ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ Российский патент 2002 года по МПК E21B43/22 E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2188313C1

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для проведения водоизоляционных работ, и может быть использовано для регулирования фильтрационных потоков нефтяных пластов, при капитальном ремонте скважин.

Наибольший эффект в регулировании фильтрационной проницаемости обводненных пропластков достигается при использовании гелеобразных композиций. Наиболее перспективным является применение гелеобразующих композиций.

Известны гелеобразующие составы на основе различных химических реагентов, в частности, полимеров [1], кремний-органических материалов на основе олигоорганоэтоксихлорсилоксанов (торговое название 119-204) [2, 3]. Известны также гелеобразующие составы на основе силикатов [4, 5], хлорида алюминия [6, 7]. Известен также гелеобразующий состав на основе силикатов натрия [8].

Недостатком известных составов являются их низкая эффективность из-за сложности регулирования скорости гелеобразования, низкой структурной устойчивости, а также высокая стоимость гелеобразующих компонентов, что существенно ограничивает область применения составов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, т.е. прототипом является гелеобразующий состав [9], включающий в себя соляную кислоту, воду и добавку из класса алюмосиликатов, в качестве которой используется нефелин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефелин - 4-10
Соляная кислота - 6-10
Вода - Остальное
Недостатком этого состава являются низкая скорость гелеобразования, недостаточная прочность получаемых гелей, небольшое снижение проницаемости породы после закачивания в них гелеобразующей композиции.

Целью предлагаемого изобретения является увеличение скорости гелеобразования.

Поставленная цель достигается тем, что гелеобразующий состав, включающий соляную кислоту, воду и добавку, в качестве добавки он содержит шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 4-10, соляная кислота 6-12, вода остальное.

Таким образом, в предлагаемом изобретении используется новый ингредиент, что дает основание утверждать о соответствии предлагаемого решения критерию "новизна".

В научно-технической и патентной литературе ранее не приводились сведения об использовании шлакопортландцементов при приготовлении гелеобразующих составов. Известно использование составов, образующих гели за счет растворения кремнезема и образования геля кремневой кислоты. Применение шлакопортландцементов дает ранее неизвестный эффект повышения прочности геля, т.е. ускорения гелеобразования. Это обусловлено тем, что шлакопортландцемент содержит оксид кальция и некоторое количество оксида алюминия. Благодаря проявлению алюминием амфотерных свойств, в системе образуется гидроксид алюминия, способствующий созданию пространственной структуры, упрочняющей образуемый гель. Благодаря присутствию СаО и Аl2О3 возможно также образование гидроалюминатов Са, которые вносят свой вклад в формирование прочности полученного геля.

Таким образом, сказанное выше указывает на соответствие заявляемого изобретения критерию "изобретательский уровень".

Шлакопортландцемент имеет следующий химический состав: SiO2 - 28,330-30,95%, Аl2O3 - 6,40-8,60%; Fe2О3 - 1,50-2,50; CaO - 50,30-53,80%; MgO - 2,60-4,50%; Na2O - 0,20-0,30%; К2О - 0,20-0,30%, выпускается по ГОСТу 10178-85 с изм. 1.

Соляная кислота выпускается по ТУ 6-01-04689381-85-92. Жидкость желтого цвета, плотностью 1,11 г/см3, 22%-ной концентрации.

В исследованиях использовался шлакопортландцемент марки 300, выпускаемый ОАО "Новотроицкий цементный завод". Прочность геля и время гелеобразования регулируются изменением концентрации исходных компонентов.

Полученные гелеобразующие композиции на основе шлакопортландцемента марки 300, соляной кислоты и воды представляют собой слегка желтоватые растворы с исходной вязкостью 1,7-2,5 мм2/с, которая увеличивается до 30 мм2/с, имеет время гелеобразования от 2 часов до нескольких суток, при концентрациях шлакопортландцемента от 4 до 10 мас.% и соляной кислоты от 6 до 12 мас.%.

Определение времени гелеобразования проводилось следующим образом. К навеске шлакопортландцемента приливают раствор рабочей концентрации кислоты и тщательно перемешивают в течение 15 минут. Приготовленные гелеобразующие составы разливают в пробирки и помещают в термостат при испытуемой температуре. Если раствор при наклоне пробирки не растекается, то это время считается временем начала гелеобразования.

Исследование реологических свойств гелей проводилось измерением кинематической вязкости с помощью капиллярного вискозиметра.

Примеры реализации изобретения
Пример 1 (прототип, известный состав)
7 г нефелина, 7 г соляной кислоты (в пересчете на 100% сухого вещества) растворяли в 86 г воды, в течение 30 минут перемешивая с помощью магнитной мешалки. Затем раствор сливали с осадка. Время гелеобразования при 20oС составляет 74 часа. Кинематическая вязкость увеличилась с 2,03 до 25,71 мм2/с (табл. 2).

Пример 2
Смесь, содержащую 5 г шлакопортландцемента марки 300, 10 г соляной кислоты (в пересчете на 100% сухого вещества) и 85 г воды, перемешивали на магнитной мешалке в течение 15 минут. Через 60 часов при 20oС маловязкий раствор превратился в неподвижную гелеобразную массу (состав 3, табл. 1). Исходная кинематическая вязкость - 1,78 мм2/с через 70 часов достигла значения 28,35 мм2/с.

Пример 3
Смесь, содержащую 9 г шлакопортландцемента марки 300, 12 г соляной кислоты (в пересчете на 100% кислоту) и 79 г воды (состав 6, табл. 1), перемешивали 15 минут на магнитной мешалке. Время гелеобразования при 20oС составило 18 часов, при 45oС - 6,5 часов. Полученный раствор имел исходную кинематическую вязкость 1,79 мм2/с (Т=20oС).

При промышленной реализации предлагаемого изобретения получение гелеобразующего состава проводится следующим образом.

В емкость цементировочного агрегата заливается 2370 л воды, в которой разводится 360 кг соляной кислоты (в пересчете на сухое вещество), после тщательного перемешивания полученной смеси к ней добавляется 270 кг шлакопортландцемента марки 300. Полученная смесь перемешивается не менее 30 минут путем круговой циркуляции. Затем полученная смесь через насосно-компрессорные или бурильные трубы закачивается в пласт и оставляется для ее структурирования и упрочнения геля в порах пласта.

После тщательного перемешивания полученной смеси к ней добавляется 270 кг шлакопортландцемента марки 300. Полученная смесь перемешивается не менее 30 минут путем круговой циркуляции. Затем полученная смесь через насосно-компрессорные или бурильные трубы закачивается в пласт и оставляется для ее структурирования и упрочнения геля в порах пласта.

Концентрация кислоты подбиралась таким образом, чтобы время гелеобразования было больше, чем время между смешиванием композиции и прохождением этой композиции до забойной зоны скважины.

Лабораторные испытания по водоизоляции проводили на установке УИПК (установка для исследования проницаемости керна).

Эксперименты проводились в следующей последовательности: образцы керна экстрагировались и определялась их проницаемость по газу. Проводилось насыщение керна водой под вакуумом. Керн помещали в кернодержатель установки УИПК и определяли его проницаемость по воде, затем в керн закачивали гелеобразующий состав. Керн выдерживали 48-72 часа для формирования структуры геля, после чего определяли его проницаемость по воде. Результаты лабораторных исследований фильтрации приведены в табл. 3.

Источники информации
1. Сургучев M. Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов. -М.: Недра, 1985 г.

2. А.с. 1680949 A1 от 30.09.91, БИ 36.

3. А.с. 1808998, БИ 14, 1993 г.

4. Пат. США 4257813, кл. 106-74.

5. Пат. США 4640361, кл. 116-258.

6. Пат. РФ 2061856.

7. Пат. РФ 2066743.

8. Пат. РФ 2065442.

9. Пат. РФ 2089723 "Способ разработки нефтяных месторождений", 11.12.97 (прототип).

Похожие патенты RU2188313C1

название год авторы номер документа
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2001
  • Акчурин Х.И.
  • Агзамов Ф.А.
  • Каримов Н.Х.
  • Сукманский О.Б.
  • Кононова Т.Г.
  • Дубинский Г.С.
RU2188314C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2002
  • Агзамов Ф.А.
  • Акчурин Х.И.
  • Каримов Н.Х.
  • Саид И.А.
  • Аль-Самави А.С.
  • Сабдыков Нур Сабдыкович
  • Сукманский О.Б.
  • Дубинский Г.С.
RU2211914C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2001
  • Акчурин Х.И.
  • Агзамов Ф.А.
  • Каримов Н.Х.
  • Сукманский О.Б.
  • Кононова Т.Г.
  • Салихов З.С.
  • Аннаненков А.Г.
  • Дубинский Г.С.
RU2178059C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2001
  • Селимов Ф.А.
  • Блинов С.А.
  • Чупров Н.М.
  • Кононова Т.Г.
  • Нечаева О.Е.
  • Левкин В.А.
  • Кузин С.Л.
  • Пахомов И.М.
RU2197599C2
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТОВ 2001
  • Селимов Ф.А.
  • Хайрединов Н.Ш.
  • Блинов С.А.
  • Андреев В.Е.
  • Котенев Ю.А.
  • Чупров Н.М.
  • Кононова Т.Г.
  • Качин В.А.
  • Кузин С.Л.
  • Пахомов И.М.
  • Шакиров А.Н.
RU2181427C1
ВОДОИЗОЛИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2002
  • Акчурин Х.И.
  • Агзамов Ф.А.
  • Каримов Н.Х.
  • Кононова Т.Г.
  • Яшков Е.В.
  • Кудинова Н.А.
  • Остапенко О.Н.
  • Родионов С.А.
RU2229584C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2005
  • Гафаров Шамиль Анатольевич
  • Ленченкова Любовь Евгеньевна
  • Кононова Татьяна Геннадьевна
  • Салех Салем Кадри
RU2285792C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2009
  • Ленченкова Любовь Евгеньевна
  • Ленченков Никита Сергеевич
  • Кузнецов Андрей Анатольевич
RU2428451C2
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2011
  • Стрижнев Владимир Алексеевич
  • Пресняков Александр Юрьевич
  • Нигматуллин Тимур Эдуардович
  • Емалетдинова Людмила Дмитриевна
  • Елесин Валерий Александрович
  • Урусов Сергей Анатольевич
  • Жумагазиев Ербол Тынышбаевич
RU2472836C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2005
  • Акчурин Хамза Исхакович
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Чезлов Андрей Александрович
  • Кононова Татьяна Геннадьевна
  • Дубинский Геннадий Семенович
RU2288936C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 188 313 C1

Реферат патента 2002 года ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для проведения водоизоляционных работ, и может быть использовано для регулирования фильтрационных потоков нефтяных пластов, при капительном ремонте скважин. Гелеобразующий состав, включающий соляную кислоту, воду и добавку, в качестве добавки содержит шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас. %: шлакопортландцемент 4-10, соляная кислота 6-12, вода - остальное. Технический результат - увеличение скорости гелеобразования. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 188 313 C1

Гелеобразующий состав, включающий соляную кислоту, воду и добавку, отличающийся тем, что в качестве добавки он содержит шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шлакопортландцемент - 4-10
Соляная кислота - 6-12
Вода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2188313C1

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 1992
  • Мухаметзянова Р.С.
  • Еникеев Р.М.
  • Фахретдинов Р.Н.
RU2089723C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТА 1999
  • Якименко Г.Х.
  • Давыдов В.П.
  • Ягафаров Ю.Н.
  • Гафуров О.Г.
  • Хисаева А.И.
  • Гумеров Р.Р.
  • Мухтаров Я.Г.
RU2148160C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ОБВОДНЕННЫМИ ПРОПЛАСТКАМИ 1996
  • Алеев Ф.И.
  • Калимуллин Р.С.
  • Кириллов С.А.
  • Ишмаков Р.Х.
  • Постоенко П.И.
  • Рябин Н.А.
RU2128281C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1998
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Гатиятуллин Н.С.
  • Бареев И.А.
  • Головко С.Н.
  • Захарченко Т.А.
  • Залалиев М.И.
  • Тарасов Е.А.
  • Войтович С.Е.
RU2157451C2
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ОБВОДНЕННЫМИ ПРОПЛАСТКАМИ 1993
  • Алеев Ф.И.
  • Иванов С.В.
  • Кивилев П.П.
  • Кириллов С.А.
RU2046183C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 1997
  • Ганиев Р.Р.
  • Лукьянова Н.Ю.
  • Рамазанов Р.Г.
  • Ибрагимов Р.Г.
  • Хлебников В.Н.
  • Мухаметзянова Р.С.
  • Ленченкова Л.Е.
RU2144978C1
US 4775010 A, 04.10.1988.

RU 2 188 313 C1

Авторы

Акчурин Х.И.

Агзамов Ф.А.

Каримов Н.Х.

Сукманский О.Б.

Кононова Т.Г.

Дубинский Г.С.

Даты

2002-08-27Публикация

2001-11-02Подача