ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ Российский патент 2002 года по МПК C08L97/02 B27N3/00 

Описание патента на изобретение RU2186808C1

Изобретение относится к производству древесных плит и может быть использовано в композициях для производства древесных плит.

Известна композиция для изготовления древесных плит, включающая наполнитель в виде древесного волокна, или стружки, или измельченных частиц отходов однолетних растений, формальдегидную смолу, парафин и фосфатный материал в виде полифосфатов аммония. (Патент РФ 2114882, МКИ С 08 L 97/02, В 27 N 3/00, опубл. 10.07.98г.).

Недостатками известного технического решения являются низкие водостойкие свойства плит и прочностные показатели при растяжении перпендикулярно пласти, высокая токсичность изготовленных древесных плит.

Известна также композиция для изготовления древесных плит, включающая наполнитель в виде древесного волокна, или стружки, или измельченных частиц отходов однолетних растений, формальдегидную смолу и фосфатный материал в виде полифосфатов аммония (Патент РФ 2130955, МКИ С 08 L 97/02, В 27 N 3/00, опубл. 27.05.99г. - прототип).

Недостатками известного технического решения являются низкие водостойкие свойства плит и прочностные показатели при растяжении перпендикулярно пласти, высокая токсичность плит, необходимость введения специальных гидрофобных добавок, сложность технологии производства древесных плит.

Техническая задача изобретения состоит в повышении водостойкости плит и прочности при растяжении перпендикулярно пласти, исключении содержания формальдегида в плите.

Поставленная задача достигается тем, что пресс-композиция для производства древесных плит, содержащая наполнитель в виде измельченных древесных и/или растительных частиц, синтетическую смолу и фосфатные материалы, содержит в качестве синтетической смолы дифенилолпропановую смолу СДЖ-Н, представляющую собой продукт конденсации дифенилолпропана, формальдегида и едкого натра в присутствии буры, а в качестве фосфатных материалов - полифосфаты аммония, модифицированные добавкой с катионами металлов Mg++ в виде магния фосфата или А1+++ и В+++ в виде концентрата алюмоборфосфатного или А1+++ и Cr+++ в виде алюмохромфосфатного связующего, при этом пресс-композиция модифицированных полифосфатов аммония имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония (ПФА) - 28,5-71,5
Добавка (магния фосфат, или концентрат
алюмоборфосфатный, или алюмохромфосфатное связующее) - 28,5-71,5
а пресс-композиция для производства древесных плит имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония модифицированные (ПФА-М) - 12,0-26,0
Дифенилолпропановая смола СДЖ-Н - 5,0-12,0
Наполнитель (древесные частицы) - Остальное
Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:
- пресс-композиция для производства древесных плит содержит в качестве синтетической смолы дифеннлолпропановую смолу СДЖ-Н, представляющую собой продукт конденсации дифенилолпропана, формальдегида и едкого натра в присутствии буры;
- пресс-композиция для производства древесным плит содержит в качестве фосфатных материалов полифосфаты аммония, модифицированные добавкой с катионами металлов Mg++ в виде магния фосфата, или А1+++ и В+++ в виде концентрата алюмоборфосфатного, или А1+++ и Сr+++ в виде алюмохромфосфатного связующего;
- пресс-композиция модифицированных полифосфатов аммония имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония (ПФА) - 28,5-71,5
Добавка (магния фосфат, или концентрат алюмоборфосфатный, или алюмохромфосфатное связующее) - 28,5-71,5
- пресс-композиция для производства древесных плит имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония модифицированные (ПФА-М) - 12,0-26,0
Дифенилолпропановая смола СДЖ-Н - 5,0-12,0
Наполнитель (древесные частицы) - Остальное
Это позволит повысить водостойкость плит и прочность при растяжении перпендикулярно пласти, упростить технологию за счет исключения операции введения гидрофобных добавок, исключить содержание формальдегида в плите.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанными отличительными признаками.

Изобретение применимо и будет использовано на предприятиях отрасли в 2001-2002 г.г.

Для выполнения композиции использовали следующие материалы:
полифосфаты аммония, ТУ 2149-062-106-64-029-96;
алюмоборфосфатный концентрат ТУ 113-08-606-87;
алюмохромфосфатное связующее ТУ 6-18-166-88;
магния фосфат ТУ 113-0203659-1.033-92;
дифенилолпропановую смолу СДЖ-Н ТУ 2221-001-5747575-96, представляющую собой продукт конденсации дифенилолпропана, формальдегида и едкого натра в присутствии буры.

Композицию изготавливали следующим образом.

ПРИМЕР
Обработку наполнителя древесных стружек, или волокна, или отходов однолетних растений осуществляли в скоростном смесителе следующим образом. В смеситель загружали наполнитель и способом центробежного распыления во вращающийся смеситель вводили модифицированные полифосфаты аммония (ПФА-М), предварительно полученные модифицированием полифосфатов аммония ПФА добавкой с катионами металлов Mg++ в виде магния фосфата, или А1+++ и В+++ в виде концентрата алюмоборфосфатного, или А1+++ и Сr+++ в виде алюмохромфосфатного связующего. Далее в полученную массу методом распыления через форсунку вводили синтетическую смолу (дифенилолпропановую СДЖ-Н ). Содержимое смесителя перемешивали в течение 5 мин. Полученную пресс-композицию подсушивали в пневматической сушилке при температуре 110-120oС, формировали ковры, подпрессовывали и прессовали в горячем прессе при температуре 170oС в течение 0,5 мин/мм толщины плиты.

Полученные плитные материалы подвергали физико-механическим испытаниям.

В табл. 1 представлены составы композиций по выполненным примерам.

В табл. 2 представлены результаты физико-механических испытаний готовых древесных плит, полученных по примерам.

Полученные результаты показали, что водостойкие свойства плит по показателю разбухания, а также показатель прочности на растяжение перпендикулярно пласти улучшаются в 2 раза, формальдегид в плите отсутствует, упрощается технология за счет исключения операции введения гидрофобных добавок.

Таким образом, изобретение позволяет улучшить водостойкие свойства плит, а также увеличить прочность плит при растяжении перпендикулярно пласти, упростить технологию и получить экологически чистые плиты.

Похожие патенты RU2186808C1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Кондращенко В.И.
  • Фейло Б.Д.
  • Кондратьев В.П.
  • Николаев Н.Е.
RU2165441C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 2001
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Шалашов А.П.
  • Думский Ю.В.
RU2186806C1
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Чумаевский В.А.
  • Гусарова Л.Н.
  • Николаева Н.Б.
RU2148600C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Шалашов А.П.
RU2170748C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 2000
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Шалашов А.П.
RU2170749C1
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Шалашов А.П.
RU2148064C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 2001
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Шалашов А.П.
RU2186807C1
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Чумаевский В.А.
  • Гусарова Л.Н.
  • Завражнов А.М.
RU2114882C1
АКЦЕПТОР ФОРМАЛЬДЕГИДА 1999
  • Пучков Б.В.
  • Стрелков В.П.
  • Белопухова В.Г.
  • Кротова С.А.
  • Довгополая М.В.
RU2148067C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЙ МАТЕРИАЛ (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1995
  • Сударева Н.Г.
  • Васильев В.В.
  • Носырева Г.В.
  • Панфилов Н.А.
  • Николаев Н.Е.
  • Фрейман Р.Ю.
  • Варзин С.В.
  • Гехт Е.Л.
  • Баруков А.М.
RU2100391C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 186 808 C1

Реферат патента 2002 года ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к производству древесных плит. Пресс-композиция содержит наполнитель в виде измельченных древесных и/или растительных частиц, в качестве синтетической смолы дифенилолпропановую смолу СДЖ-Н, представляющую собой продукт конденсации дифенилолпропана, формальдегида и едкого натра в присутствии буры, и полифосфаты аммония, модифицированные добавкой в виде магния фосфата, или в виде концентрата алюмоборфосфатного, или в виде алюмохромфосфатного связующего. Соотношение компонентов в пресс-композиции обеспечивает повышение водостойкости, прочности при растяжении перпендикулярно пласти и исключение содержания формальдегида в плите. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 186 808 C1

Пресс-композиция для производства древесных плит, содержащая наполнитель в виде измельченных древесных и/или растительных частиц, синтетическую смолу и фосфатные материалы, отличающаяся тем, что она содержит в качестве синтетической смолы дифенилолпропановую смолу СДЖ-Н, в качестве фосфатных материалов - полифосфаты аммония, модифицированные фосфатом магния, или алюмоборфосфатным концентратом, или алюмохромфосфатным связующим при их массовом соотношении 28,5-71,5: 28,5-71,5 соответственно, а компоненты пресс-композиции взяты в следующем соотношении, мас.%:
Полифосфаты аммония модифицированные - 12,0-26,0
Дифенилолпропановая смола СДЖ-Н - 5,0-12,0
Наполнитель - Остальное,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2186808C1

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 1998
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Чумаевский В.А.
  • Гусарова Л.Н.
  • Завражнов А.М.
RU2130955C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР 1996
  • Карпов В.М.
RU2114889C1

RU 2 186 808 C1

Авторы

Николаев Н.Е.

Стрелков В.П.

Шалашов А.П.

Гусарова Л.Н.

Кондращенко В.И.

Даты

2002-08-10Публикация

2001-03-22Подача