СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ Российский патент 2002 года по МПК E21B33/14 

Описание патента на изобретение RU2187622C1

Изобретение относится к бурению и горному делу и может быть использовано при разобщении пластов в скважине, в частности, с помощью загустевающих во времени (гелеобразующих) вязкопластичных или вязкоупругих материалов.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ изоляции пластов, включающий спуск колонны обсадных труб, оборудованной устройством для изоляции продуктивного пласта, размещение устройства в скважине против продуктивного пласта, сообщение заколонного пространства скважины выше и ниже интервала продуктивного пласта посредством обводного канала вышеупомянутого устройства, нагнетание в заколонное пространство тампонирующего вязкопластичного материала, промывку скважины и проведение после нее цементирования (пат. РФ 2135740, Е 21 В 33/14, опубл. 27.08.99, бюл. 24).

Известный способ позволяет изолировать продуктивный пласт и с помощью вязкоупругой смеси предотвратить попадание цементного раствора в нефтяной пласт, однако он не обеспечивает изоляции водоносных пластов, вследствие чего во многих случаях наблюдаются прорывы воды в скважину.

Кроме того, время самопроизвольного разрушения вязкоупругой смеси плохо регулируется, что может привести к необратимой закупорке нефтеносного пласта.

Известен способ крепления скважин, включающий спуск колонны обсадных труб, оснащенных устройством для изоляции продуктивного пласта, размещение указанного устройства против продуктивного пласта, сообщение затрубного пространства скважины выше и ниже продуктивного пласта посредствам обводного канала и закачку в затрубное пространство нетвердеющей гелеобразной тампонажной смеси. После ожидания времени набора прочности тампонажной смеси через насосно-компрессорные трубы закачивают соляную кислоту для растворения заглушек, которыми оснащено вышеупомянутое устройство для изоляции пластов (пат. РФ 2057905, Е 21 В 33/14, опубл. 10.04.96, бюл. 10). В известном способе производят заполнение затрубного пространства выше и ниже продуктивного пласта, т.е. изолируют водоносные пласты.

Однако известный способ предназначен для гидродинамического исследования скважин, что предполагает краткосрочное (до 2-10 суток) их освоение, поэтому изоляция водоносных пластов ненадежная, так как гель с указанной структурой прочности не рассчитан на полноценную изоляцию всех трещин и пор водоносного пласта. Трещины и поры водоносного пласта закрываются вязкопластичным материалом по-разному: в первую очередь закрываются трещины с большим раскрытием. Для изоляции мелких трещин и, тем более, пор пласта необходима соответствующая технология.

Таким образом, возникла проблема создания эффективной технологии для изоляции водоносного пласта.

Технический результат - последовательное закрытие различного размера трещин и пор пласта.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе изоляции пластов, включающем спуск колонны обсадных труб, оборудованной устройством для изоляции продуктивного пласта, размещение устройства в скважине против продуктивного пласта, сообщение заколонного пространства скважины выше и ниже интервала продуктивного пласта посредством обводного канала вышеупомянутого устройства, нагнетание в заколонное пространство тампонирующего вязкопластичного материала, промывку скважины и проведение после нее цементирования, перед нагнетанием вязкопластичного тампонирующего материала заколонное пространство промывают буровым раствором с кольматирующими добавками и подают коркоудаляющую жидкость, которую выдерживают в течение 5-15 мин, при этом в качестве вязкопластичного тампонирующего материала используют осадкообразующее и гелеобразующее вещества, причем сначала нагнетают в водоносный пласт осадкообразующее вещество при давлении, меньшим давления гидроразрыва пласта, а затем гелеобразующее вещество под давлением, меньшим давления нагнетания осадкообразующего вещества, при этом вязкопластичный тампонирующий материал выдерживают в заколонном пространстве до наступления начала гелеобразования.

В качестве кольматирующих добавок используют резиновую крошку. В качестве коркоудаляющей жидкости используют 5%-ный раствор NaOH.

В качестве осадкообразующего вещества используют водный раствор гидролизованных акриловых полимеров и соли поливалентных металлов.

В качестве указанных полимеров используют полиакриламид со степенью гидродлиза не менее 30% и в качестве указанной соли - CaCL2.

В качестве гелеобразующего вещества используют водные растворы частично гидролизованных акриловых полимеров.

В качестве указанных полимеров используют полиакриламид со степенью гидролиза не менее 30%.

В предложенном способе в качестве кольматирующих веществ целесообразно использовать резиновую крошку, или измельченный керамзит, или асбест, или древесные опилки.

В качестве коркоудаляющей жидкости может быть использован 5%-ный раствор NaOH, или 10-15%-ный раствор НС1, или 20%-ный раствор сульфаминовой кислоты.

Подача бурового раствора с кольматирующими веществами необходима для уплотнения (закупорки) негерметичных участков пакеруемой зоны.

Подача коркоудаляющего вещества и выдержка его в течение 5-15 мин позволяет очистить трещины и поры водоносного пласта от глинистых корок для последующего более прочного сцепления с вязкопластичным тампонирующим материалом.

Подача осадкообразующего вещества необходима для закрытия трещин с большим углом раскрытия, а гелеобразующего - для мелких трещин и пор.

Таким образом, предлагаемый способ характеризуется новой совокупностью действий, а также новой последовательностью их выполнения, что позволяет надежно закрыть любого размера трещины и поры водоносного пласта и создать изолирующее покрытие, равномерное по глубине и толщине, не задевающее нефтеносный пласт.

Пример осуществления предлагаемого способа.

Исходные данные:
- диаметр скважины Дскв.=216 мм;
- диаметр эксплуатационной колонны dнк=146 мм, спускается на глубину 2000 м;
- глубина кровли продуктивного пласта - 1945 м;
- глубина подошвы продуктивного пласта - 1950 м;
- кровля верхнего и подошва нижнего водоносных пластов расположены на глубине 1935 и 1956 м соответственно;
- толщина водоносных пластов - 4 и 5 м;
- пористость пластов - 0,2 (20%), давление гидростатическое - 19,5 МПа, скважина не поглощает глинистый раствор;
- планируемая глубина нагнетания гелеобразующего вещества - 1 м, объем (V) гелеобразующего вещества - 9 м3.

В компоновку обсадной колонны включили известное устройство для изоляции пластов по а. с. СССР 1488437 с расстоянием между пакерующими узлами 5 м. Колонну с устройством спустили в скважину, установили против продуктивного пласта и произвели пакеровку. Промыли заколонное пространство буровым раствором с добавкой резиновой крошки с размерами частиц 0,1-5 мм в количестве 30 кг на 1 м3 при давлении на устье 8-10 МПа.

Затем в заколонное пространство закачали 0,8 м3 5%-ного раствора NaOH. Раствор NaOH продавили пресной водой на глубину 1930...1960 м и выдержали в течение 10 мин. После выдержки ванны промыли осадки пресной водой в объеме 8 м3 и, закрыв заколонное пространство, определили приемистость водоносных пластов, которая составила 2 м за 2 мин при давлении 6,0 МПа, что свидетельствует о наличии трещин в пласте. В заколонное пространство, а затем - в водоносные пласты при закрытом устье закачали и продавили осадкообразующее вещество - гидролизованный полиакриламид марки ПААС Ленинск-Кузнецкого завода объемом 1 м3 с концентрацией полимера 0,5% и затем 1 м3 осадителя - 10 %-ного раствора СаСl2.

Через 10-15 мин определили приемистость, она составила 1,0 м3 за 2 мин при давлении на устье 9,0 МПа, что свидетельствует о закрытии трещин. Затем в заколонное пространство закачали гелеобразующее вещество на основе полиакриламида марки В 615 Г производства ГУП "Саратовский НИИ полимеров" с концентраций 1% при давлении 8,0 МПа в количестве 9,0 м3 и оставили ее на 2 ч для наступления начала загустевания геля. Затем промыли заколонное пространство и произвели цементирование в обычном порядке.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить приток воды на 30-50% и увеличить дебит скважины по нефти не менее чем на 30%.

Похожие патенты RU2187622C1

название год авторы номер документа
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ 2001
  • Рамазанова А.А.
  • Лозин Е.В.
  • Абызбаев И.И.
  • Мухаметшин М.М.
  • Хасанов Ф.Ф.
  • Гарифуллин И.Ш.
  • Ладин П.А.
RU2213211C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН 2000
  • Асфандияров Р.Т.
  • Алексеев В.А.
  • Афридонов И.Ф.
RU2189434C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ 2002
  • Рамазанова А.А.
  • Абызбаев И.И.
  • Валеев М.Д.
  • Шайдуллин Ф.Д.
  • Назмиев И.М.
  • Шувалов А.В.
  • Аминов А.Ф.
  • Гафуров О.Г.
  • Русских К.Г.
RU2215131C2
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2002
  • Абызбаев И.И.
  • Мухтаров Я.Г.
  • Рамазанова А.А.
  • Назмиев И.М.
  • Гафуров О.Г.
  • Денисламов И.З.
  • Аминов А.Ф.
  • Исланов Ш.Г.
RU2212529C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2002
  • Уразаков К.Р.
  • Валеев А.М.
  • Абуталипов У.М.
RU2212521C1
ЦЕНТРАТОР И ОБСАДНАЯ КОЛОННА 2001
  • Рамазанов Г.С.
  • Гилязов Р.М.
  • Янтурин Р.А.
  • Гилязов Р.Р.
  • Хайруллин В.Ф.
  • Алексеев Д.Л.
  • Ханипов Р.В.
RU2209291C1
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2002
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Прокшина Е.Г.
  • Стрижнев К.В.
  • Шувалов А.В.
RU2212520C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ 2001
  • Уразаков К.Р.
  • Валеев М.Д.
  • Гилязов Р.М.
  • Рамазанов Г.С.
  • Алушкина С.М.
RU2190086C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР 2001
  • Мурзагулов Г.Г.
  • Андресон Б.А.
  • Гилязов Р.М.
  • Хайруллин В.Ф.
RU2213761C2
БЕЗГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ 2001
  • Андресон Б.А.
  • Бочкарев Г.П.
  • Кузнецов В.А.
  • Мурзагулов Г.Г.
  • Гилязов Р.М.
  • Бабушкин А.Б.
  • Махмутов Д.З.
  • Дильмиев М.Р.
RU2179568C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам изоляции пластов с помощью вязкопластичных материалов, и может быть использовано при разобщении пластов в скважине. В способе изоляции пластов, включающем спуск колонны обсадных труб, оборудованной устройством для изоляции продуктивного пласта, размещение устройства в скважине против продуктивного пласта, сообщение заколонного пространства скважины выше и ниже интервала продуктивного пласта посредством обводного канала вышеупомянутого устройства, нагнетание в заколонное пространство тампонирующего вязкопластичного материала, промывку скважины и проведение после нее цементирования, перед нагнетанием вязкопластичного тампонирующего материала заколонное пространство промывают буровым раствором с кольматирующими добавками и подают коркоудаляющую жидкость, которую выдерживают в течение 5-15 мин, при этом в качестве вязкопластичного тампонирующего материала используют осадкообразующее и гелеобразующее вещества, причем сначала нагнетают в водоносный пласт осадкообразующее вещество при давлении, меньшем давления гидроразрыва пласта, а затем гелеобразующее вещество под давлением, меньшим давления нагнетания осадкообразующего вещества, при этом вязкопластичный тампонирующий материал выдерживают в заколонном пространстве до наступления начала гелеобразования, в качестве кольматирующих добавок используют резиновую крошку, в качестве коркоудаляющей жидкости используют 5%-ный раствор NaOH, в качестве осадкообразующего вещества используют водный раствор гидролизованных акриловых полимеров и соли поливалентных металлов, в качестве указанных полимеров используют полиакриламид со степенью гидродлиза не менее 30% и в качестве указанной соли - CaCl2, в качестве гелеобразующего вещества используют водные растворы частично гидролизованных акриловых полимеров, в качестве указанных полимеров используют полиакриламид со степенью гидролиза не менее 30%. Технический результат - увеличение надежности изоляции. 6 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 187 622 C1

1. Способ изоляции пластов, включающий спуск колонны обсадных труб, оборудованной устройством для изоляции продуктивного пласта, размещение устройства в скважине против продуктивного пласта, сообщение заколонного пространства скважины выше и ниже интервала продуктивного пласта посредством обводного канала вышеупомянутого устройства, нагнетание в заколонное пространство тампонирующего вязкопластичного материала, промывку скважины и проведение после нее цементирования, отличающийся тем, что перед нагнетанием вязкопластичного тампонирующего материала заколонное пространство промывают буровым раствором с кольматирующими добавками и подают коркоудаляющую жидкость, которую выдерживают в течение 5-15 мин, при этом в качестве вязкопластичного тампонирующего материала используют осадкообразующее и гелеобразующее вещества, причем сначала нагнетают в водоносный пласт осадкообразующее вещество при давлении, меньшем давления гидроразрыва пласта, а затем гелеобразующее вещество под давлением, меньшем давления нагнетания осадкообразующего вещества, при этом вязкопластичный тампонирующий материал выдерживают в заколонном пространстве до наступления начала гелеобразования. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кольматирующих добавок используют резиновую крошку. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве коркоудаляющей жидкости используют 5%-ный раствор NaOH. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве осадкообразующего вещества используют водный раствор гидролизованных акриловых полимеров и соли поливалентных металлов. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве указанных полимеров используют полиакриламид со степенью гидролиза не менее 30% и в качестве указанной соли - CaCl2. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве гелеобразующего вещества используют водные растворы частично гидролизованных акриловых полимеров. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве указанных полимеров используют полиакриламид со степенью гидролиза не менее 30%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2187622C1

СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ 1997
  • Татауров В.Г.
  • Карасев Д.В.
  • Афридонов И.Ф.
  • Фефелов Ю.В.
  • Нацепинская А.М.
  • Алексеев В.А.
  • Асфандияров Р.Т.
  • Овцын И.О.
RU2135740C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Шахмаев З.М.
  • Рахматуллин В.Р.
  • Шарипов А.У.
  • Хакимов А.Г.
RU2057905C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН 1990
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
RU2057903C1
SU 1488437 A1, 18.09.1987
Устройство для цементирования скважин 1981
  • Цырин Ю.З.
  • Ванифатьев В.И.
  • Фокин Д.Л.
SU1039267A1
US 4730674 А, 15.03.1988.

RU 2 187 622 C1

Авторы

Рахимкулов Р.Ш.

Гилязов Р.М.

Гибадуллин Н.З.

Попов А.М.

Хайруллин В.Ф.

Даты

2002-08-20Публикация

2001-03-02Подача