Изобретение относится к области отделочных работ, осуществляемых при изготовлении теплоизолированных облицовок различных сооружений, конструкций и изделий, выполняемых при сооружении различных объектов в строительстве и в других областях техники.
Из известных наиболее близкой является заглушка для технологического отверстия в теплоизолированной облицовке, выполненная в виде кнопки с прямым углом при основании и отогнутым стержнем с распоркой на конце, направленным через отверстие в центр облицовки, имеющей расположенный под ней слой из вспененного материала (патент СССР 1792473, МКИ Е 04 F 13/14, 1993 г.).
Известная конструкция заглушки предусматривает выполнение функции крепления и демонтажа облицовки, в связи с чем не может обеспечить достаточной герметизации отверстия, в котором она размещена, кроме того, она трудоемка в использовании и не технологична в изготовлении.
Задачей настоящего изобретения является повышение степени герметизации технологических отверстий облицовки различных сооружений и изделий, снижение трудоемкости таких работ и повышение технологичности изготовления заглушки.
Достигается это тем, что в заглушке для технологического отверстия в теплоизолированной облицовке, содержащей уширенную часть в виде частично размещаемой в технологическом отверстии головки и соосно ей расположенный стержень меньшего, чем головка, поперечного сечения - головка выполнена из полимерного термопластичного материала, предпочтительно полиэтилена высокой плотности, и имеет форму тела вращения, сужающегося в направлении от стержня, например форму усеченного конуса, форму сферы или ее части, симметричной относительно продольной оси стержня. Головка со стороны сопряжения со стержнем может иметь участок плоской поверхности и кольцевую, предпочтительно цилиндрическую часть, по его периметру. Со стороны, противоположной стержню, головка может быть выполнена с углублением, диаметр которого меньше диаметра технологического отверстия, а глубина не превышает половины толщины головки. Диаметр головки по максимальному ее поперечному сечению, по крайней мере, в 1,2 раза превышает диаметр технологического отверстия, а образующие головки в зоне контакта с кромками технологического отверстия расположены друг к другу с образованием центрального угла 75o-120o. При этом возможно выполнение стержня из металла или термореактивной пластмассы, когда он является инвентарным и соединен с обращенным к нему торцом головки путем заглубления в нее в зоне сопряжения, на величину, достаточную для передачи вращательного движения головке совместно со стержнем относительно его продольной оси.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид заглушки (продольный разрез); на фиг.2 - то же, с инвентарным стержнем.
Заглушка для технологического отверстия в теплоизолированной облицовке, имеющей адгезию к расплаву материала ее головки 1, содержит уширенную часть в виде частично размещаемой в технологическом отверстии головки 1 и соосно ей расположенный стержень 2 меньшего, чем головка, поперечного сечения. Головка 1 выполнена из полимерного термопластичного материала, предпочтительно полиэтилена высокой плотности марки 273-79 (ГОСТ 16338-77), и имеет форму тела вращения, сужающегося в направлении от стержня, например форму усеченного конуса (фиг.1), форму сферы или ее части (фиг.2), симметричной относительно продольной оси стержня 2. Головка 1 со стороны сопряжения со стержнем может иметь участок плоской поверхности 3 и кольцевую 4, предпочтительно цилиндрическую часть, по его периметру. Со стороны, противоположной стержню 2, головка может быть выполнена с углублением 5, диаметр которого меньше диаметра технологического отверстия (не показано). Стержень 2 может быть инвентарным и выполнен цилиндрическим, а на участке взаимодействия с головкой 1 - плоской формы из металла или термореактивной пластмассы и соединен с обращенным к нему торцом головки 1 путем заглубления в нее плоской части в зоне сопряжения, на величину, достаточную для передачи вращательного движения головке совместно со стержнем относительно его продольной оси.
При работе заглушку размещают головкой 1 частично в технологическом отверстии, которое необходимо закрыть. Затем вращением за стержень, например, с помощью дрели головку приводят во вращение с легким приложением усилия к кромкам технологического отверстия. За счет тепла, выделяемого при трении, головка в зоне контакта с кромками отверстия разогревается и частично оплавляется, заваривая технологическое отверстие. Лишняя часть заглушки, в том числе и стержень, после охлаждения зоны оплавления срезается. При изготовлении стержня из металла возможно удаление стержня и его повторное использование.
Данная конструкция заглушки обеспечивает высокую степень герметизации при незначительных трудозатратах и высоких темпах ведения работ.
Технология изготовления данной конструкции предусматривает выход полимера на поверхность при сварке. По равномерности выхода "грата" на поверхность обеспечивается полный визуальный контроль за герметичностью конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2210658C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И/ИЛИ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2004 |
|
RU2276756C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2188913C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2188912C1 |
УЗЕЛ РЕВИЗИИ КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА | 2001 |
|
RU2180381C1 |
ШАХТ-ПАКЕТ | 2001 |
|
RU2182201C1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПРОФИЛЬ | 2001 |
|
RU2188926C1 |
ФАСОННАЯ ЧАСТЬ КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА | 2001 |
|
RU2180382C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2188911C1 |
АНТИФРИКЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ НАПРАВЛЯЮЩЕГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2188927C1 |
Изобретение относится к области отделочных работ, осуществляемых при изготовлении теплоизолированных облицовок различных сооружений, конструкций и изделий, выполняемых при сооружении различных объектов в строительстве и в других областях техники. Технический результат: повышение степени герметизации технологических отверстий облицовки различных сооружений и изделий, снижение трудоемкости таких работ и повышение технологичности изготовления заглушки. Заглушка для технологического отверстия в теплоизолированной облицовке содержит уширенную часть в виде частично размещаемой в технологическом отверстии головки и соосно ей расположенный стержень меньшего, чем головка, поперечного сечения. Головка выполнена из полимерного термопластичного материала, предпочтительно полиэтилена высокой плотности, имеет форму тела вращения, сужающегося в направлении от стержня, например форму усеченного конуса, форму сферы или ее части, симметричной относительно продольной оси стержня. Головка со стороны сопряжения со стержнем может иметь участок плоской поверхности и кольцевую, предпочтительно цилиндрическую часть, по его периметру. Со стороны, противоположной стержню, головка может быть выполнена с углублением, диаметр которого меньше диаметра технологического отверстия, а глубина не превышает половины толщины головки. Диаметр головки по максимальному ее поперечному сечению, по крайней мере, в 1,2 раза превышает диаметр технологического отверстия. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.
Облицовка стен зданий | 1991 |
|
SU1792473A3 |
Способ облицовки поверхности термопластичным полимерным листом | 1977 |
|
SU663805A1 |
Способ крепления футеровочной плиты | 1978 |
|
SU842167A1 |
Узел крепления облицовочных плит к стеновой конструкции | 1980 |
|
SU996676A1 |
Транзисторный усилитель | 1988 |
|
SU1554106A1 |
US 5673532 A, 07.10.1997 | |||
Энциклопедия полимеров | |||
- М.: Советская энциклопедия, 1997, т.3, колонки 1003-1011. |
Авторы
Даты
2002-09-10—Публикация
2001-12-06—Подача