Способ очистки и сушки семян подсолнечника и линия для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК A01F12/44 

1

(21)4834527/15 (22) 16.04.90 (46)23.0992. Бюл №35

(71)Научно-производственное объединение Южный Урал

(72)А.Г.Крючков, А.Н.Чабанюк и А.С.Туру- тин

(56)Сборник паспортов типовых проектов по семеноводству зерновых, кукурузы и других сельхозкультур М.: Министерство сельского хозяйства РСФСР, 1981

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ И СУШКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57)Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для послеуборочной обработки семян преимущественно подсолнечника Способ очистки и сушки семян включает в себя предварительную очистку, сушку семян, первичную очистку и триерование, выделение облущенных ядер, калибрование семян на фракции, каждую семенную фракцию сортируют по удельному весу. Линия представляет собой конструкцию из машины предварительной очистки расположенной над бункерами 5 активного вентилирования,сушильного агрегата 8, норий и транспортеров пневмосе- параторов 12 и 13, триеров и калибровочных машин 16-19, разделяющих семена подсолнечника на фракции для повышения качества очистки и снижения травмирования семян. 1 з п ф-лы, 1 ил

3&

Ј ,

га

Ч

-П,Чу ,ч - чг СО

С

л

л

игШ

4 -г v ««v

х4 О N) VJ О Ю

Э

Изобретение может быть использовано для послеуборочной обработки семян преимущественно подсолнечника.

Известны семеочистительно-сушильные комплексы, заводы и зерноочистительные агрегаты для послеуборочной обработки преимущественно семян зерновых культур, используемые в сельском хозяйстве и мукомольноэлеваторной промышленности.

Из известных семеочистительных комплексов и заводов наиболее близким к нашему решению по технической сущности является завод обработки и хранения семян подсолнечника производительностью 1000 т в сезон, описанный в типовом проекте Ms 812-0-3, разработанный Краснодарским институтом ЦИТЭПсельхоззерно (введен в 1979 г.).

Недостатком известного завода является несовершенство процесса разделения на фракции (разделение только на три параллельных потока), неудовлетворительное отделение облущенных ядер, высокая вероятность травмирования семян и растянутость потока. От приема неочищенных се- мян подсолнечника до подачи в склад семена претерпевают более 10 подъемов нориями (общая высота подъема и падения семян более 300 м), дополнительно перемещаются ленточными транспортерами, что неизбежно травмирует семена, снижает их посевные качества, ведет к излишним энергозатратам. Паспортная производительность завода снижается от приема (60 т/ч) до выхода очищенных семян (15 т/ч) в 4 раза.

Технологическая схема завода включает три прохода решетно-воздушных сепараторов (ЗД-10.000, ЗАВ-10,30.000, СВУ-5В), очистку на триерных блоках (БТ-5) и пневмо- сортировальных столах (ПСС-2,5), временное хранение в 24 бункерах БВ-25 (500 т). Эта технологическая схема для подработки семян подсолнечника не гарантирует чистоту выделения облущенных ядер; не справляется с этим и устаревшая модель триерного блока БТ-5; пневмостолы ПСС-2,5 сложны и ненадежны в эксплуатации (5 параметров настройки) и малопроизводительны, причем подача семян с машины на машину осуществляется большим количеством норий.

Данное устройство (завод) является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату (прототип).

Целью настоящего изобретения является повышение качества очистки и снижение травмирования семян подсолнечника путем калибрования и их пневмосепарирования.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем транспортирующие устройства, воздушно- решетные машины, расположенные ниже

приема вентилируемых бункеров временного хранения, разгрузочные транспортеры, нории, воздушно-решетные машины и триерные блоки, расположенные после воздушно-решетныхмашин,

0 пневмосортировальные столы. Машина предварительной очистки расположена непосредственно над бункерами активного вентилирования, загрузочная нория и транспортер которых связан норией с пнев5 мосепараторами, из которых семена самотеком подаются в триерные блоки, затем попадают на калибровочные машины, разделяющие поток семян на три фракции, причем каждая фракция окончательно

0 очищается на отдельном пневмосепарато- ре.

Сущность настоящего изобретения состоит в том, что в основу предложенного технического решения положено сокраще5 ние количества подъемов семян подсолнечника, устранение излишних норий, замена воздушно-решетных машин на пневмосепа- раторы, разделение потока семян на фракции по размерам и пофракционная

0 повторная очистка на пневмосепараторах.

На чертеже представлено расположение и взаимодействие устройств, образующих семеочистительно-сушильную линию для подсолнечника.

5 Семеочистительно-сушильная линия состоит из разгрузочного устройства 1 с завальной ямой 2, подающей нории 3, воздушно-решетной машины 4, расположенной непосредственно над бункерами 5

0 активного вентилирования, сушилки 8, связанной нориями 6, 7, и 9 с бункерами 5 активного вентилирования, ленточного транспортера 10, нории 11, пневмосепара- торов 12 и 13, триерных блоков 14 и 15,

5 калибровочных машин 16, 17, 18 и 19, разгрузочных норий 20 и 22, пневмосепарато- ров 21 и 23, норий 24 и 26 для сбора отходов в бункерах 25и 27 для вывоза автотранспортом.

0 Семеочистительно-сушильная линия для подсолнечника работает следующим образом.

Исходный ворох подсолнечника через разгрузочное устройство 1,завальную яму 2

5 норией 3 подают на воздушно-решетную машину 4, где происходит выделение грубых, крупных, щуплых, легковесных органических примесей (части стебля, листьев, корзинки, семян, обычно повышенной влажности). Если семена подсолнечника имеют

некондиционную влажность (более 13%), то после предварительной очистки они поступают непосредственно в бункера 5 активного вентилирования для подсушивания на 5-6%. Затем направляют на дальнейшую очистку через ленточный транспортер 10 и разгрузочную норию 11. Сырые семена подсолнечника более 14,5% через бункера активного вентилирования 5 или помимо их нориями 6 и 7 подают в сушильное устройство 8, где они высушиваются до влажности менее 14%, а через норию 9, ленточный транспортер 10 нория 11 подает на воздушное сепарирование на машинах 12 и 13 (ПС- ЦКТБ), где под воздействием усиленного воздушного потока выделяются остатки ор- ганической примеси повышенной влажности, щуплые, битые, деформированные семена; на триерных блоках 14 и 15 (например, ЗАВ-10.90.000А, К-236А и т.д.) с ячейками прямоугольной формы из массы семян выделяются облущенные ядра с пониженными посевными качествами, битые и мелкие семена; на калибровочных машинах 16, 17, 18 и 19 (КСК-1) происходит разделение потока по ширине и толщине семян на три фракции, из которых первая и вторая нориями 20 и 22 подаются в пневмосепараторы 21 и 23 (ПС-ЦКТБ), где удаляются облегченные, битые семена подсолнечника и остаются органической примеси.

Третья фракция норией 24 вместе с отходами из машин 12, 13. 14, 15, 21 и 23 собирается в бункере 25 для вывоза автотранспортом.

Отходы предварительной очистки соби- раются норией 26 и направляются в бункер 27 для вывоза автотранспортом.

Предлагаемое устройство позволяет значительно сократить количество подъемов семян нориями (три подъема сухих се- мян в процессе всего цикла и семь подъемов при подработке влажных семян против 12-ти подъемов по прототипу), сократить линию на 2

группы решетных машин, увеличить на 2 группы воздушных машин, сократить общий путь движения семенного потока на 150 м. Применение триерных блоков с ячейками в форме удлиненного прямоугольника по а,с. СССР Ns 121616 кл. В 07 В 13/02 от. 1958 г., позволяющих эффективно выделять облущенные ядра и калибровочных машин, позволяющих выделять фракции биологически более ценных семян, повысить эффективность очистки семян подсолнечника и их посевные качества, а за счет воздействия воздушного потока, сокращения механического перемещения семян снижается степень травмирования подсолнечника. Формула изобретения

2.Линия для очистки и сушки семян подсолнечника, включающая калибровочные машины с приемниками, транспортирующие устройства, воздушно-решетные машины, расположенные ниже уровня вентилируемых бункеров временного хранения, сушильный агрегат, разгрузочные транспортеры, триерные блоки с овальными ячейками, расположенные после воздушно- решетных машин, и пневмосортировальные столы, отличающаяся тем. что воздушно-решетные машины расположены над бункерами активного вентилирования, соединены нориями с пневмосепараторами и триерными блоками, которые соединены с приемниками калибровочных машин, при этом ячейки триерных блоков выполнены в форме параллелепипеда.