НЕЗАВИСИМО РАБОТАЮЩИЙ И ПЕРЕНОСНОЙ РАДИАТОР (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2001 года по МПК F24H3/06 

Настоящее изобретение относится к независимо работающему и переносному радиатору и к способу изготовления радиатора.

В настоящее время, как известно, существует несколько типов независимо работающих и переносных радиаторов, таких как радиаторы, в которых циркулирующее диатермическое масло нагревается за счет электрического сопротивления, расположенного внутри кожуха радиатора.

Эти радиаторы, работающие на диатермическом масле, обычно имеют ряд излучающих элементов, гидравлически соединенных друг с другом с помощью верхних и нижних втулок.

Каждый излучающий элемент образован первой металлической пластиной и второй металлической пластиной, соединенными друг с другом для образования центральной части, в которой циркулирует диатермическое масло. В каждом излучающем элементе участок поверхности, проходящий наружу от центральной части, в которой циркулирует масло, может иметь сгибы, и/или каналы, и/или отверстия на двойном металлическом листе, образованном за счет соединения друг с другом первой и второй пластин. Эти сгибы, и/или каналы, и/или отверстия предназначены для уменьшения теплопередачи от центральной части к периферии каждого излучающего элемента.

Таким образом, периферийные поверхности радиатора находятся при более низкой температуре по сравнению с температурой нагретого масла, циркулирующего в центральной части.

Несмотря на то, что радиаторы данного типа работают хорошо, стоимость их изготовления сравнительно высока и, соответственно, розничная цена тоже высока.

Действительно, выполнение решетки над кожухом радиатора требует выполнения дополнительных операций по штамповке, складированию, обезжириванию, окраске и сборке решетки, что приводит к увеличению стоимости из-за дополнительных затрат на материалы и дополнительных производственных операций. Кроме того, к недостаткам вышеописанных радиаторов по предшествующему техническому уровню относится то, что они являются тяжелыми, что приводит к высоким затратам на транспортировку и вызывает неудобства у конечного пользователя при перемещении радиатора по комнате.

Известен независимо работающий и переносной радиатор, содержащий корпус, имеющий множество излучающих элементов, каждый из которых образован по меньшей мере первой металлической пластиной и второй металлической пластиной, соединенными друг с другом, и по меньшей мере одной центральной частью, в которой циркулирует нагретая текучая среда при температуре, заданной нагревательным средством, причем указанные излучающие элементы соединены друг с другом посредством пропускных втулок для нагретой текучей среды для обеспечения ее циркуляции внутри корпуса (или для обеспечения ее циркуляции внутри излучающих элементов и для нагрева корпуса) (EP 0723122). Из этого же патента известен способ изготовления этого радиатора.

Однако данному радиатору, а также и способу его изготовления, также присущи вышеуказанные проблемы предшествующего уровня техники.

Цель настоящего изобретения состоит в устранении вышеуказанных недостатков радиаторов по предшествующему техническому уровню, работающих на диатермическом масле.

Важная цель изобретения заключается в разработке независимо работающего и переносного радиатора и способа его изготовления, позволяющих обеспечить значительную экономию материала для изготовления радиатора и тем самым более низкий вес радиатора и легкое манипулирование им для пользователя.

Следующей целью изобретения является разработка независимо работающего и переносного радиатора и способа его изготовления, обеспечивающих возможность выполнить решетку непосредственно на верхней части элементов кожуха радиатора, чтобы устранить любую дополнительную технологическую операцию и уменьшить производственную себестоимость и тем самым розничную цену радиатора.

Еще одной целью изобретения является разработка независимо работающего и переносного радиатора и способа его изготовления, обеспечивающих возможность большей конвекции и, следовательно, лучшего теплообмена при емкости аналогичной емкости радиаторов по предшествующему техническому уровню.

Еще одной целью изобретения является разработка независимо работающего и переносного радиатора и способа его изготовления, позволяющих обеспечить циркуляцию большего объема отгружающего воздуха и, следовательно, добиться меньшего времени, требуемого для нагрева комнаты, и более высокого общего КПД радиатора.

Вышеуказанные цели, а также и другие цели, которые станут более очевидными из нижеизложенного, согласно первому аспекту изобретения решаются посредством независимо работающего и переносного радиатора, содержащего корпус, имеющий множество излучающих элементов, каждый из которых образован по меньшей мере первой металлической пластиной и второй металлической пластиной, соединенными друг с другом, и по меньшей мере одной центральной частью, в которой циркулирует нагретая текучая среда при температуре, заданной нагревательным средством, причем указанные излучающие элементы соединены друг с другом посредством пропускных втулок для нагретой текучей среды для обеспечения ее циркуляции внутри корпуса, в котором согласно изобретению каждый из излучающих элементов имеет по меньшей мере одну зону своей поверхности, внешнюю по отношению к центральной части, в которой циркулирует нагретая текучая среда, и имеющую толщину стенки, по существу равную толщине первой металлической пластины или второй металлической пластины.

Предпочтительно, чтобы первая металлическая пластина имела размеры, превышающие размеры второй металлической пластины.

Целесообразно, чтобы первая металлическая пластина имела средство для размещения второй металлической пластины.

Желательно, чтобы средство для размещения представляло собой посадочное место, размеры которого по существу равны размеру второй металлической пластины.

Возможно, чтобы первая пластина проходила вдоль средней зоны центральной части, в которой циркулирует нагретая текучая среда.

Полезно, чтобы первая пластина и вторая пластина были герметично соединены друг с другом вдоль периферийной зоны посадочного места.

Вышеуказанные цели согласно второму аспекту изобретения решаются посредством независимо работающего и переносного радиатора, содержащего корпус, имеющий множество излучающих элементов, каждый из которых образован по меньшей мере первой металлической пластиной и второй металлической пластиной, соединенными друг с другом, и по меньшей мере одной центральной частью, в которой циркулирует нагретая текучая среда при температуре, заданной нагревательным средством, причем излучающие элементы радиатора соединены друг с другом посредством пропускных втулок для нагретой текучей среды для обеспечения ее циркуляции внутри излучающих элементов и для нагрева корпуса, в котором согласно изобретению каждый из излучающих элементов имеет сужение в направлении вверх, при этом образуется часть основания, превышающая по размерам верхнюю часть.

Предпочтительно, чтобы его центральная часть, в которой циркулирует нагретая текучая среда, имела сужение в направлении вверх, при этом образуется часть основания, превышающая по размерам верхнюю часть.

Целесообразно, чтобы расстояние от края излучающего элемента до центральной части являлось постоянным.

Желательно, чтобы первая пластина имела по меньшей мере один сгиб на своей периферийной части.

Полезно, чтобы сгиб имел выступ на своем крае.

Возможно, чтобы первая пластина имела придающее жесткость средство на своей поверхности и средство для ограничения теплопередачи путем конвекции из центральной части к указанному краю.

Целесообразно, чтобы придающее жесткость средство представляло собой канавку, проходящую по меньшей мере вдоль части первой металлической пластины.

Предпочтительно, чтобы средство для ограничения теплопередачи путем конвекции из центральной части к краю было образовано канавкой.

Желательно, чтобы средство для ограничения теплопередачи путем конвекции из центральной части к краю представляло собой множество отверстий.

Возможно, чтобы по меньшей мере один сгиб, и/или выступ, и/или канавка, и/или отверстия были образованы также в верхней части каждого из излучающих элементов для образования решетки.

Полезно, чтобы радиатор содержал средство для создания принудительного потока, предназначенное для нагнетания воздушного потока.

Возможно, чтобы радиатор содержал средство для увлажнения воздуха.

Вышеуказанные цели согласно последнему аспекту изобретения решаются посредством способа изготовления независимо работающего и переносного радиатора, в котором согласно изобретению изготовление каждого излучающего элемента для радиатора включает операции формирования первой металлической пластины и второй металлической пластины, имеющих разные размеры, для образования на них первого продольного углубления и второго продольного углубления, имеющих одинаковую форму, роликовой сварки первой металлической пластины ко второй металлической пластине вдоль периферийной части второй металлической пластины для наложения первого и второго продольных углублений друг на друга для образования полости, предназначенной для содержания текучей среды, подлежащей нагреву, и выполнения механической обработки только первой пластины на ее поверхности, проходящей снаружи от содержащей текучую среду полости.

Целесообразно, чтобы механическая обработка поверхности первой пластины включала выполнение по меньшей мере формования и обрезки края листа.

Предпочтительно, чтобы механическая обработка включала по меньшей мере одну правильную операцию подгибания обрезанного края первой пластины.

Желательно, чтобы механическая обработка включала после операции правки по меньшей мере одну операцию предварительного загибания кромок валиком, после которой следует операция окончательного загибания кромок первой пластины валиком.

Возможно, чтобы способ включал по меньшей мере одну операцию вырезки для образования одного или более отверстий на первой пластине на ее поверхности, проходящей снаружи от содержащей текучую среду полости.

Дополнительные характеристики и преимущества изобретения станут более очевидными из нижеприведенного описания независимо работающего и переносного радиатора и способа его изготовления согласно изобретению, которые проиллюстрированы на не ограничивающем его примере со ссылкой на чертежи, где
фиг. 1 представляет собой вертикальный вид сбоку корпуса радиатора, на котором, например, колесико для его перемещения не показано;
фиг. 2 - вид сверху корпуса радиатора согласно изобретению по фиг. 1;
фиг. 3 - вертикальный вид сбоку верхней части двух излучающих элементов, причем один элемент показан в сечении;
фиг. 4 - вертикальный вид спереди излучающего элемента радиатора согласно изобретению;
фиг. 5 - выполненный с пространственным разделением элементов вид первой металлической пластины и второй металлической пластины, образующих излучающий элемент согласно изобретению;
фиг. 6 и 7 - сечения, показывающие соответственно первую и вторую металлические пластины, изображенные в сечении и соединенные друг с другом согласно изобретению;
фиг. 8 представляет собой сечение по линии VIII-VIII на фиг. 4 согласно изобретению;
фиг. 9 и 10 - виды спереди других вариантов осуществления излучающего элемента согласно изобретению;
фиг. 11-19 - различные технологические операции при изготовлении каждого излучающего элемента радиатора согласно изобретению;
фиг. 20-23 - различные технологические операции при изготовлении каждого излучающего элемента для радиатора, изображенного на фиг. 4.

Как показывают вышеуказанные чертежи, независимо работающий и переносной радиатор, обозначенный в целом ссылочным номером 1, содержит корпус 2, образованный множеством излучающих элементов, каждый из которых образован по меньшей мере первой металлической пластиной и второй металлической платиной, обозначенными в целом ссылочными номерами 3 и 4, и по меньшей мере одной центральной частью 5, в которой циркулирует текучая среда, нагретая до заданной температуры нагревательным средством, а именно сопротивлением 6.

Излучающие элементы сообщаются друг с другом через втулки 7, предназначенные для пропускания нагретой текучей среды, например диатермического масла, и обеспечивающие возможность внутренней циркуляции текучей среды внутри корпуса 2 радиатора.

Предпочтительно каждый элемент радиатора имеет по меньшей мере одну зону своей поверхности 8, которая является внешней (наружной) по отношению к центральной части 5, где циркулирует диатермическое масло, и имеет толщину S стенки, по существу равную толщине стенки первой или второй металлических пластин 3 или 4.

В частности, толщина S стенки выполнена равной толщине стенки первой или второй металлических пластин 3 или 4 за счет того, что первая металлическая пластина 3 имеет большие размеры по сравнению со второй металлической пластиной 4 и включает средство для размещения, образованное посадочным местом 10, имеющим размеры, по существу аналогичные размерам второй металлической пластины 4, что позволяет второй металлической пластине 4 размещаться в посадочном месте 10.

Таким образом, как ясно видно на фиг. 7, когда первая и вторая металлические пластины 3 и 4 будут соединены друг с другом, первая пластина 3 выступает за центральную зону, посредством чего диатермическое масло циркулирует из средней зоны этой пластины.

Вторая металлическая пластина 4 также присоединена к первой металлической пластине 3 с помощью роликовой электросварки ее периферийной зоны внутри посадочного места 10, образованного в первой металлической пластине.

В соответствии с измененным вариантом осуществления изобретения каждый излучающий элемент имеет суженную верхнюю часть, таким образом он имеет по существу трапециевидную форму с меньшим основанием 40, обращенным вверх, и с большим основанием 41, обращенным вниз, для обеспечения возможности оптимизации конвекционного перемещения воздуха, поскольку нижнее большее основание 41 образует всасывающий канал большего размера по сравнению с меньшим основанием 40, и в результате этого площадь поперечного сечения воздушного потока, проходящего от (большего) основания вверх, постепенно уменьшается, что вызывает увеличение скорости конвекционного потока.

Данный вариант осуществления обеспечивает возможность циркуляции воздуха в окружающей среде в больших объемах, в результате чего возрастает общий КПД радиатора.

В варианте осуществления изобретения, схематично изображенном на фиг. 9, несмотря на то, что форма каждого излучающего элемента, как указано выше, является по существу трапециевидной, центральная часть 5 каждого излучающего элемента имеет удлиненные и параллельные стороны, и нагретая текучая среда, например диатермическое масло, циркулирует в этой центральной части, то есть в зоне, где первая и вторая металлические пластины приварены друг к другу роликовой сваркой (шовной сваркой).

Согласно еще одному дополнительному измененному варианту осуществления изобретения, схематично показанному на фиг. 10, в то время как форма излучающего элемента все еще является трапециевидной, центральная часть 5, где циркулирует нагретое масло, выполнена с такой формой, что ее продольные стороны по существу параллельны краям излучающего элемента, так что и центральная часть имеет по существу трапециевидную форму.

Поскольку температура на краях, расположенных ближе к нижнему основанию 41, ниже, этот последний вариант осуществления изобретения позволяет расширить канал для масла, тем самым можно добиться большего КПД радиатора и выровнить его поверхностную температуру.

Оба вышеуказанных варианта осуществления изобретения позволяют выполнить механическую обработку первой металлической пластины и, например, можно образовать по меньшей мере сгиб (складку) 20 на его периферийной части, причем этот сгиб имеет выступ 21 на своем крае.

Первая металлическая пластина имеет придающее жесткость средство на ее поверхности и средство для ограничения теплопередачи за счет конвекции из центральной части 5, где циркулирует масло, к его краям.

Придающее жесткость средство представляет собой канавку 22, проходящую по меньшей мере вдоль части первой металлической пластины и, в частности, как, например, видно на фиг. 4, проходящую от нижнего основания по всему периметру каждого излучающего элемента.

Канавка 22 имеет форму канала с полукруглым поперечным сечением и также обладает предпочтительным свойством ограничения передачи тепла за счет конвекции из центральной части каждого излучающего элемента, поскольку она увеличивает длину траектории переноса тепла и, соответственно, увеличивает поверхность, рассеивающую тепло, и поскольку в зонах сгиба листовой металл стремится иметь меньшую толщину, что приводит к увеличению пропускания тепла.

Средство ограничения теплопередачи может также быть образовано одним или более отверстиями 23, которые могут быть расположены параллельно центральной части, где циркулирует масло, или под углом, или каким-либо другим пригодным образом.

На верхней части радиатора также рациональным образом выполнены имеющие форму петель для пуговиц отверстия 23, причем они расположены таким образом, чтобы образовать решетку, непосредственно выполненную на первой металлической пластине 3 каждого излучающего элемента, чтобы исключить такие дополнительные производственные операции по предшествующему техническому уровню, как штамповка, складирование, обезжиривание, окрашивание и сборка решеток, изготовленных отдельно от излучающих элементов и затем соединяемых с излучающими элементами, как только изготовление радиатора будет закончено.

Помимо выполнения одного или более удлиненных отверстий 23, предназначенных для образования решетки, верхнюю часть каждого излучающего элемента можно также выполнить со сгибом 20 и/или выступом 21 первой металлической пластины 3, чтобы создать однородный корпус радиатора, обладающий одинаковыми вышеупомянутыми тепловыми и функциональными свойствами во всех зонах.

Вследствие того, что в каждом излучающем элементе верхнее пространство образовано между решетчатой поверхностью и втулками, через которые нагретая текучая среда проходит из одного элемента в другой, при необходимости радиатор может быть выполнен также со средством для создания принудительного потока, предназначенным для нагнетания потока воздуха, например таким как вентилятор, или средством для увлажнения воздуха, например увлажнителем, которые не показаны.

Один или оба концевых излучающих элемента могут быть снабжены крышкой, не показанной на чертежах и предназначенной для закрывания корпуса радиатора как в целях дизайна, так и для предотвращения контакта пользователя с нагретыми частями радиатора.

Настоящее изобретение также относится к способу изготовления независимо работающего и переносного радиатора, описанного и проиллюстрированного выше.

В частности, каждый излучающий элемент изготавливают путем штамповки (формоизменения) первой металлической пластины и второй металлической пластины, имеющих разные размеры. В частности, как описано выше, первая металлическая пластина, показанная на фиг. 12, имеет размеры, превышающие размеры второй металлической пластины 4, изображенной на фиг. 11.

С помощью данной операции штамповки (формирования) на первой и второй металлических пластинах образуют первое и второе продольные углубления; первое и второе углубления имеют одинаковую форму и предназначены, как подробно будет описано ниже, для образования полости 5, где будет циркулировать текучая среда, подлежащая нагреву с помощью сопротивления.

В частности, после того как первое и второе продольные углубления будут выполнены на первой и второй металлических пластинах, пластины соединяют вместе роликовой (шовной) электросваркой вдоль периферийной части 50 второй пластины и соответствующей части первой пластины.

Сварка первой и второй пластин друг с другом позволяет "наложить" первое и второе углубления или профили друг на друга, тем самым образуя полость 5 для текучей среды, подлежащей нагреву.

После этого можно механически обработать только первую пластину по ее поверхности 8, выступающей наружу по отношению к маслосодержащей полости 5.

В частности, механическая обработка поверхности первой пластины, выполняемая, например, на радиаторе, элемент которого изображен на фиг. 9 и 10, включает по меньшей мере одну операцию формообразования (листовой штамповки), показанную на фиг. 14, и затем операцию обрезки кромки первой пластины, как также показано на фиг. 14.

После операции обрезки выполняют показанную на фиг. 15 операцию правки края первой пластины и затем операцию подгибания обрезанного края, как показано на фиг. 16.

Те же описанные выше операции вплоть до операции правки выполняют на излучающем элементе, например, изображенном на фиг. 6, 7 и 8.

В этом последнем случае после операции формообразования (листовой штамповки) и обрезки (фиг. 20) и операции правки (фиг. 21) выполняют операцию предварительного загибания кромок валиком, показанную на фиг. 22, и затем операцию окончательного загибания кромок первой пластины, как показано на фиг. 23.

В обоих случаях операцию вырезки для образования отверстий 23 на первой пластине, как на боковой стороне части, содержащей нагретую текучую среду, так и над каждым излучающим элементом, с целью образования решетки непосредственно на излучающих элементах можно выполнить в соответствии с заданными требованиями во время любой операции после приваривания первой металлической пластины ко второй металлической пластине.

На практике было видно, что радиатор согласно изобретению особенно предпочтителен за счет того, что он обеспечивает возможность образования решетки непосредственно на листовом металле излучающих элементов, в результате чего исключаются дополнительные операции для выполнения решетки, характерные для предшествующего технического уровня.

Выполнение механической обработки только на одной пластине позволяет реализовать такие виды обработки, которые невозможно выполнить на двух листах, что имело место для радиаторов по предшествующему техническому уровню, и, кроме того, обеспечивается возможность изготовления радиатора, который имеет меньший вес, и, таким образом, пользователю легче переместить его из одной комнаты в другую, а также обеспечивается возможность экономии материала несмотря на повышение КПД радиатора, улучшение внешнего вида и увеличение производительности при изготовлении его на технологической линии.

Можно выполнить ряд модификаций и изменений радиатора согласно изобретению в рамках концепции изобретения, кроме того, все детали могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами.

На практике применяемые материалы, а также размеры могут быть любыми, выбранными в соответствии с конкретными требованиями и техническим уровнем.

Изобретение относится к отопительным приборам и может использоваться для отопления помещений. Радиатор включает излучающие элементы, образованные соединенными друг с другом пластинами, причем каждый из излучающих элементов имеет по меньшей мере одну зону своей поверхности, внешнюю по отношению к центральной части с толщиной стенки, равной толщине пластин. По второму варианту изобретения каждый излучающий элемент имеет сужение в направлении вверх. Способ изготовления радиатора включает операции формирования пластин, сварки и выполнения механической обработки только первой пластины на наружной ее поверхности. Такое выполнение радиатора позволяет исключить дополнительные операции при изготовлении его элементов, а также позволяет получить радиатор с меньшим весом, увеличенным КПД и улучшенным внешним видом. 3 с. и 20 з.п. ф-лы, 23 ил.

1. Независимо работающий и переносной радиатор, содержащий корпус 2, имеющий множество излучающих элементов, каждый из которых образован по меньшей мере первой металлической пластиной 3 и второй металлической пластиной 4, соединенными друг с другом, и по меньшей мере одной центральной частью 5, в которой циркулирует нагретая текучая среда при температуре, заданной нагревательным средством 6, причем указанные излучающие элементы соединены друг с другом посредством пропускных втулок 7 для нагретой текучей среды для обеспечения ее циркуляции внутри корпуса, отличающийся тем, что каждый из излучающих элементов имеет по меньшей мере одну зону своей поверхности 8, внешнюю по отношению к центральной части, в которой циркулирует нагретая текучая среда, и имеющую толщину S стенки, по существу равную толщине первой металлической пластины 3 или второй металлической пластины 4. 2. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что первая металлическая пластина 3 имеет размеры, превышающие размеры второй металлической пластины 4. 3. Радиатор по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что первая металлическая пластина 3 имеет средство 10 для размещения второй металлической пластины 4. 4. Радиатор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что средство для размещения представляет собой посадочное место 10, размеры которого по существу равны размеру второй металлической пластины 4. 5. Радиатор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что первая пластина 3 проходит вдоль средней зоны центральной части, в которой циркулирует нагретая текучая среда. 6. Радиатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что первая пластина 3 и вторая пластина 4 герметично соединены друг с другом вдоль периферийной зоны посадочного места 10. 7. Независимо работающий и переносной радиатор, содержащий корпус, имеющий множество излучающих элементов, каждый из которых образован по меньшей мере первой металлической пластиной 3 и второй металлической пластиной 4, соединенными друг с другом, и по меньшей мере одной центральной частью 5, в которой циркулирует нагретая текучая среда при температуре, заданной нагревательным средством 6, причем излучающие элементы радиатора соединены друг с другом посредством пропускных втулок 7 для нагретой текучей среды для обеспечения ее циркуляции внутри излучающих элементов и для нагрева корпуса, отличающийся тем, что каждый из излучающих элементов имеет сужение в направлении вверх, при этом образуется часть 41 основания, превышающая по размерам верхнюю часть 40. 8. Радиатор по п. 7, отличающийся тем, что его центральная часть 5, в которой циркулирует нагретая текучая среда, имеет сужение в направлении вверх, при этом образуется часть 41 основания, превышающая по размерам верхнюю часть 40. 9. Радиатор по любому из пп.7 и 8, отличающийся тем, что расстояние от края излучающего элемента до центральной части 5 является постоянным. 10. Радиатор по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что первая пластина 3 имеет по меньшей мере один сгиб 20 на своей периферийной части. 11. Радиатор по любому из пп.7-10, отличающийся тем, что сгиб 20 имеет выступ 21 на своем крае. 12. Радиатор по любому из пп.7-11, отличающийся тем, что первая пластина 3 имеет придающее жесткость средство 22 на своей поверхности и средство 22, 23 для ограничения теплопередачи путем конвекции из центральной части 5 к указанному краю. 13. Радиатор по любому из пп.7-12, отличающийся тем, что придающее жесткость средство представляет собой канавку 22, проходящую по меньшей мере вдоль части первой металлической пластины 3. 14. Радиатор по любому из пп.7-13, отличающийся тем, что средство для ограничения теплопередачи путем конвекции из центральной части к краю образовано канавкой 22. 15. Радиатор по любому из пп.7-14, отличающийся тем, что средство для ограничения теплопередачи путем конвекции из центральной части к краю представляет собой множество отверстий 23. 16. Радиатор по любому из пп.7-15, отличающийся тем, что по меньшей мере один сгиб 20 и/или выступ 21, и/или канавка 22, и/или отверстия 23 образованы также в верхней части каждого из излучающих элементов для образования решетки. 17. Радиатор по любому из пп.7-16, отличающийся тем, что он содержит средство для создания принудительного потока, предназначенное для нагнетания воздушного потока. 18. Радиатор по любому из пп.7-17, отличающийся тем, что он содержит средство для увлажнения воздуха. 19. Способ изготовления независимо работающего и переносного радиатора, отличающийся тем, что изготовление каждого излучающего элемента для радиатора включает операции формирования первой металлической пластины и второй металлической пластины, имеющих разные размеры, для образования на них первого продольного углубления и второго продольного углубления, имеющих одинаковую форму, роликовой сварки первой металлической пластины ко второй металлической пластине вдоль периферийной части второй металлической пластины для наложения первого и второго продольных углублений друг на друга для образования полости, предназначенной для содержания текучей среды, подлежащей нагреву, и выполнения механической обработки только первой пластины на ее поверхности, проходящей снаружи от содержащей текучую среду полости. 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что механическая обработка поверхности первой пластины включает выполнение по меньшей мере формования и обрезки края листа. 21. Способ по любому из пп.19 и 20, отличающийся тем, что механическая обработка включает по меньшей мере одну правильную операцию подгибания обрезанного края первой пластины. 22. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что механическая обработка включает после операции правки по меньшей мере одну операцию предварительного загибания кромок валиком, после которой следует операция окончательного загибания кромок первой пластины валиком. 23. Способ по любому из пп.19-22, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере одну операцию вырезки для образования одного или более отверстий на первой пластине на ее поверхности, проходящей снаружи от содержащей текучую среду полости.