Устройство для цементирования скважин Советский патент 1988 года по МПК E21B33/14 

со ср

2. Устройство для цементирования скважин поп,1, отличающееся тем, что корпус против срезной втулки выполнен по меньшей мере с одним сквозным щелевым отверстием, а срезная втулка снабжена по меньшей мере одним упорным элементом принудительного перемещения срезной втулки, размещенным в сквозном щелевом отверстии корпуса и выступающим в его осевой канал.

3.Устройство для цементирования скважин по П.1, отличающееся тем, что фиксатор верхней части кожуха вьтолнен в виде разрывного бандажа,

4.Устройство для цементирования скважин по П.1, отличающееся тем, что мягкая гофрированная оболочка выполнена из прорезиненной ткани на основе перкали.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН, вкд1юча1ощее корпус с осевым каналом и кожух для изоляции : продуктивного пласта, установленный на корпусе, отличающееся тем, что, с целью возможности увеличения интервала изоляции продуктивного пласта без увеличения жесткости устройства, оно снабжено пружинными отклонителями кожуха, жестко закрепленными одним концом на корпусе, фиксаторами верхней части кожуха и свободного конца пружинных отклонителей, причем кожух выполнен в виде мягкой гофрированной оболочки,, а фиксатор свободного конца пружинных отклонителей выполнен в ввде срезной втулки, установленной снаружи корпуса с возможностью осевого принудительного перемещения. СЛ С

Изобретение относится к области горной промьшшенности, а именно к устройствам для предотвращения кольматации продуктивных пластов во врем цементирования скважин. Известно устройство для цементиро уплотнительный элемент, центраторы с выступами, в которых размещены гибки патрубки.Недостатком известного устройства является низкая надежность его работы из-за возможности засорения каналов гибких патрубков, а также неизбежность повышенных сопротивлений в заколонном пространстве во время цементирования . Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для цементирования скважин, включающее корпус с осевым каналом и кожух для изоляции продуктивного пла ста, установленный на корпусе. Недостатком известного устройства является ограниченный интервал изоля ции продуктивного пласта. В случае неприменения нескольких устройств увеличивается жесткость обсадной колонны, затрудняющая ее спуск в скважину . Целью настоящего изобретения являете возможность увеличения интервала изоляции продуктивного пласта без увеличения жесткости устройства. Поставленная цель достигается тем что устройство для цементирования скважин, включающее корпус с осевым каналом и кожух для изоляции продуктивного пласта, установленный на кор пусе, снабжено пружинными отклонителями кожу; са, жестко закрепленными одним концом на корпусе, фиксаторами верхней части кожуха и свободного конца ПРУ7КИННЫХ отклонителей, причем кожух выполнен в виде мягкой гофрированной оболочки, а фиксатор свободного конца пружинных отклонителей вьшолнен в виде срезной втулки, установленной снаружи корпуса с возможностью осевого принудительного перемещения . Кроме того, корпус против срезной втулки вьшолнен по меньшей мере с одним сквозным щелевым отверстием, а средняя втулка снабжена по меньшей мере одним упорным элементом принудительного перемещения срезной втулки, размещенным в сквозном щелевом отверстии корпуса и выступакяцим в его осевой канал. А также фиксатор верхней части кожуха выполнен в виде разрывного бандажа. Помимо того мягкая гофрированная оболочка выполнена из прорезиненной ткани на основе перкали. На фиг,1изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1-, на фиг.З - устройство в рабочем положении; на фиг.А - разрез Б-Б на фиг.З. Устройство состоит из корпуса 1, установленной на его наружной поверхности (с помощью, например клеевого покрытия заданной прочности) мягкой гофрированной оболочки 2, которая может быть вьтолнена, например из прорезиненной ткани на основе перкали. Верхня:я часть оболочки зафиксирована на корпусе расширяющимся или разрывным бандажом 3, а нижняя часть прикреплена к свободным концам Д пружинных отклонителей 5,-зафиксированных срезной втулкой 6, которая снабжена упорным элементом 7, размещенным в сквозном щелевом отверстии В корпуса 1. Перемещение втулки 6 в осевом направлении вверх исключается ограничителем 8, а от перемещения вниз он удерживается срезной пшилько 9. Верхние конць пружинных отклонителей жестко, соединены с корпусом кольцом 10, зафиксированным на корпусе. Уплотнительные кольца 11 обеспечивают герметичность устройства. Свер ху корпус соединен с пакером 12 автоматического действия. Устройство оборудовано центраторами 13 (верхний центратор, установленный выше пакера 12, на фиг. не показан) . Мягкая наружная оболочка имеет возможность увеличивать свои поперечные размеры (фиг.2) Устройство устанавливается на колонне таким образом, чтобы продуктивный пласт был перекрыт мягкой оболочкой 2, причем при перекрытии пласта значительной мощности может быть собрано несколько секций узлов, смонтированных ниже пакера 12. Устройство работает следующим образом. Первая разделительная пробка при прохождении через устройство (фиг.З) смещает вниз срезную втулку 6, последовательно разрушая при этом срезную шпильку 9 и упорный элемент 7. Освободившиеся нижние концы пружинных 1 67 отклонителей 5,расширяясь до упора в стенку скважины, увеличивают в поперечных размерах мягкую гофрированную оболочку 2 и прижимают ее к стенке скважины. При дальнейшей циркуляции, . промывочная жидкость разрушая, например клетевое покрытие и бандаж 3 мягкой оболочки,.проходит по кольцевой камере, образованной внутренней стенкой оболочки 2 и корпусом 1 устройства. Первая разделительная пробка садится в устройство низа обсадно колонны и цементный раствор, закачиваемый в обсадную колонну, через 6тверстия поступает в затрубное пространство скважины. По окончании процесса цементирования скважины и снятия давления в цементировочной головке автоматически срабатьшает па:кер 12, защищая продуктивный пласт от влияния надпакерного столба цементного раствора. Технико-экономический эффект от использования, изобретения заключается в упрощении конструкции и трудоемкости изготовления устройства, его незначительном влиянии на жесткость обсадной колонны, предотвращении обрушения стенки скважины в зоне установки устройства, отсутствии необходимости в специальной операции пакеровки затрубного пространства скважины перед началом цементирования, а также сравнительно низкой металлоемкости и стоимости изготовления устройства. Кроме того, практически исключаются дополнительные гидравлические сопротивления в скважине и возможность засорения проточного канала.

Т

ff-5

м.

«.3