СПОСОБ ОЧИСТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ Российский патент 2001 года по МПК E21B21/00 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к организации очистки ствола скважины при бурении горизонтальных скважин.

Основной причиной снижения качества очистки ствола скважины от выбуренной породы (шлама) при бурении ее горизонтальных участков является интенсивное осаждение частиц шлама под действием сил гравитации и, как следствие, перераспределение потока промывочной жидкости в затрубном пространстве в верхнюю часть его сечения.

Известен способ промывки скважин путем снижения динамического давления на забой за счет отвода части потока промывочной жидкости в затрубное пространство после забойного двигателя [1].

Недостатком способа является ограниченный забойной зоной интервал очистки ствола скважины и значительные энергетические затраты.

Известен также способ, позволяющий повысить качество очистки ствола скважины от выбуренной породы путем периодического прокачивания по каналу движения промывочной жидкости "пачек" утяжеленного бурового раствора, обеспечивающего образование взвеси из частиц шлама [2].

Недостатком известного способа является периодичность очистки ствола скважины, использование дорогостоящих компонентов бурового раствора, а также кольматация стенок скважины при разбуривании продуктивных горизонтов.

Целью изобретения является повышение качества очистки ствола скважины от выбуренной породы при проходке ее горизонтальных участков.

Техническое решение достигается тем, что в затрубном пространстве на горизонтальном участке скважины в процессе бурения создают радиальное движение потока промывочной жидкости, препятствующего оседанию частиц шлама и способствующего выносу их в верхнюю часть сечения затрубного пространства, т.е. в зону движения большей части потока промывочной жидкости.

На фиг. 1 показан общий вид устройства, реализующий способ очистки ствола скважины, на фиг. 2 - разрез А-А.

Устройство, встраиваемое в колонну бурильных труб, содержит эксцентрик 2, расположенный по оси корпуса 1 и соединенный с гидротурбиной 3.

Способ осуществляется следующим образом. В бурильную колонну подают буровой раствор, который приводит во вращение гидравлическую турбину 3, вращающую жестко закрепленный с ней эксцентрик 2, расположенный вдоль корпуса 1 устройства, установленного в компановку бурильного инструмента в интервале, соответствующем горизонтальному участку проводки скважины. Поперечные колебания бурильной колонны, обусловленные вращением эксцентрика 2, создают в затрубном пространстве радиальное движение потока промывочной жидкости, препятствующего оседанию частиц шлама и способствующего их выносу в верхнюю часть сечения затрубного пространства, т.е. в зону движения основной части потока промывочной жидкости, обеспечивая более эффективную очистку ствола скважины по сравнению с известными способами, что позволяет повысить механическую и рейсовую скорости бурения и предотвратить осложнения, связанные с прихватом бурильного инструмента.

Источники информации
1. Авт.свид. SU N 1484904, 1989.

2. Патент SU N 5715896, 1998.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к организации очистки ствола скважины при бурении ее горизонтальных участков. Способ очистки ствола скважины включает вынос выбуренной породы промывочной жидкостью по затрубному пространству. Создают в затрубном пространстве на интервале горизонтального участка скважины в процессе бурения радиальное движение потока промывочной жидкости для обеспечения выноса частиц шлама в верхнюю часть радиального сечения затрубного пространства соответствующего движению основной части потока промывочной жидкости. Повышается эффективность бурения скважин за счет более полной очистки ее ствола. 2 ил.

Способ очистки ствола скважины от выбуренной породы, включающий вынос ее промывочной жидкостью по затрубному пространству, отличающийся тем, что в затрубном пространстве на интервале горизонтального участка ствола скважины в процессе бурения создают радиальное движение потока промывочной жидкости для обеспечения выноса частиц шлама в верхнюю часть радиального сечения затрубного пространства, соответствующего движению основной части потока промывочной жидкости.