УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ НИТИ, КОТОРОЙ ПУГОВИЦА ПРИШИТА К ПРЕДМЕТУ ОДЕЖДЫ Российский патент 2002 года по МПК D05B3/14 

Изобретение относится к устройству для намотки обвязывающей нити вокруг прикрепляющей пуговицу нити, которой пуговица пришита к предмету одежды, например верхнему платью, мужской сорочке, блузе, куртке или к другому изделию, с целью избежать ослабления прикрепляющей нити. В частности, настоящее изобретение относится к устройству для обвязки прикрепляющей нити, которое обеспечивает намотку нескольких витков обвязывающей нити вокруг прикрепляющей нити простым, удобным и надежным образом, с образованием петли на каждом витке обвязывающей нити, что позволяет не только предотвратить отрыв пуговицы из-за ослабления прикрепляющей нити, но и усовершенствовать операцию обвязки и повысить надежность в работе.

Уровень техники
Пуговицы на предметах одежды в основном служат для удобства их надевания и снимания. Такие пуговицы имеют отверстия нужной формы, что позволяет легко и удобно пришивать их к одежде. В случаях массового производства предметов одежды пришивать пуговицы вручную крайне неэффективно. Для пришивания пуговиц используют станки, быстро выполняющие эту операцию для большого количества пуговиц, благодаря чему улучшается технологичность и производительность операции.

Такие станки обеспечивают продевание нити с помощью иглы сквозь отверстия пуговицы и предмет одежды в двух противоположных направлениях, тем самым пуговицу прикрепляют к предмету одежды. Однако в этом случае зазор между пуговицей и предметом одежды очень мал. В результате оказывается, что трудно пропустить пуговицу через прорезную петлю в одежде, когда она надета на человека.

Иначе говоря, неудобство, связанное с прикреплением пуговицы к изделию, связано с тем, что между пришитой пуговицей и изделием остается недостаточный зазор. Кроме того, пришивание пуговицы путем зигзагообразного продевания прикрепляющей нити через отверстия пуговицы и изделие в противоположных направлениях приводит к тому, что после раскручивания узелков прикрепляющей нити крепление пуговицы к изделию ослабляется. Таким образом, недостаток этого способа заключается в ненадежном креплении пуговицы к изделию.

Для прикрепления пуговицы к изделию с возможностью более свободного продевания пуговицы через прорезную петлю в изделии был предложен способ, иллюстрируемый на фиг. 11. Согласно этому способу, вокруг прикрепляющей нити 2, пропущенной через отверстия в пуговице 1 и изделие в противоположных направлениях, плотно наматывают обвязывающую нить 3, тем самым отдаляя пуговицу 1 от изделия на требуемое расстояние. Благодаря этому можно не только избежать отрыва пуговицы 1 от изделия из-за ослабления прикрепляющей нити, но и легко продевать пуговицу 1 через прорезную петлю в изделии. Однако поскольку обвязывающая нить 3 просто наматывается вокруг нити 2, после интенсивной стирки изделия в стиральной машине обвязывающая нить может ослабнуть. Это может привести к преждевременному ослаблению прикрепляющей нити. Для исключения этого недостатка недавно был предложен другой способ, в котором используют обвязывающую нить из эластичного материала, например найлоновую нить. Согласно этому способу, обвязывающую нить плотно наматывают вокруг прикрепляющей нити, пропущенной через отверстия в пуговице и изделие в противоположных направлениях. В конце операции крепления пуговицы обвязывающую нить, когда она находится в состоянии максимального натяжения, обрезают на нужном участке, так что отрезанный конец обвязывающей нити втягивается внутрь ее витков, что позволяет избежать ее ослабления. Однако со временем натяжение обвязывающей нити может уменьшиться или могут ухудшиться ее физические свойства, в результате чего обвязывающая нить теряет эластичность. Это приводит к уменьшению закрепляющей силы, создаваемой обвязывающей нитью, и, как следствие, к ее ослаблению.

В авторском свидетельстве СССР 424928, кл. D 05 В 3/14, 02.10.1974 г., описано устройство для пришивания пуговицы с образованием ножки из нити, содержащее основание, двигатель, неподвижно установленный на основании и соединенный с главным вращательным валом, ведомый вал, вращательный вал, эксцентриковый кулачок, неподвижно установленный на вращательном валу, петлеобразующий элемент и держатель пуговицы. Известное устройство позволяет выполнять ножку из прикрепляющей нити для обеспечения достаточного зазора между пуговицей и предметом одежды, к которому она пришита, для облегчения продевания пуговицы через прорезную петлю при застегивании. Однако ничем не защищенная прикрепляющая нить может ослабнуть при длительном трении о края петли при носке изделия и после интенсивной стирки, что может привести к преждевременному отрыву пуговицы.

Задачей настоящего изобретения является создание устройства для обвязки прикрепляющей нити, которой пуговица пришита к предмету одежды или другому изделию, путем намотки нескольких витков обвязывающей нити вокруг прикрепляющей нити простым, удобным и надежным образом, образуя на каждом витке обвязывающей нити петлю, что позволяет не только предотвратить отрыв пуговицы из-за ослабления прикрепляющей нити в результате интенсивной стирки или продевания пуговицы через прорезную петлю в одежде, но и добиться усовершенствования операции обвязки и повышения надежности в работе.

Решение поставленной задачи обеспечено путем создания устройства для намотки обвязывающей нити вокруг прикрепляющей пуговицу нити, которой пуговица пришита к изделию, содержащего основание, двигатель, неподвижно установленный на основании и соединенный с главным вращательным валом, ведомый вал, вращательный вал, эксцентриковый кулачок, неподвижно установленный на вращательном валу, петлеобразующий элемент и держатель пуговицы, при этом устройство дополнительно содержит первое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на главном вращательном валу, соединенном с двигателем, причем на ведомом валу неподвижно установлены второе прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное приводным зубчатым ремнем с первым прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом, а также третье, четвертое и пятое прямозубые цилиндрические зубчатые колеса: соединенный с ведомым валом первый приводной вал, имеющий полую конструкцию, на котором неподвижно установлено шестое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное с третьим прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом, причем вращательный вал соединен с ведомым валом и имеет седьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное приводным зубчатым ремнем с четвертым прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом; каретку, неподвижно установленную на первом приводном валу и соединенную с эксцентриковым кулачком с возможностью приведения ее в движение, причем каретка служит для преобразования вращения вращательного вала в осевое возвратно-поступательное движение первого приводного вала; барабан, установленный на первом приводном валу с возможностью вращения; восьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, установленное на первом приводном валу с возможностью вращения и соединенное приводным зубчатым ремнем с пятым прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом, причем восьмое зубчатое колесо прикреплено к барабану, благодаря чему вращает его при вращении первого приводного вала; второй приводной вал, установленный в осевом направлении в первом приводном валу и имеющий фиксированное осевое положение относительно этого вала при своем свободном вращении; средство поворота второго приводного вала с изменением направления на противоположное; пластину для зацепления нити, прикрепленную к барабану противоположно по отношению к восьмому прямозубому цилиндрическому зубчатому колесу на желательном участке периферии барабана и приспособленную для зацепления обвязывающей нити, подлежащей намотке вокруг прикрепляющей пуговицу нити, при вращении барабана; закручивающий элемент, неподвижно установленный на конце первого приводного вала, выступающем из барабана, и служащий для закручивания обвязывающей нити, зацепленной пластиной для зацепления нити, и для отделения закрученной обвязывающей нити от этой пластины в соответствии с осевым и вращательным движением первого приводного вала после поворота пластины для зацепления нити на заданный угол, причем петлеобразующий элемент неподвижно установлен на конце второго приводного вала, расположенном вблизи закручивающего элемента, и служит для зацепления обвязывающей нити, закрученной закручивающим элементом, в соответствии с осевым и вращательным движением второго приводного вала после поворота закручивающего элемента на заданный угол, в результате чего образуется полная петля обвязывающей нити; нитеотделительный элемент, расположенный вблизи петлеобразующего элемента и служащий для зацепления закрученной обвязывающей нити на петлеобразующем элементе по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота петлеобразующего элемента, в результате чего закрученная обвязывающая нить отделяется от петлеобразующего элемента и наматывается на прикрепляющую пуговицу нить; средство поворота нитеотделительного элемента с изменением направления на противоположное, причем держатель пуговицы расположен напротив барабана и выполнен с возможностью поворота и осевого перемещения, что позволяет прикрепляющей пуговицу нити двигаться возвратно-поступательно через пуговицу, находящуюся в держателе пуговицы, и предмет одежды, к которому прикрепляется пуговица.

Предлагаемая конструкция устройства для обвязки прикрепляющей нити, которой пуговица пришита к предмету одежды или другому изделию, позволяет намотку нескольких витков обвязывающей нити вокруг прикрепляющей нити простым, удобным и надежным образом, образуя на каждом витке обвязывающей нити петлю, что позволяет не только предотвратить отрыв пуговицы из-за ослабления прикрепляющей нити в результате интенсивной стирки или продевания пуговицы через прорезную петлю в одежде, но и добиться усовершенствования операции обвязки и повышения надежности в работе.

Предлагаемое устройство дополнительно может содержать установленный на барабане противоотделительный опорный элемент для предотвращения отделения обвязывающей нити, зацепленной пластиной для зацепления нити, от этой пластины, при вращении последней, до тех пор, пока закручивающий элемент полностью не зацепит обвязывающую нить.

Восьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, установленное с возможностью вращения на первом приводном валу, и пятое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на ведомом валу, могут иметь передаточное отношение 1:4.

Четвертое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на ведомом валу, и седьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное с четвертым прямозубым цилиндрическим колесом для вращения эксцентрикового кулачка, могут иметь передаточное отношение 1:4.

Каретка может быть соединена с эксцентриковым кулачком через соединительный элемент, состоящий из двух тяг, соединенных друг с другом с возможностью поворота, причем соединительный элемент имеет соединительный палец, находящийся в зацеплении с канавкой, выполненной на эксцентриковом кулачке, и соединен одним концом с кареткой.

Средство поворота второго приводного вала с изменением направления на противоположное может включать прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на конце второго приводного вала, противоположном по отношению к закручивающему элементу, эксцентриковый кулачок, который соединен с вращательным валом с возможностью приведения им в движение и функцией которого является изменение направления поворота на противоположное, реверсивный вращательный вал, соединенный с эксцентриковым кулачком так, что при выполнении кулачком указанной функции этот вал поворачивается с изменением направления на противоположное, и зубчатый сектор, неподвижно установленный на вращательном валу и находящийся в зацеплении с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом.

Средство поворота нитеотделительного элемента с изменением направления на противоположное может включать эксцентриковый кулачок, который соединен с вращательным валом с возможностью приведения им в движение и функцией которого является изменение направления поворота на противоположное, реверсивный вращательный вал, соединенный с эксцентриковым кулачком так, что при выполнении кулачком указанной функции он поворачивается с изменением направления на противоположное, причем на реверсивном вращательном валу неподвижно установлено первое косозубое цилиндрическое зубчатое колесо, и вспомогательный реверсивный вращательный вал, на одном конце которого неподвижно установлено второе косозубое цилиндрическое зубчатое колесо и который прикреплен другим концом к нитеотделительному элементу.

Эксцентриковый кулачок может быть выполнен с возможностью вращения с той же скоростью, что и ведомый вал, и поворота зубчатого сектора по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота закручивающего элемента, а также с возможностью вращения с той же скоростью, что и ведомый вал, и поворота нитеотделительного элемента по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота петлеобразующего элемента, а косозубые цилиндрические зубчатые колеса могут иметь передаточное отношение, позволяющее достичь более высокой скорости поворота нитеотделительного элемента.

Краткое описание чертежей
Другие цели и аспекты изобретения станут понятны из последующего описания вариантов его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 схематично изображает в аксонометрии предлагаемое устройство для обвязки,
фиг. 2 изображает в плане устройство, показанное на фиг. 1,
фиг. 3 изображает в разрезе вращательные валы и барабан, входящие в устройство, показанное на фиг. 1,
фиг. 4 изображает сбоку зубчатый сектор и прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с этим сектором, которые входят в устройство, показанное на фиг. 1,
фиг. 5 изображает снизу нитеотделительный элемент и его приводной узел, входящие в устройство, показанное на фиг. 1,
фиг. 6 изображает вид сбоку, поясняющий работу нитеотделительного элемента,
фиг. 7а-7h схематично иллюстрируют операцию обвязывания, выполняемую устройством, показанным на фиг. 1, причем
фиг. 7а изображает исходное положение для выполнения операции обвязывания,
фиг. 7b изображает положение, в котором пластина для зацепления нити повернута на 3/4 оборота,
фиг. 7с изображает положение, в котором закручивающий элемент зацепляет нижний участок обвязывающей нити,
фиг. 7d изображает положение, в котором закручивающий элемент повернут на один оборот,
фиг. 7е изображает положение, в котором нитеотделительный элемент поворачивается для отделения обвязывающей нити от петлеобразующего элемента,
фиг. 7f изображает положение, в котором нитеотделительный элемент отделяет перекрученную обвязывающую нить от петлеобразующего элемента,
фиг. 7g изображает положение, в котором перекрученная обвязывающая нить отделяется от нитеотделительного элемента,
фиг. 7h изображает исходное положение для выполнения операции обвязывания,
фиг. 8а-8е схематично изображают положения обвязывающей нити, соответствующие последовательным стадиям операции обвязывания, причем
фиг. 8а изображает исходное положение для намотки,
фиг. 8b изображает положение, в котором обвязывающая нить изогнута так, что образованы два ее участка,
фиг. 8с изображает положение, предшествующее положению, в котором в обвязывающей нити образована полная петля,
фиг. 8d изображает положение, в котором в обвязывающей нити образована полная петля,
фиг. 8е изображает положение, в котором обвязывающая нить, в которой образована петля, намотана на прикрепляющую пуговицу нить,
фиг. 9 изображает сбоку держатель пуговицы, входящий в устройство, показанное на фиг. 1,
фиг. 10 изображает в аксонометрии обвязывающую нить, намотанную вокруг прикрепляющей пуговицу нити в соответствии с настоящим изобретением, и
фиг. 11 изображает в аксонометрии обвязывающую нить, намотанную вокруг прикрепляющей пуговицу нити в соответствии с известным способом.

Лучший вариант выполнения изобретения
На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство для обвязки прикрепляющей пуговицу нити, которой пуговица пришита к предмету одежды или другому изделию. Как видно на чертежах, устройство включает основание 14 и двигатель 16, неподвижно установленный на боковой части основания. Двигатель 16 имеет главный вращательный вал, вращаемый приводной силой этого двигателя. На главном вращательном валу неподвижно установлено прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20, соединенное приводным зубчатым ремнем 200 с другим прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20а, неподвижно установленным на ведомом валу 42. Таким образом, приводная сила от двигателя 16 передается к ведомому валу 42.

На ведомом валу 42 неподвижно установлено еще одно прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20b, соединенное приводным зубчатым ремнем 200а с другим прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20с, неподвижно установленным на вращательном валу 18а. На этом же валу неподвижно установлен эксцентриковый кулачок 210. Таким образом, кулачок 210 приводится во вращение приводной силой двигателя 16. Кулачок 210 соединен с кареткой 28 с возможностью приведения ее в движение через соединительный элемент 220, состоящий из двух тяг, соединенных друг с другом с возможностью поворота. Каретка 28 неподвижно установлена на приводном валу 218. Соединительный элемент 220 имеет соединительный палец 222, находящийся в зацеплении с канавкой, выполненной на эксцентриковом кулачке 210. Кроме того, соединительный элемент 220 одним концом соединен с кареткой 28. Благодаря этому при вращении эксцентрикового кулачка 210 приводной силой двигателя 16 каретка 28 совершает осевое возвратно-поступательное движение вместе с приводным валом 218. Таким образом, эксцентриковый кулачок 210 и каретка 28 служат для преобразования вращения вращательного вала 18а в осевое возвратно-поступательное движение приводного вала 218.

На ведомом валу 42 и приводном валу 218 установлены прямозубые цилиндрические зубчатые колеса 20g и 20h соответственно, соединенные друг с другом приводным зубчатым ремнем 200f. Таким образом, приводной вал 218 вращается вращающей силой двигателя 16, передаваемой на него через ведомый вал 42.

Для передачи вращающей силы от ведомого вала 42 к приводному валу 218 с коэффициентом передачи 1:1 зубчатые колеса 20g и 20h имеют передаточное отношение 1:1. Это значит, что приводной вал 218 вращается с той же скоростью, что и ведомый вал 42.

На приводном валу 218 установлено с возможностью вращения еще одно прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 22d, соединенное приводным зубчатым ремнем 200b с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20х, неподвижно установленным на ведомом валу 42. Кроме того, на приводном валу 218 установлен с возможностью вращения барабан 26, окруженный кожухом 60 и неподвижно прикрепленный одним концом к зубчатому колесу 22d. Таким образом, при вращении зубчатого колеса 22d приводной силой двигателя 16 происходит вращение барабана 26. К другому концу барабана 26, противоположному по отношению к зубчатому колесу 22d, на желательном участке его периферии, прикреплена пластина 44 для зацепления нити. Эта пластина имеет изогнутую крюкообразную часть, приспособленную для зацепления обвязывающей нити 56, подаваемой с катушки через регулятор 30 натяжения нити. При повороте барабана 26 на заданный угол пластина 44 зацепляет обвязывающую нить 56. На конце приводного вала 218, выступающем из барабана 26, неподвижно установлен закручивающий элемент 52. При осевом перемещении и вращении приводного вала 218 закручивающий элемент 52 перемещается вдоль оси и вращается, закручивая обвязывающую нить 56 и полностью отделяя ее от пластины 44.

Как указано выше, пластина 44 для зацепления нити изогнута для обеспечения требуемого угла отклонения, так что обвязывающая нить 56, захваченная пластиной 44, имеет два сцепленных с ней участка, имеющих разное осевое положение.

На барабане 26 установлен противоотделительный опорный элемент 100 для предотвращения отделения обвязывающей нити 56, зацепленной пластиной 44 для зацепления нити, от этой пластины при вращении последней, до тех пор, пока закручивающий элемент 52 полностью не зацепит обвязывающую нить 56.

Приводной вал 218 имеет полую конструкцию для установки в нем приводного вала 318. Приводной вал 318 вводится в приводной вал 218 в осевом направлении с фиксацией своего осевого положения относительно приводного вала 218, так что он совершает вместе с валом 218 возвратно-поступательное движение в осевом направлении. Для обеспечения поворота приводного вала 318 на его части, выступающей из конца приводного вала 218, противоположного барабану 26, неподвижно установлено прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20у, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 224, что хорошо видно на фиг. 4. Сектор 224 выполнен с возможностью поворота с изменением направления на противоположное на заданный угол, что приводит к соответствующему повороту колеса 20у и приводного вала 318 с изменением направления на противоположное. На конце приводного вала 318, противоположном по отношению к колесу 20у, неподвижно установлен петлеобразующий элемент 54, который при поворотах приводного вала 318 с изменением направления на противоположное также поворачивается с изменением направления на противоположное.

Вблизи петлеобразующего элемента 54 расположен нитеотделительный элемент 214, зацепляющий закрученную обвязывающую нить 56 на элементе 54 по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота элемента 54, что приводит к отделению нити 56 от элемента 54 и намотке этой нити на прикрепляющую нить 12, которой пуговица пришита к предмету одежды. Напротив барабана 26 расположен держатель 58 пуговицы, выполненный с возможностью поворота при перемещении в осевом направлении, что позволяет прикрепляющей пуговицу нити 12 перемещаться возвратно-поступательно через отверстия находящейся в нем пуговицы и предмет одежды, к которому прикрепляется пуговица.

Прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20с соединено с вращательным валом 18b, на котором неподвижно установлено прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20j, соединенное приводным зубчатым ремнем 200j с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20k. Это колесо 20k неподвижно установлено на вспомогательном вращательном валу 300, на котором неподвижно установлены также два эксцентриковых кулачка 212. Соответственно, при вращении ведомого вала 42 также вращаются кулачки 212.

Эксцентриковые кулачки 212 вращаются с той же скоростью, что и ведомый вал 42, и выполнены с возможностью поворота реверсивного приводного вала 302 на заданный угол с изменением направления на противоположное. Кулачки 212 служат также для перемещения нитеотделительного элемента 214 по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота петлеобразующего элемента 54.

Как видно на фиг. 5, эксцентриковые кулачки 212 соединены с соединительными элементами 46 с возможностью приведения их в движение, так что с помощью кулачков эти элементы совершают эксцентрическое движение, поворачиваясь в противоположных направлениях на заданный угол. Соединительные элементы 46 установлены неподвижно и разделяют на соответствующие части реверсивный приводной вал 302. Один из соединительных элементов 46 (левый на фиг. 5) служит для поворота с изменением направления на противоположное зубчатого сектора 224, неподвижно установленного на одной части реверсивного приводного вала 302, а другой соединительный элемент 46 (правый на фиг. 5) служит для поворота с изменением направления на противоположное косозубого цилиндрического зубчатого колеса 306, неподвижно установленного на другой части реверсивного приводного вала 302. Зубчатое колесо 306 находится в зацеплении с другим косозубым цилиндрическим зубчатым колесом 306а, неподвижно установленным на конце вспомогательного реверсивного приводного вала 304. На другом конце вспомогательного реверсивного приводного вала 304 неподвижно установлен нитеотделительный элемент 214.

Косозубые цилиндрические зубчатые колеса 306 и 306а имеют передаточное отношение, позволяющее достичь более высокой скорости поворота нитеотделительного элемента 214.

Прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20, установленное на главном вращательном валу двигателя 16, и прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20а, соединенное приводным зубчатым ремнем 200 с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20 и установленное на ведомом валу 42, имеют передаточное отношение 3:1. Прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 22d, установленное на приводном валу 218 с возможностью вращения, и соединенное с этим колесом 22d приводным зубчатым ремнем 200b прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20х, установленное на ведомом валу 42, имеют передаточное отношение 1:4.

Далее будет рассмотрена работа описанного устройства.

При подаче электроэнергии на двигатель 16 его главный вращательный вал приходит во вращение, вращая установленное на нем прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20. В результате вращения прямозубого цилиндрического зубчатого колеса 20а, соединенного приводным зубчатым ремнем 200 с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20, вращается ведомый вал 42.

Вращение ведомого вала 42 приводит к вращению приводного вала 218, соединенного с ним посредством прямозубых цилиндрических зубчатых колес 20g, 20h и приводного зубчатого ремня 200f. Поскольку колеса 20g и 20h имеют передаточное отношение 1:1, приводной вал 218 вращается вращающей силой двигателя 16, передаваемой на него через ведомый вал 42, с той же скоростью, что и ведомый вал 42.

При вращении приводного вала 218 вращается закручивающий элемент 52, выполняющий закручивание обвязывающей нити 56, как показано ниже.

Вращающая сила ведомого вала 42 передается также к вращательному валу 18а через прямозубые цилиндрические зубчатые колеса 20с и 20b, соединенные приводным зубчатым ремнем 200а, что приводит к вращению этого вала. В свою очередь, от вала 18а вращается вращательный вал 18b, связанный с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20с вала 18а. В результате вращается вспомогательный вращательный вал 300, соединенный с валом 18b через прямозубые цилиндрические зубчатые колеса 20j и 20k, соединенные приводным зубчатым ремнем 200j. Вместе с валом 300 вращаются установленные на нем эксцентриковые кулачки 212, при этом нитеотделительный элемент 214 поворачивается в противоположных направлениях. Кроме того, вращение эксцентриковых кулачков 212 приводит к тому, что приводной вал 318 также поворачивается в противоположных направлениях.

В частности, при вращении эксцентриковых кулачков 212 связанные с ними соединительные элементы 46 поворачиваются, изменяя направление поворота, на заданный угол. В результате две разделенные части реверсивного приводного вала 302, соединенные с соответствующими соединительными элементами 46, также поворачиваются с изменением направления поворота, при этом зубчатый сектор 224, неподвижно установленный на одной части реверсивного приводного вала 302, а также косозубое цилиндрическое зубчатое колесо 306, неподвижно установленное на другой части реверсивного вала 302, поворачиваются с изменением направления поворота.

Поскольку прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 20у, неподвижно установленное на приводном валу 318, находится в зацеплении с зубчатым сектором 224, поворот этого сектора в противоположных направлениях вызывает соответствующий поворот в противоположных направлениях приводного вала 318, что приводит к повороту петлеобразующего элемента 54 в противоположных направлениях на заданный угол. Таким образом, выполняется операция образования петли.

Поворот косозубого цилиндрического зубчатого колеса 306 в противоположных направлениях приводит к повороту в противоположных направлениях вспомогательного реверсивного приводного вала 304, поскольку косозубое цилиндрическое зубчатое колесо 306 находится в зацеплении с другим косозубым цилиндрическим зубчатым колесом 306а, неподвижно установленным на конце реверсивного приводного вала 304. Поэтому нитеотделительный элемент 214, установленный на другом конце вспомогательного реверсивного приводного вала 304, также поворачивается в противоположных направлениях. Между тем вращение вращательного вала 18а приводит к осевому скользящему перемещению приводного вала 218. В частности, при вращении вала 18а вращается неподвижно установленный на нем эксцентриковый кулачок 210, и так как каретка 28, неподвижно установленная на приводном валу 218, соединена через соединительный элемент 220 с эксцентриковым кулачком 210 с возможностью приведения ее в движение, то при вращении кулачка она совершает осевое возвратно-поступательное движение вместе с приводным валом 218, т.е. происходит осевое возвратно-поступательное движение приводного вала 218. Когда приводной вал совершает возвратно-поступательное движение, вместе с указанным выше поворотом в противоположных направлениях, закручивающий элемент 52 выполняет операцию закручивания обвязывающей нити 56.

Вращение ведомого вала 42 приводит к вращению барабана 26, так как прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо 22d, прикрепленное к барабану 26 и установленное с возможностью вращения на приводном валу 218, находится в зацеплении с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом 20х, неподвижно установленным на ведомом валу 42.

Далее работа описанного выше устройства для намотки обвязывающей нити 56 вокруг прикрепляющей нити, которой пуговица пришита к изделию, будет рассмотрена со ссылками на фиг. 7а-7h.

Работа устройства начинается с операции зацепления обвязывающей нити 56, подлежащей намотке на прикрепляющую пуговицу нить 12, пластиной 44 для зацепления нити, установленной на барабане 26. Это происходит следующим образом. При вращении барабана 26 в одном направлении, а именно, по часовой стрелке, когда держатель 58 держит пуговицу 10, прикрепленную к изделию 62, обеспечивая доступ к прикрепляющей нити 12, проходящей между пуговицей 10 и изделием 62, пластина 44 для зацепления нити подходит к обвязывающей нити 56, подаваемой с катушки через регулятор 30 натяжения нити, как показано на фиг. 7а. При дальнейшем вращении барабана 26 пластина 44 зацепляет обвязывающую нить 56. После поворота пластины 44, с зацепленной обвязывающей нитью 56 на угол от 180^o до 270^o (в пределах 3/4 оборота), она занимает положение, показанное на фиг. 7b, при котором два участка 56а и 56b обвязывающей нити 56, зацепленной пластиной 44, расположены вблизи закручивающего элемента 52. Поскольку пластина 44 изогнута для обеспечения заданного угла отклонения, участки 56а и 56b обвязывающей нити 56 имеют разное осевое положение, так что закручивающий элемент 52 может зацепить только нижний участок 56b обвязывающей нити 56. Поэтому при вращении закручивающего элемента 52 в том же направлении, что и барабан 26, т.е. по часовой стрелке, в соответствии с вращением приводного вала 218, этот элемент зацепляет своим передним концом только нижний участок 56b обвязывающей нити 56, закручивая ее. Когда при дальнейшем вращении закручивающего элемента 52 участок 56b обвязывающей нити 56, захваченный передним концом этого элемента, заходит за петлеобразующий элемент 54, закручивающий элемент 52 своим задним концом зацепляет также участок 5ба обвязывающей нити 56, отделяя ее от пластины 44, как показано на фиг. 7с. Положение, показанное на фиг. 7, непосредственно предшествует образованию полной петли в обвязывающей нити 56. Затем начинается поворот петлеобразующего элемента 54. Одновременно с этим приводной вал 218 с помощью кулачка 210 перемещается в осевом направлении. Петлеобразующий элемент 54 поворачивается в направлении, противоположном направлению вращения барабана 26. Как указано выше, этот поворот петлеобразующего элемента 54 происходит в результате соответствующего поворота приводного вала 318 за счет передачи вращающей силы от зубчатого сектора 224 через прямозубое цилиндрическое колесо 20у. Одновременно петлеобразующий элемент 54 перемещается в осевом направлении, так как приводной вал 318 имеет фиксированное осевое положение относительно приводного вала 218. В результате петлеобразующий элемент 54 зацепляет участок 56а обвязывающей нити 56, тем самым образуя полную петлю этой нити, как показано на фиг. 7d.

После этого нитеотделительный элемент 214 с помощью связанных с ним эксцентрикового кулачка 212 и косозубых цилиндрических зубчатых колес 306 и 306а поворачивается, перемещаясь вверх, и зацепляет закрученную обвязывающую нить 56, зацепленную петлеобразующим элементом 54 (фиг. 7е), что приводит к отделению нити 56 от элемента 54. Обвязывающая нить 56 наматывается на прикрепляющую пуговицу нить 12 в состоянии, когда в ней образована петля. Таким образом достигается надежная обвязка нити 12. На фиг. 7f показано положение, в котором закрученная обвязывающая нить 56 отделяется от элемента 54 нитеотделительным элементом 214, а на фиг. 7g - положение, в котором нить 56 отделяется от нитеотделительного элемента 214. На фиг. 7h показано исходное положение, описанное выше.

Фиг. 8а-8е иллюстрируют положения обвязывающей нити 56, соответствующие последовательным стадиям операции обвязки. На фиг. 8а показано исходное положение для намотки, в котором передний конец обвязывающей нити 56 связан с пуговицей 10. На фиг. 8b показано следующее положение, в котором пластина 44 для зацепления нити захватывает обвязывающую нить 56 так, что образуются два ее участка 56а и 56b. На фиг. 8с показано следующее положение, в котором закручивающий элемент 52 зацепляет участок 56b обвязывающей нити 56. Это положение непосредственно предшествует образованию полной петли в нити 56. На фиг. 8d показано следующее положение, в котором петлеобразующий элемент 54 зацепляет участок 56а обвязывающей нити 56, тем самым образуя полную петлю этой нити. И наконец, на фиг. 8е показано положение, в котором закрученная обвязывающая нить 56 отделяется от петлеобразующего элемента 54 нитеотделительным элементом 214, что приводит к ее наматыванию на прикрепляющую пуговицу нить 12 в состоянии, когда в обвязывающей нити образована петля.

При многократном повторении описанной операции обвязки обвязывающая нить 56 непрерывно наматывается вокруг прикрепляющей нити 12 с периодическим образованием петель (фиг. 10). Благодаря этому можно избежать ослабления нити 12 и тем самым предотвратить отрыв пуговицы от изделия.

Промышленная применимость
Как следует из вышеизложенного описания, в настоящем изобретении предложено устройство для обвязки прикрепляющей нити, которой пуговица пришита к предмету одежды или другому изделию. Это устройство может наматывать нескольких витков обвязывающей нити вокруг прикрепляющей пуговицу нити простым, удобным и надежным образом, создавая на каждом витке обвязывающей нити петлю. Благодаря этому можно предотвратить отрыв пуговицы из-за ослабления прикрепляющей ее нити в результате интенсивной стирки или продевания пуговицы через прорезную петлю в предмете одежды. Кроме того, это позволяет усовершенствовать операцию обвязки и повысить надежность в работе. И наконец, предлагаемое изобретение позволяет повысить технологичность и производительность.

Рассмотренные выше предпочтительные варианты выполнения изобретения служат лишь в качестве примеров, и специалистам в этой области техники очевидно, что изобретение допускает различные изменения, дополнения и замены в пределах объема изобретения, определяемого его формулой.

Устройство относится к швейной промышленности. Устройство для обвязки прикрепляющей нити 12, которой пуговица 10 пришита к предмету одежды или другому изделию, обеспечивает намотку нескольких витков обвязывающей нити 56 вокруг прикрепляющей нити простым, удобным и надежным образом, с образованием петли на каждом витке обвязывающей нити. Это изобретение позволяет не только предотвратить отрыв пуговицы из-за ослабления прикрепляющей нити в результате интенсивной стирки или продевания пуговицы через прорезную петлю в одежде, но и добиться усовершенствования операции обвязки и повышения надежности в работе. Устройство содержит пластину 44 для зацепления нити, приспособленную для зацепления обвязывающей нити 56, подлежащей намотке вокруг прикрепляющей пуговицу нити 12, во время вращения барабана 26, к которому пластина прикреплена. Закручивающий элемент 52 приспособлен для закручивания обвязывающей нити, зацепленной пластиной 44, и для отделения закрученной обвязывающей нити от пластины 44 после поворота последней на заданный угол. Петлеобразующий элемент 54 приспособлен для зацепления обвязывающей нити 56, закрученной закручивающим элементом 52, после поворота закручивающего элемента на заданный угол, в результате чего образуется полная петля обвязывающей нити 56. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Устройство для намотки обвязывающей нити вокруг прикрепляющей пуговицу нити, которой пуговица пришита к изделию, содержащее основание, двигатель, неподвижно установленный на основании и соединенный с главным вращательным валом, ведомый вал, вращательный вал, эксцентриковый кулачок, неподвижно установленный на вращательном валу, петлеобразующий элемент и держатель пуговицы, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит первое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на главном вращательном валу, соединенном с двигателем, причем на ведомом валу неподвижно установлены второе прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное приводным зубчатым ремнем с первым прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом, а также третье, четвертое и пятое прямозубые цилиндрические зубчатые колеса; соединенный с ведомым валом первый приводной вал, имеющий полую конструкцию, на котором неподвижно установлено шестое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное с третьим прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом, причем вращательный вал соединен с ведомым валом и имеет седьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное приводным зубчатым ремнем с четвертым прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом; каретку, неподвижно установленную на первом приводном валу и соединенную с эксцентриковым кулачком с возможностью приведения ее в движение, причем каретка служит для преобразования вращения вращательного вала в осевое возвратно-поступательное движение первого приводного вала; барабан, установленный на первом приводном валу с возможностью вращения; восьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, установленное на первом приводном валу с возможностью вращения и соединенное приводным зубчатым ремнем с пятым прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом, причем восьмое зубчатое колесо прикреплено к барабану, благодаря чему вращает его при вращении первого приводного вала; второй приводной вал, установленный в осевом направлении в первом приводном валу и имеющий фиксированное осевое положение относительно этого вала при своем свободном вращении; средство поворота второго приводного вала с изменением направления на противоположное; пластину для зацепления нити, прикрепленную к барабану противоположно по отношению к восьмому прямозубому цилиндрическому зубчатому колесу на желательном участке периферии барабана и приспособленную для зацепления обвязывающей нити, подлежащей намотке вокруг прикрепляющей пуговицу нити, при вращении барабана; закручивающий элемент, неподвижно установленный на конце первого приводного вала, выступающем из барабана, и служащий для закручивания обвязывающей нити, зацепленной пластиной для зацепления нити, и для отделения закрученной обвязывающей нити от этой пластины в соответствии с осевым и вращательным движением первого приводного вала после поворота пластины для зацепления нити на заданный угол, причем петлеобразующий элемент неподвижно установлен на конце второго приводного вала, расположенном вблизи закручивающего элемента, и служит для зацепления обвязывающей нити, закрученной закручивающим элементом, в соответствии с осевым и вращательным движением второго приводного вала после поворота закручивающего элемента на заданный угол, в результате чего образуется полная петля обвязывающей нити; нитеотделительный элемент, расположенный вблизи петлеобразующего элемента и служащий для зацепления закрученной обвязывающей нити на петлеобразующем элементе по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота петлеобразующего элемента, в результате чего закрученная обвязывающая нить отделяется от петлеобразующего элемента и наматывается на прикрепляющую пуговицу нить; средство поворота нитеотделительного элемента с изменением направления на противоположное, причем держатель пуговицы расположен напротив барабана и выполнен с возможностью поворота и осевого перемещения, что позволяет прикрепляющей пуговицу нити двигаться возвратно-поступательно через пуговицу, находящуюся в держателе пуговицы, и предмет одежды, к которому прикрепляется пуговица. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит установленный на барабане противоотделительный опорный элемент для предотвращения отделения обвязывающей нити, зацепленной пластиной для зацепления нити, от этой пластины, при вращении последней до тех пор, пока закручивающий элемент полностью не зацепит обвязывающую нить. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что восьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, установленное с возможностью вращения на первом приводном валу, и пятое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на ведомом валу, имеют передаточное отношение 1: 4. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что четвертое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на ведомом валу, и седьмое прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, соединенное с четвертым прямозубым цилиндрическим колесом для вращения эксцентрикового кулачка, имеют передаточное отношение 1: 4. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретка соединена с эксцентриковым кулачком через соединительный элемент, состоящий из двух тяг, соединенных друг с другом с возможностью поворота, причем соединительный элемент имеет соединительный палец, находящийся в зацеплении с канавкой, выполненной на эксцентриковом кулачке, и соединен одним концом с кареткой. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство поворота второго приводного вала с изменением направления на противоположное включает прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо, неподвижно установленное на конце второго приводного вала, противоположном по отношению к закручивающему элементу; эксцентриковый кулачок, который соединен с вращательным валом с возможностью приведения им в движение и функцией которого является изменение направления поворота на противоположное, реверсивный вращательный вал, соединенный с эксцентриковым кулачком так, что при выполнении кулачком указанной функции этот вал поворачивается с изменением направления на противоположное, и зубчатый сектор, неподвижно установленный на вращательном валу и находящийся в зацеплении с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство поворота нитеотделительного элемента с изменением направления на противоположное включает эксцентриковый кулачок, который соединен с вращательным валом с возможностью приведения им в движение и функцией которого является изменение направления поворота на противоположное; реверсивный вращательный вал, соединенный с эксцентриковым кулачком так, что при выполнении кулачком указанной функции он поворачивается с изменением направления на противоположное, причем на реверсивном вращательном валу неподвижно установлено первое косозубое цилиндрическое зубчатое колесо, и вспомогательный реверсивный вращательный вал, на одном конце которого неподвижно установлено второе косозубое цилиндрическое зубчатое колесо и который прикреплен другим концом к нитеотделительному элементу. 8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что эксцентриковый кулачок выполнен с возможностью вращения с той же скоростью, что и ведомый вал, и поворота зубчатого сектора по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота закручивающего элемента. 9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что эксцентриковый кулачок выполнен с возможностью вращения с той же скоростью, что и ведомый вал, и поворота нитеотделительного элемента по истечении заданного времени, соответствующего заданному углу поворота петлеобразующего элемента, а косозубые цилиндрические зубчатые колеса имеют передаточное отношение, позволяющее достичь более высокой скорости поворота нитеотделительного элемента.