерах на сушку, а затем в этих же контейнерах - на первичную очистку. Если же семена имеют кондиционную влажность, то каждую фракцию семян поочередно подают в контейнерах непосредственно на первичную очистку, при которой из каждой фракции семян происходит дальнейшее выделение примесей. После первичной очистки фракции семян осуществляют разделение ее по плотности на пневмосортировальном столе, где от нее также отделяются легкие и тяжелые примеси и выделяется чистая фракция. При этом сушке, первичной очистке и разделению семян по плотности на пневмосортировальном столе подвергают каждую фракцию отдельно. После разделения каждой фракции семян по плотности на пневмосортировальном столе семена подают в контейнеры на хранение.
На чертеже схематически представлена предлагаемая линия, реализующая заявляемый способ. Линия включает транспортирующее устройство со специальным подъемником (на чертеже не показано), контейнер для исходного вороха 1, поворотную эстакаду 2, установленную перед машиной 3 предварительной очистки, снабженной дополнительным решетом и имеющую выходы для разных фракций семян, контейнеры 4,5 для транспортировки фракций семян и сушки, контейнер 6 для отходов, контейнерную сушилку 7, поворотную эстакаду 8, установленную перед машиной 9 первичной очистки, контейнер 10 для очищенных семян, контейнер 11 для отходов, поворотную эстакаду 12, установленную перед пневмосортировальным столом 13, контейнер 14 для чистой фракции семян, контейнер 15 для тяжелых примесей, контейнер 16 для легких примесей, хранилище 17. Контейнеры 1,4,5,6,10,11,14,15,16 выполнены одинаковыми в виде дозаторов- питателей.
Линия для очистки и сушки семян подсолнечника работает следующим образом.
Транспортирующее устройство со специальным подъемником подает контейнер 1 с исходным ворохом на поворотную эстакаду 2, где осуществляется наклон контейнера на угол, превышающий угол естественного откоса семян подсолнечника, и ворох дозированно подается на машину 3 предварительной очистки, где происходит выделение грубых, крупных, щуплых, легковесных органических примесей (части стебля, листьев, корзинки, семян обычно повышенной влажности) и разделение очищенных семян по крайней мере на две фракции. Примеси поступают в контейнер 6 для отходов, а предварительно очищенные семена (по меньшей мере две фракции) - в контейнеры 4 и 5. Если семена непосредственно после предварительной очистки уже имеют кондиционную влажность, то каждая фракция отдельно подается поочередно на первичную очистку. Если же семена имеют некондиционную влажность после предварительной очистки, то каждую фракцию в отдельных контейнерах 4,5 подают на контейнерную сушилку 7 для сушки. Высушенные до кондиционной влажности семена каждой фракции отдельно в контейнере 4 (5) подают транспортирующим устройством со специальным подъемником на поворотную эстакаду 8, где осуществляется наклон контейнера на угол, превышающий угол естественного откоса семян подсолнечника, и семена дозированно поступают в машину 9 первичной очистки, где происходит дальнейшее выделение примесей, которые поступают в контейнер 11, а основной выход семян отдельной фракции собирается в контейнер 10, который транспортирующим устройством со специальным подъемником подается на поворотную эстакаду 10, где осуществляется наклон контейнера и его выгрузка, и семена дозированно поступают на пневмосортировальный стол 13, где происходит разделение семян каждой фракции по плотности. Тяжелые примеси с пневмосортировального стола поступают в контейнер 15, легкие примеси - в контейнер 16, а чистая фракция семян поступает в контейнер 14, в котором семена данной фракции направляются на хранение. Причем за счет одинаковой конструкции контейнеров 1,4,5,6,10,11,14,15,16 в виде дозаторов-питателей возможна их взаимозаменяемость.
Пример
В качестве транспортирующего устройства со специальным подъемником использовали трактор МТЗ-80 с погрузчиком-копновозом ПКУ-0,8, переоборудованным для захвата и перемещения контейнеров. В качестве контейнеров использовали конструкцию в виде дозатора- питателя, имеющую выгрузное окно в нижней части боковой стенки контейнера, выполненное в виде щели с фартуком из эластичного материала, закрепленного в верхней части выгрузного окна, при этом длина и ширина фартука больше, чем размер щели. Кроме того, в днище контейнера имелись отверстия, размер которых меньше размера семян, что обеспечивало транспортировку семян, сушку и их хранение в этих же контейнерах без пересыпки в другие контейнеры, что в свою очередь обеспечивало снижение травмированности семян. Поворотная эстакада была выполнена в виде неподвижной станины, в верхней части которой на шарнирах закреплена поворотная рамка, в которую подъемником устанавливался контейнер и которую затем он поворачивал на угол, превышающий угол естественного откоса семян подсолнечника. В качестве машины предварительной очистки использовали семяочистительно-сортировальную машину "Петкус Гигант" К531А, в которой разделение семян подсолнечника на две фракции осуществлялось на нижнем решете решетного стана машины путем замены заднего решета, служившего для выделения мелких примесей, на решето с размерами отверстий, необходимыми для выделения II фракции, а днище решетного стана перегораживалось и оборудовалось дополнительным выходом, I фракция семян поступала в существующий основной выход.
В качестве контейнерной сушилки использовали сушилку, представляющую собой тепловой тракт, состоящий из нескольких модулей, на которые устанавливали контейнеры и которые были снабжены регулируемыми клапанами для дозировки подачи теплового агента от теплогенератора ТАУ-1,5 в каждый модуль. В качестве машины первичной очистки использовали семяочистительную машину "Селектра" К218/1. В качестве пневмосортировальнего стола использовали MOC-9C.
На заявляемой линии, состоящей из указанных выше машин и оборудования и осуществляющей заявляемый способ, подвергали очистке и сушке гибрид семян подсолнечника Кубанский 930. Результаты исследований приведены в таблице.
Из приведенной таблицы следует, что при разделении семян на фракции в процессе предварительной очистки и осуществлении последующих операций отдельно с каждой фракцией - сушки, первичной очистки и разделения по плотности на пневмосортировальном столе - выход семян получился больше и их качество выше, чем при других способах очистки.
Разделение семян на фракции, осуществляемое в процессе предварительной очистки, обеспечивает выравненность и однородность материала еще до поступления его на сушку, первичную очистку и на разделение по плотности на пневмосортировальном столе, что обеспечивает возможность подбора более оптимальных режимов работы.
Разделение семян по плотности каждой фракции отдельно на пневмосортировальном столе после первичной очистки обеспечивает отбор более выполненных и полновесных семян, а это повышает урожайность на 15-20%.
Подвергание сушке, первичной очистке и разделению по плотности на пневмосортировальном столе каждой фракции семян отдельно обеспечивает больший выход высококачественного семенного материала.
Наличие в машине предварительной очистки дополнительного решета и выходов для разных фракций семян обеспечивает возможность разделить семена на фракции и поместить близкие по однородности семена в отдельные контейнеры для дальнейшей их обработки пофракционно.
Наличие пневмостола, установленного после машины первичной очистки, на который подают каждую фракцию отдельно, выделенную в самом начале технологического процесса машиной предварительной очистки и поэтому более равномерно высушенную и более качественно очищенную на машине первичной очистки, обеспечивает получение более выполненных, полноценных семян.
Наличие поворотных эстакад, установленных перед машиной предварительной очистки, машиной первичной очистки и пневмосортировальным столом, обеспечивает компактность линии, снижает ее металлоемкость, а значит, уменьшает капитальные вложения и снижает себестоимость семян.
Выполнение всех контейнеров одинаковыми в виде дозаторов-питателей обеспечивает их взаимозаменяемость и также снижение металлоемкости, компактность линии, уменьшение строительных объемов, что приводит к снижению капитальных затрат.
Эти отличительные признаки необходимы и достаточны для обеспечения возможности подбора более оптимальных режимов для сушки, первичной очистки и разделения по плотности каждой фракции семян, а также для уменьшения растянутости потока и снижения металлоемкости, что в свою очередь обеспечивает повышение выхода и качества семенного материала и уменьшение затрат на его производство, то есть решение поставленной задачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265487C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА | 2014 |
|
RU2577482C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВОРОХА СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА ПОВЫШЕННОЙ ЗАСОРЁННОСТИ | 2015 |
|
RU2601230C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА ОТ СКЛЕРОЦИЕВ БЕЛОЙ ГНИЛИ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265988C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СЕМЯН СОИ | 2000 |
|
RU2175470C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЗЕРНО- И СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ | 2013 |
|
RU2565270C2 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВОРОХА КЛЕЩЕВИНЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2318309C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВОРОХА КЛЕЩЕВИНЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265987C1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ ОЧЕСАННОГО ЗЕРНОБОБОВОГО ВОРОХА, ДОМОЛОТА И ОЧИСТКИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ КОРМОВОЙ, СЕМЕННОЙ И ТОВАРНОЙ ФРАКЦИЙ ЗЕРНА СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2565294C1 |
СУШИЛКА КОНТЕЙНЕРНАЯ ДЛЯ СУШКИ ВОРОХА СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2272229C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологическим процессам послеуборочной обработки семян, в частности подсолнечника. Способ включает предварительную очистку, в процессе которой ворох очищают от примесей и очищенные семена разделяют по крайней мере на две фракции, сушку отдельно каждой фракции семян в контейнерах, ее первичную очистку и разделение по плотности на пневмосортировальном столе. При этом подачу, транспортировку, хранение семян осуществляют в контейнерах отдельно для каждой фракции. Линия для очистки и сушки включает машину предварительной очистки, снабженную решетами и выходами по крайней мере для двух фракций семян, контейнерную сушилку, машину первичной очистки, пневмосортировальный стол, установленный после последней, а также контейнеры для транспортирования, сушки и хранения фракций, выполненные одинаковыми в виде дозаторов-питателей. Линия включает также поворотные эстакады, установленные перед машинами предварительной очистки, первичной очистки, пневмосортировальным столом и предназначенные для установки на них контейнеров и обеспечения разгрузки последних с помощью транспортирующего устройства со специальным подъемником. Изобретения позволяют повысить выход и качество семенного материала подсолнечника и уменьшить затраты на его производство. 2 с.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.
СПОСОБ ОЧИСТКИ И СУШКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА | 1996 |
|
RU2109582C1 |
Способ очистки и сушки семян подсолнечника и линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1762792A1 |
RU 94001395 A1, 10.05.1996 | |||
RU 2073410 С1, 20.02.1997 | |||
Сельскохозяйственная техника | |||
Каталог | |||
Т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
-М.: Информагротех, 1991, с.354 | |||
Карпенко А.И., и др | |||
Сельскохозяйственные машины и орудия | |||
-М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы, 1956, с.366 и 367 | |||
US 4533469 А, 06.08.1985 | |||
US 4699713 А, 13.10.1987. |
Авторы
Даты
2001-10-10—Публикация
2000-06-05—Подача