Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технике для мытья различных материалов при подготовке сырья сельскохозяйственных культур для первичной подработки, например корнеклубнеплодов для пищевой и консервной промышленности, корней и корневищ лекарственных растений для химической и фармацевтической промышленности и др. отраслей.
Наиболее близким аналогом по своей сущности к заявленному объекту является устройство для отмыва материалов, включающее резервуар и установленный внутри него транспортирующий рабочий орган, например шнек, в котором, с целью улучшения качества отмыва при сокращении расхода воды, на резервуаре установлен вибратор, сообщающий ему колебания в вертикальной плоскости перпендикулярно оси транспортирующего рабочего органа (SU, авторское свидетельство 320265. М. кл. А 01 F 25/00. Устройство для отмыва материалов /В.Е. Заушицын, А.А.Стишковский, Е.П.Свечникова. Заявлено 09.04.1969, опубликовано 04.11.1971).
Описанное устройство эффективно удаляет грязь (минеральный сор) с поверхности корнеклубнеплодов картофеля, кормовой, столовой и сахарной свеклы, репса, редьки, моркови, турнепса, дайкона и т.д. Однако при мойке корней и корневищ лекарственных растений эффективность последнего резко снижается. К тому же витками шнека повреждаются пробковые и лубяные слои, что недопустимо для лекарственного сырья. Для удаления твердого осадка из резервуара требуется большой объем питьевой воды. При этом осадок вместе с водой сбрасывается в канализацию.
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - расширение функциональных возможностей.
Технический результат - снижение механических повреждений на поверхностях корнеклубнеплодов и корней лекарственных растений, повышение производительности, снижение расхода воды, раздельный сбор твердого осадка и его утилизация.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для отмыва материалов, преимущественно корней и корневищ солодки, включающем резервуар, установленные внутри него транспортирующий рабочий орган в виде шнека и на резервуаре - вибратор, сообщающий ему колебания в вертикальной плоскости перпендикулярно оси транспортирующего рабочего органа, согласно изобретению резервуар снабжен механизмом его наклона, скатной решеткой, прутковым транспортером, а шнековый транспортирующий рабочий орган имеет кинематически связанные горизонтальный и наклонный шнеки, причем наклонный шнек установлен вне резервуара, горизонтальный шнек смонтирован под скатной решеткой и установлен параллельно оси ведомого вала пруткового транспортера.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 схематично представлено устройство для отмыва материалов, положение при загрузке обрабатываемого сырья.
На фиг.2 - то же, при работе вибратора.
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного технического решения, заключаются в следующем.
Устройство для отмыва материалов, преимущественно корней и корневищ солодки, смонтировано на раме 1 и содержит резервуар 2, установленным внутри него транспортирующий рабочий орган в виде шнека 3. Под днищем резервуара 2 смонтирован вибратор 4, сообщающий транспортирующему рабочему органу колебания в вертикальной плоскости перпендикулярно оси транспортирующего рабочего органа. Резервуар 2 установлен на раме 1 посредством пары шарниров с соосными горизонтальными осями вращений. Ось вращения резервуара 2 совмещена с осью вращения шнека 3.
Резервуар 2 снабжен механизмом наклона. Механизм наклона резервуара 2 имеет силовой гидроцилиндр 5, гидравлически соединенный с гидростанцией. Гидроцилиндр 5 шарнирами связан с рамой 1 и резервуаром 2. В резервуаре 2 кроме названных узлов дополнительно установлены скатная решетка 6 и прутковый транспортер 7. Транспортер 7 имеет ведомый вал 8, ведущий вал 9, поддерживающие ролики 10 и бесконечную ветвь 11 из фигурных элементов.
Шнековый транспортирующий рабочий орган имеет кинематически связанные горизонтальный шнек 3 и наклонный шнек 12. Наклонный шнек 12 установлен вне резервуара 2. Горизонтальный шнек 3 смонтирован под скатной решеткой 6. Шнек 3 смонтирован в кожухе 13 и установлен параллельно оси ведомого вала 8 пруткового транспортера 7. Кожух наклонного шнека 12 сопряжен с резервуаром 2 посредством самоуплотняющихся фланцев. Резервуар 2 имеет двухходовые краны, соединенные гибкими рукавами с водопроводной сетью и канализацией.
Привод шнекового транспортирующего рабочего органа установлен на кожухе наклонного шнека 12. Ведущий вал 9 привода пруткового транспортера 7 установлен за пределами резервуара 2 и кинематически связан с приводом.
Вибратор 4, гидростанция для управления силовым гидроцилиндром 5, электродвигатели приводов шнекового рабочего органа (3, 12) и пруткового транспортера 7 электрически связаны с пультом управления и через магнитные пускатели с трехфазной сетью напряжением 360 В и частотой 50 Гц.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы при порожнем резервуаре 2 проверяют работу всех узлов механических и гидравлических приводов. Далее резервуару 2 силовым гидроцилиндром 5 придают наклонное положение, изображенное на фиг.1. Корни и корневища солодки, например Glycyrrhiza glabra L., с дикорастущих зарослей при промышленной добыче доставляют тракторными самосвальными тележками 14 грузоподъемностью 4-12 т. При открытом боковом (заднем) борте 15 массу корней сваливают в резервуар 2. Далее оператор включает привод транспортера 7 и производится равномерное заполнение всего объема резервуара 2. Трактор с тележкой 14 возвращается в пойму или к месту заготовки лакричного сырья. Далее гидроцилиндром 5 резервуар 2 приводят в рабочее положение (см. фиг.2). Открывают двухходовой кран, связанный с водопроводной сетью. Резервуар 2 заполняют водой до требуемой отметки. Далее включают в работу вибратор 4. Колебания вибратора 4 направлены в сторону транспортера. 7. Отмыв корневой массы солодки при работающем вибраторе 4 приводит к тому, что твердый минеральный осадок через фигурные элементы бесконечной ветви 11 и по дну резервуара 2 скатывается в сторону кожуха 13 шнека 3. Через прутья решетки 6 часть сора поступает на поверхность кожуха, 13, а с него - на дно резервуара 2.
После визуальной оценки качества отмыва пробковых слоев корней и корневищ солодки оператор резервуар 2 приводит в положение для разгрузки отмытого сырья. Тракторную тележку той же грузоподъемностью устанавливают под ведущим валом 9 транспортера 7. При включенном приводе прутковым транспортером 7 из резервуара 2 корни и корневища солодки перегружают на платформу тракторной тележки. Далее корни доставляют к месту их сушки.
По мере накопления твердого осадка последний из резервуара 2 удаляют следующим образом. Дно резервуара 2 максимально отклоняют от горизонта (см. фиг. 1). Включают вибратор 4, а затем привод шнеков 3 и 12. Витками шнеков 3 и 12 твердый осадок из резервуара 2 выгружают в кузов тракторной тележки и вывозят либо в овраги, либо на место произрастания зарослей солодки.
При повышенной загрязненности воды оператор открывает двухходовой кран и спускает ее в канализацию.
Таким образом, описанная установка позволяет сбрасывать в канализацию минимальное количество минерального сора в виде почвы и грунта, существенно повысить производительность установки и исключить механические повреждения корней и корневищ солодки.
Устройство содержит резервуар, установленный в нем транспортирующий рабочий орган в виде шнека, смонтированный на резервуаре вибратор. Вибратор сообщает резервуару колебания в вертикальной плоскости перпендикулярно оси транспортирующего рабочего органа. Резервуар снабжен механизмом его наклона, скатной решеткой, прутковым транспортером. Шнековый транспортирующий рабочий орган имеет кинематически связанные горизонтальный и наклонный шнеки. Наклонный шнек установлен вне резервуара. Горизонтальный шнек смонтирован под скатной решеткой и установлен параллельно оси ведомого вала пруткового транспортера. В результате этого снижаются механические повреждения корнеклубнеплодов и корней лекарственных растений, повышается производительность, снижается расход воды, обеспечивается раздельный сбор твердого осадка и его утилизация. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЫВА МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU320265A1 |
КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1999 |
|
RU2155466C1 |
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2067372C1 |
ПЕТРОВ Г.Д | |||
Картофелеуборочные машины | |||
- М.: Машиностроение, 1984, второе издание, с.174-176 | |||
Способ отделения клубней картофеля от прочных почвенных комков и камней и устройство для осуществления этого способа | 1954 |
|
SU112475A1 |
Авторы
Даты
2002-11-10—Публикация
2000-11-17—Подача