(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2003 |
|
RU2255920C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА | 2007 |
|
RU2338715C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ | 2011 |
|
RU2490225C2 |
| Сырьевая смесь для изготовления заполнителя | 1989 |
|
SU1726417A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2012 |
|
RU2500656C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КЛАДОЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2490233C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗОЛОБЕТОНА | 2020 |
|
RU2738072C1 |
| Бетонная смесь | 1979 |
|
SU893942A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2011 |
|
RU2470900C1 |
Иэобреаение относится к строительным материалам и изделиям и может быть нснользопано для изготовления панелей ограждения и псжрытий, столярных изделий и коиструкций пола.
Известен строительный материал,
включаюший жидкое стекло, песок тонкомолотый и органические заполните««М Одаако такие материагал из-за небольшой прочности не метнут быть использованы для изготовления несуших конструкций без усиления их арматурой.
Наиболее близкой к изсйретенвю яв-. ляется бетонная смесь, включающая,
вес. %:
Раствс имое стекло1О-15
Кремнийсодержащий компонент2О-35
Древесные отходы25-5О
Воду20-25 2
Однако эта смесь имеет ниакую прочность и может быть использована толь
ко в качестве теплоизоляционного, а не KOHCTpjfKTUBHoro материала.
Цель изобретения - пош 1шение прочности, а также снижение коэффициента TennonpoBO ioc-raf бетонной смеси.
Это достигается тем, что бетонная смесь, включакнцая жидкое стекло, кремнийсодержащий компонент, заполнитель и воду, содержит в качестве кремнийсодержгннего компонента золу-унос ТЭЦ в качестве заполнителя - CKMI и дотюлнителы о замедлитель схватывания при следующем соотношении ксжгаонентов, вес. %:
Жидкое стекло25-35
Зола-унос .i3O-35
Скоп2О-ЗО
Замедлитель
схватывания4-6
ВодаОсталыюе
П{5Имер1.В смеситель .загрз жают, вес. %: сырую массу скола 20, рж:творимое стекло с модулем 2,5 35, золу-унос ТЭЦ 35,6, аммиак (25%-ный) 4, воду и хорошо перемеши Ьают. Жизнеспособность материала 2,5 Аагеаяя материала к древесине 105 кг/см Предел прочности на сжати материала в 28 суточном во-зрасте составляет 510 кг/см , объемная масса 830 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,2 В/м.град. Пример2.В смеситель загружают, вес. %: сырую массу скопа ЗО, растворимого стекла с модулем 2,525 г, ЭОЛУ-унос ТЭЦ - 30,4, аммиак (25%г-ный) 11 и воду/Жизнеспособнос материала 2 ч. Адгезия материала ж древесине 98 кг/см. Предел прочнгсти на сжатие материала в 28 суточном
Предел прочности на сжатие
образец 1
кг/см
512 482 456 возрсюте составляет 48G кг/см , объемная масса 8GO кг/м, коэффициент теплопроводности 0,18 В/м.град. П р и м е р 3 Kaif в примерах 1 и2 готовят материал, содержаший вес.%: скоп 20, растворимое стекло с модулем 2,5-25 г, золу-унос ТЭЦ 35,6, аммиак (25%-ный) 14 и воду. Адгезия материала к древесине 95 кг/см. Предел прочности на сжатие материала в 28 суточном возрасте составляет 460 кг/см , объемная масса 78О кг/см , коэффициент теплопроводности 0,16 В/м.град. Результаты испытаний опытных образцов строительного материала на основе скопа приведены в таблице.
