Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано в бескомбайновых технологиях уборки зерновых с дозреванием зерна и подсушкой растительной массы в тюках, в середине которого находится колосовая часть, уложенная послойно с чередованием от левой и правой частей жатки. Способ обеспечивает интенсификацию процесса обмолота хлебной массы.
Известен способ уборки зерновых культур, согласно которому скошенные жаткой растения при укладке их в валок ориентируют в направлении поперек валка для сосредоточения колосьев у одной его стороны. Валки двух смежных прокосов укладывают рядом друг с другом со смежным расположением их колосовых частей. После подсушки частей их отрезают от стеблей валков вращающимися режущими дисками, смонтированными на комбайне. Поточно с операцией отрезания колосовые части от двух смежных валков одновременно подбирают подборщиком комбайна и направляют на обмолот. Соломистую часть валков подбирают в последующем после ее досыхания или запахивают в почву. Возможен обмолот подобранной соломистой части для дополнительного получения зерна [а.с. N 1657104, A 01 D 91/04. Способ уборки зерновых культур /П.В. Шилин. Заявл. 12.01.89, опубл. 23.06.91, бюл. N 23].
Недостатками данного способа являются:
- формирование валка для подсушки на стерне, что ограничивает возможности применения данного способа в неблагоприятных климатических зонах;
- необходимость образования сдвоенного валка с ориентацией колосовой части в середине для эффективной загрузки уборочной машины при обмолоте.
Известен также способ уборки зерновых культур, согласно которому растения зерновых культур скашивают, формируют слой скошенных растений с сосредоточением колосьев у одной или двух боковых сторон слоя, рулонируют слой массы и транспортируют рулоны на стационарный пункт, где от рулона отрезают колосовую часть урожая, которую затем сушат и обмолачивают [а.с. N 1561887, A 01 D 91/04. Способ уборки зерновых культур /Э.С. Гольбрайх и И.В. Ершов. Заявл. 06.06.88, опубл. 07.05.90, бюл. N 17].
Недостатками данного способа являются:
- неравномерность потока хлебной массы в молотильное устройство из хаотично сформированной отрезаемой колосовой части растений;
- дополнительные транспортные издержки, связанные с возвратом соломистой части растений в случае внесения ее в почву;
- отрезаемая колосовая часть сушится в виде вороха, что требует дополнительных затрат по его перемешиванию;
- усложнение конструкции питателя-дозатора в случае загрузки молотильного устройства рассыпным ворохом.
Техническая задача - интенсификация процесса обмолота за счет снижения удельной доли соломы в обмолачиваемой растительной массе и создания равномерного потока из послойно распределенной колосовой части растений в молотильно-сепарирующее устройство.
Это достигается тем, что срезанные растения укладываются с двух сторон, чередуя слои, с перекрытием (наложением колосовых частей растений друг на друга) колосовой части, равным двойной длине колоса, в центре валка и прессуются в призматический тюк, у которого после обвязывания вырезается средняя колосовая часть и транспортируется на стационар для обмолота, где питатель-дозатор обеспечивает непрерывный поток в молотильное устройство из нескольких тюков, а неколосовая часть в зависимости от назначения разбрасывается по полю или транспортируется на корм животным.
На фиг. 1 представлена схема формирования тюка, в середине которого находится колосовая часть, на фиг. 2 - схема подачи тюков в молотильное устройство.
Для осуществления скашивания и формирования тюка с послойным перекрытием и чередованием колосовой части от левых и правых частей жатки в его середине используется, например, жатка, содержащая средние 1 и боковые 2, 3 секции с установленными на них сетчато-пневматическими транспортерами 4 для перемещения стеблей в вертикальном положении, причем секции смещены друг относительно друга вдоль продольной оси жатки. За средними секциями между боковыми секциями жатки установлен продольный транспортер 5. Для формирования призматического тюка 6 жатка оснащена прессовальным устройством 7, механизмом обвязывания 8 и распределителем 9 с механизмом резания 10. Для накопления определенного объема тюков и транспортировки к месту обмолота служит накопитель 11. Привод рабочих органов и перемещение по полю осуществляется за счет энергосредства 12. Для подачи тюков в молотильное устройство 13 служит питатель-дозатор 14 с прижимами 15 и механизмом удаления 16 обвязочного материала.
Растения, скошенные режущими аппаратами секций 1,2,3, попадают на транспортеры 4 и транспортируются в вертикальном положении к середине жатки, причем растительная масса от средних секций 1 сначала попадает на транспортеры 4 боковых секций 2. Далее стебли укладываются на продольный транспортер 5 поочередно и послойно за счет относительного смещения боковых секций вдоль продольной оси жатки. Перемещением боковых секций 2,3 относительно продольного транспортера 5 регулируется величина перекрытия (наложения друг на друга) колосовых частей от левых и правых секций жатки. Таким образом, колосовая часть растений ориентируется в горизонтальной плоскости и упорядоченно послойно укладывается, что в дальнейшем способствует интенсификации процесса сушки, так как трубчатые стебли растений располагаются открытой частью к боковым сторонам тюка. Продольный транспортер 5 подает растительную массу в прессующее устройство 7, где середина тюка 6, состоящая из колосовой части растений, обвязывается механизмом 8, а соломистая часть обвязывается в случае использования ее на корм животным, в случае разбрасывания ее по полю - не обвязывается. Затем тюк 6 поступает в распределитель 9, где происходит отделение тюка 6 от соломистой части посредством механизма резания 10, а тюк 6 подается в накопитель 11. Далее заполненный накопитель 11 транспортируется на стационарный пункт. На стационарном пункте питатель-дозатор 14 загружается тюками 6, например, попарно и за счет прижимов 15 обеспечивает непрерывный поток тюков. Непосредственно перед поступлением тюков в молотильное устройство происходит их освобождение от обвязочного материала при помощи механизма удаления 16, что препятствует расформированию тюка и обеспечивает плотное прилегание друг к другу соседних тюков. Таким образом создается непрерывный, постоянный по величине поток растительной массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уборки зерновых культур | 2017 |
|
RU2659243C1 |
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И ЗЕРНОУБОРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2286045C2 |
Способ уборки зерновых культур и зерноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1181590A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2001 |
|
RU2211556C2 |
СПОСОБ УБОРКИ СМЕШАННЫХ ПОСЕВОВ ЗЕРНОВЫХ КОЛОСОВЫХ И ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР | 2014 |
|
RU2578533C1 |
Зерноуборочный комбайн с очесывающей жаткой | 2020 |
|
RU2744619C1 |
СПОСОБ И МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2012 |
|
RU2519855C2 |
СПОСОБ УБОРКИ БИОЛОГИЧЕСКОГО УРОЖАЯ ЗЕРНОВЫХ КОЛОСОВЫХ И УТИЛИЗАЦИИ НЕЗЕРНОВОЙ ЧАСТИ УРОЖАЯ | 1992 |
|
RU2038738C1 |
Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | 2022 |
|
RU2793308C1 |
Способ уборки зерновых культур | 1989 |
|
SU1657104A1 |
Сущность изобретения: срезанные растения укладывают с двух сторон с перекрытием колосовой части в центре валка, равным двойной длине колоса, и прессуют с обвязкой в призматический тюк. Вырезают среднюю колосовую часть тюка и транспортируют на стационар для обмолота. Непрерывный поток тюков в молотильное устройство после сушки обеспечивает питатель-дозатор. Неколосовую часть растений разбрасывают по полю или транспортируют на корм животным. За счет снижения удельной доли соломы в обмолачиваемой растительной массе обеспечивается интенсификация процесса обмолота. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ уборки зерновых культур | 1988 |
|
SU1561887A1 |
Способ уборки зерновых культур | 1989 |
|
SU1657104A1 |
Способ уборки зерновых культур | 1987 |
|
SU1447315A1 |
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ И Т. П. КУЛЬТУР | 0 |
|
SU301128A1 |
Способ раздельной уборки зерновых культур | 1987 |
|
SU1463181A1 |
Способ формирования валка зерновой культуры и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1516056A1 |
Авторы
Даты
2001-12-10—Публикация
2000-06-05—Подача