Изобретение относится к запорным устройствам баллонов высокого давления, применяемым, например, в летательных аппаратах.
Известен клапанный затвор для баллонов высокого давления, содержащий корпус с выпускным каналом, перекрытым разрывной мембраной, контактирующий с ней опорный элемент, выполненный в виде поршня со штоком, уплотненным по диаметру, и пусковое устройство, взаимодействующее со штоком опорного элемента (см. авт. св. 648236, МПК А 62 С 13/24, 1979 г.).
Недостатком данной конструкции является то, что после срабатывания пускового устройства опорный элемент, освобожденный от контакта с ним, под действием давления рабочей среды в баллоне отскакивает вверх до соударения с корпусом, открывая выпускной канал, что приводит часто к разрушению поршня опорного элемента, особенно при больших давлениях рабочей среды в баллоне и больших проходных сечениях выпускных каналов.
В качестве наиболее близкого аналога заявленному изобретению принят затвор баллона высокого давления (по авт. св. СССР 1349760, кл. А 62 С 37/36, опубл. 07.11.1987), который содержит корпус, имеющий выпускной канал, перекрытый разрывной мембраной, контактирующей с опорным элементом, и управляющую полость с пиропатроном и пусковым устройством.
Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в создании надежно работающего затвора баллона высокого давления практически с любыми большими проходными сечениями выпускных каналов и давлениями рабочей среды.
Указанный технический результат достигается тем, что затвор баллона высокого давления содержит, помимо признаков, присущих наиболее близкому аналогу, и расположения управляющей полости со стороны пускового устройства, пусковое устройство, выполненное в виде подвижной втулки, контактирующей с опорным элементом, а опорный элемент - в виде поршня со штоком, при этом шток опорного элемента, так же как и подвижная втулка, уплотнен по диаметру и расположен в управляющей полости.
Конструкция затвора баллона высокого давления показана на чертеже, где показан общий вид затвора в закрытом положении.
Затвор состоит из корпуса 1 с выпускным каналом 2, перекрытым разрывной мембраной 3, контактирующей с опорным элементом 4, выполненным в виде поршня со штоком, уплотненным кольцом 5 крышки 6, амортизационных шайб 7, 8 и управляющей полости 9, в которой расположены пусковое устройство 10, выполненное в виде подвижной втулки с уплотнительным кольцом 11, шток опорного элемента 4 и пиропатрон 12.
Работает затвор следующим образом.
После срабатывания пиропатрона 12 образующиеся пороховые газы под давлением попадают в управляющую полость 9 и перемещают пусковое устройство 10 до упора в крышку 6, освобождая от контакта опорный элемент 4, который под действием давления рабочей среды на разрывную мембрану 3 перемещается до упора амортизационной шайбы 7 в корпус 1, соединяя полость баллона с выпускным каналом 2. При этом мембрана 3 срезается по периметру и остается на вогнутой торцевой поверхности поршня опорного элемента 4.
Одновременно пороховые газы под давлением действуют на площадь штока опорного элемента 4 (в противоположную сторону), снижая тем самым усилие от давления рабочей среды на поршень опорного элемента 4 и, следовательно, снижая энергию удара.
Таким образом, путем изменения площади штока опорного элемента 4 разработанная конструкция обеспечит надежную работу затвора баллона высокого давления практически с любыми большими сечениями выпускных каналов и давлениями рабочей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОРАЗОВЫЙ ПУСКОВОЙ КЛАПАН | 2014 |
|
RU2568253C1 |
МЕМБРАННОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2219406C2 |
БАРОВРЕМЕННОЙ ЗАТВОР ДЛЯ ВВОДА ПАРАШЮТНОЙ СИСТЕМЫ ПРИ КАТАПУЛЬТИРОВАНИИ КРЕСЛА С ЛЕТЧИКОМ | 2002 |
|
RU2209153C1 |
МЕМБРАННОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2220348C2 |
Многоразовый пусковой клапан с расширенной зоной воздействия | 2018 |
|
RU2684712C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2219405C2 |
БАРОВРЕМЕННОЙ ЗАТВОР ДЛЯ ВВОДА ПАРАШЮТНОЙ СИСТЕМЫ ПРИ КАТАПУЛЬТИРОВАНИИ КРЕСЛА С ЛЕТЧИКОМ | 1998 |
|
RU2146211C1 |
ПИРОКЛАПАН | 2018 |
|
RU2683011C1 |
КЛАПАН ОТСЕКАЮЩИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2008 |
|
RU2374541C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОТСЕКАЮЩИЙ | 2008 |
|
RU2386880C1 |
Изобретение относится к запорным устройствам для баллонов высокого давления, применяемых, например, в летательных аппаратах. Затвор состоит из корпуса с выпускным каналом, перекрытым разрывной мембраной, которая контактирует с опорным элементом. Со стороны пускового устройства затвор имеет управляющую полость, в которой размещены пиропатрон, шток опорного элемента и пусковое устройство. Предлагаемая конструкция затвора баллона высокого давления позволяет обеспечить надежную работу с любыми большими сечениями выпускных каналов и давлениями рабочей среды. 1 ил.
Затвор баллона высокого давления, содержащий корпус, имеющий выпускной канал, перекрытый разрывной мембраной, контактирующей с опорным элементом, и управляющую полость с пиропатроном и пусковым устройством, отличающийся тем, что управляющая полость расположена со стороны пускового устройства, пусковое устройство выполнено в виде подвижной втулки, контактирующей с опорным элементом, а опорный элемент - в виде поршня со штоком, при этом шток опорного элемента, так же как и подвижная втулка, и уплотнен по диаметру и расположен в управляющей полости.
Запорно-пусковое устройство | 1985 |
|
SU1349760A1 |
Клапанный затвор для баллонов высокого давления | 1977 |
|
SU648236A1 |
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU643462A1 |
Устройство зажигания газовых горелок | 1970 |
|
SU343614A1 |
Запорно-пусковое устройство | 1988 |
|
SU1650158A1 |
Способ получения металлической дроби | 1977 |
|
SU647061A1 |
DE 4225997 A1, 10.02.1994. |
Авторы
Даты
2002-10-10—Публикация
2000-05-18—Подача